SU666101A1 - Continuous-action press for making wood particle board - Google Patents
Continuous-action press for making wood particle boardInfo
- Publication number
- SU666101A1 SU666101A1 SU772562036A SU2562036A SU666101A1 SU 666101 A1 SU666101 A1 SU 666101A1 SU 772562036 A SU772562036 A SU 772562036A SU 2562036 A SU2562036 A SU 2562036A SU 666101 A1 SU666101 A1 SU 666101A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- continuous
- carpet
- pressing
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Description
(54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ(54) PRESS OF CONTINUOUS ACTION FOR THE MANUFACTURE OF WOOD PLATES
Изобретение относитс к деревосЙрабатывающей промышленности и может |быть использовано в производстве прессованных древесных материалов.The invention relates to the wood processing industry and can be used in the production of pressed wood materials.
Известен пресс непрерывного действи , включающий верхнюю и нижнюю прессующие ленты и напорную камеру.1.A continuous press is known, including upper and lower press tapes and a pressure chamber.
В зоне прессовани этого пресса отсутствует прогрев прессуемого ковра, что не позвол ет получать готовые плиты и требует установки дополнительного гор чего пресса.In the extrusion zone of this press, there is no heating of the pressed carpet, which does not allow to obtain finished plates and requires the installation of an additional hot press.
Наиболее близким к изобретению вл етс пресс непрерывного действи дл изготовлени древесных плит, включающий систему прогрева ковра, размещенную в зоне прессовани , верхнюю и нижнюю бесконечные стальные ленты, охватывающие нат жные барабаны и замкнутые ueYiH роликов, внутри кот9рых расположены верхн и нижн траверсы 2.Closest to the invention is a continuous press for the manufacture of wood-based panels, including a carpet heating system placed in the pressing zone, upper and lower endless steel tapes, covering tensioning drums and closed ueYiH rollers, inside which are upper and lower traverse 2.
Недостаток этого пресса состоит в том, что проЬрев сформированного ковра происходит на коротком участке подпрессовки ковра; прессование ковра до готовой плиты происходит без нагрева, что приводит к снижению качества готового издели , увеличению продолжительности прессовани .The disadvantage of this press is that the formation of the formed carpet takes place on a short portion of the pre-press of the carpet; pressing the carpet to the finished plate occurs without heating, which leads to a decrease in the quality of the finished product, an increase in the duration of pressing.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности пресса за счет ускорени прогрева ковра при прессовании .The aim of the invention is to increase the productivity of the press by accelerating the heating of the carpet during pressing.
Поставленна цель достигаетс тем, что ролики верхней и нижней замкнутых цепей выполнены с осевыми отверсти ми , а система прогрева ковра содержит термоэлектронагреватели с токосъемными кольцами, установленные в осевых отверсти х роликов, причем пресс снабжен токопровод щими щинами, с которыми контактируют токосъемные кольца термозлектронагревателей.This goal is achieved by the fact that the rollers of the upper and lower closed circuits are made with axial holes, and the carpet warming system contains thermoelectric heaters with collector rings installed in the axial holes of the rollers, and the press is provided with conductive shells that contact the collector rings of thermoelectric heaters.
На-фиг. 1 схематически показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - ролики с размещенными в них нагревател ми, сечение.In FIG. 1 shows schematically a press, a general view; in fig. 2 - rollers with heaters placed in them, section.
Пресс содержит станину 1 с закрепленными на ней траверсами - нижней 2The press contains a frame 1 with traverses fixed on it - the bottom 2
и верхней 3. На станине закреплены верхние барабаны - ведущий 4 и ведомый 5, обхвачинные бесконечной лентой б с прессующей ветвью 7, Нижние барабаны - ведущий .8 и ведомый 9 обхвачены бесконечной лентой Юс прессующей ветвью 11, В зоне подпрессовки прессу ющие ветви 7 и 11 поджаты подпрессо- вочными барабанами 12 и 13, установленными с возможностью регулировани давлени . Ролики 14 образуют нижнюю бесконечную цепь, надетую на направл ющие вальцы 15 вокруг нижней травер сы 2 и обкатывающуюс по ее рабочей поверхности. Ролики 16 образуют верхнюю бесконечную цепь, надетую на направл ющие вальцы 17 вокруг верхней траверсы 3. В осевых отверсти х роликов 14 и 16 установлены термоэлектронагреватели 18, на концах которых закреплены катьца 19. Токопроводтцие шины 20 и поджимные гидроцилиндры 21 закреплены на станине 1.and the top 3. On the frame there are fixed top drums — the lead 4 and the slave 5, the bows with an endless tape b with the pressing branch 7, the lower drums — the lead .8 and the slave 9 are wrapped by the endless tape Yus with the pressing branch 11, 11 are compressed by the subpress drums 12 and 13, which are installed with the possibility of pressure control. The rollers 14 form a lower endless chain, worn on the guide rollers 15 around the lower cross member 2 and run around its working surface. The rollers 16 form an upper endless chain, worn on the guide rollers 17 around the upper cross member 3. In the axial holes of the rollers 14 and 16, thermoelectric heaters 18 are installed, at the ends of which are fixed the cable 19. The conductor busbars 20 and the pressure cylinders 21 are fixed on the frame 1.
Пресс работает следующим образом. Привод т во вращение ведущие барабаны 4 и fe таким образом, чтобы прессующие ветви 7 и Hi двигались с одинаковой скоростью и в- одном направлении. На прессующей ветви 11 перед заходом в пресс формируют ковер. Последний HenpefibiBHO поступает в пресс, где последовательно подвергаетс прессованию подпрессовочными барабанами 12 и 13. При дальнейшем движении ковер попадает в зону действи давлени от поджимных гидроциландров 21, осуществл емого через траверсу 3, ролики 16 верхней бесконечной цепи и прессующую ветвь 7 бесконечной стальной ленты 6. Благодар нагревател м 18 ковер быстро прогреваетс в зоне прессовани и выдерживаетс при нужной температуре в процессе всего прессовани . ЭлектрическуюThe press works as follows. The driving drums 4 and fe are driven in rotation so that the pressing arms 7 and Hi move at the same speed and in the same direction. On the pressing branch 11, before entering the press, a carpet is formed. The last HenpefibiBHO enters the press, where it is successively compressed by pressing drums 12 and 13. Upon further movement, the carpet gets into the zone of pressure from the pressure cylinders 21 through the cross bar 3, the rollers 16 of the upper endless chain and the pressing branch 7 of the endless steel tape 6. Due to heater 18, the carpet heats up quickly in the pressing zone and is maintained at the desired temperature during the entire pressing process. Electric
энергию нагревател м подвод т через токопровод щие щины 20 и контактные кольца 19, регулиру при этом ее напр жение и тем самым потребл емуюthe energy of the heaters is supplied through the conductive sheaths 20 and the slip rings 19, while regulating its voltage and thus the consumed
нагревател ми мощность.heaters power.
Предлагаема конструкци пресса позвол ет оптимально регулировать тем- пературу прессовани , осуществл ть прогрев ковра во. всей зоне прессовани , чтоThe proposed design of the press allows you to optimally adjust the temperature of pressing, to carry out the heating of the carpet during. the entire pressing area that
позвол ет увеличить производительность пресса.allows to increase press productivity.
Формула и.3 обретени Formula I.3 gain
Пресс непрерывного действи дл изготовлени древесных плит, включающий систему прогрева ковра, размещенную в зоне прессовани , верхнюю и нижнюю бес-A continuous press for the manufacture of wood-based panels, including a carpet heating system, located in the pressing zone, the upper and lower
конечные стальные ленты, охватывающие нат жные барабаны и замкнутые цепи роликов, внутри которых расположены верхн и нижн траверсы, отличающийс тем, что, с цельюend steel tapes, covering the tension drums and closed chains of the rollers, inside of which are located the upper and lower traverse, characterized in that
(увеличени производительности за счет ускорени прогрева ковра, ролики верхней и нижней замкнутых цепей выполнены с осевыми отверсти ми, а система прогр е- в а ковра содержит термоэлектронагреватели с токосъемными кольцами, установгленные в осевых отверсти х роликов, причем пресс снабжен токопровод щими шинами , с которыми контактируют токо- съемные кольца термоэлектронагревателей .(increase in productivity due to accelerated heating of the carpet, the upper and lower closed circuit rollers are made with axial holes, and the programmed carpet system contains thermoelectric heaters with collector rings mounted in the axial holes of the rollers, and the press is provided with conductive tires, which contact the current rings of thermoelectric heaters.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1. Патент СССР № 404208,1. Patent of the USSR No. 404208,
кл. В 29 J 5/08, 1972.cl. At 29 J 5/08, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР № 531762, кл. В 29 Т 5/О8, 1975.2. USSR author's certificate No. 531762, cl. In 29 T 5 / O8, 1975.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772562036A SU666101A1 (en) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | Continuous-action press for making wood particle board |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772562036A SU666101A1 (en) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | Continuous-action press for making wood particle board |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU666101A1 true SU666101A1 (en) | 1979-06-08 |
Family
ID=20741134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772562036A SU666101A1 (en) | 1977-12-28 | 1977-12-28 | Continuous-action press for making wood particle board |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU666101A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-28 SU SU772562036A patent/SU666101A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910016988A (en) | Apparatus and method for crimping continuous fiber tow | |
KR102388526B1 (en) | Heating method, heating device and manufacturing method for press-formed article | |
GB1442909A (en) | Apparatus for the continuous production of a chipboard fibreboard or like web | |
CA1049911A (en) | Apparatus for the continuous manufacture of chipboard panels, fibre panels or the like | |
GB2036823A (en) | Apparatus for producing a corrugated pasteboard having a cover coating on at least one side | |
US3926542A (en) | Continuous press | |
SE8501238L (en) | HOT PRESSURE FOR TREATING A CONTINUOUS MATERIAL COURSE | |
NL301966A (en) | ||
SU666101A1 (en) | Continuous-action press for making wood particle board | |
GB1522728A (en) | Calender for the thermal treatment of laminar material | |
SE7704474L (en) | PROCEDURE AND DISPOSITIVE HEATING HIGH FREQUENCY FOR PROFILING PROFILES | |
US2544133A (en) | Edge-gluing of veneer | |
US3891364A (en) | Apparatus for the continuous vulcanisation of endless belts | |
ES8303178A1 (en) | Method of producing an abrasion resistant sheet and apparatus for producing it. | |
FI59614B (en) | ANORDINATION FOR THE PURPOSE OF THE ENCLOSURE OF THE ENVIRONMENT | |
SU701524A3 (en) | Press | |
DE3160230D1 (en) | Preparation of shaped crosslinked materials | |
SU459354A1 (en) | Device for continuous pressing of plates | |
SU950831A1 (en) | Method of crimping materials of synthetic fibres | |
JPS5447856A (en) | Continuous hot extruder | |
JPS5540011A (en) | Production of grooved plate | |
US2179443A (en) | Method and apparatus for vulcanizing strip material | |
TR200103816T2 (en) | Production method of chipboard sheets. | |
SU1212822A1 (en) | Device for continuous shaping of sheet material | |
JPS5613690A (en) | Method of increasing power of heater made of metallized fibrous sheet by following surface treatment |