SU726176A1 - Фурма дл продувки металлической ванны - Google Patents

Description

(54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ВАННЫ .

. I Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано дл  интенсификации плавки Стали в иарТё новских, двухванных или электродуго- вых печах Известны фурмы дл  продувки металлической ванны, содержащие головку с рас1юложенными по коаксиальным окружност м двум  р дами сопел jl. Наиболее близкой по технической сущ ности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  фурма дл  продувки металлической ванн,ы топливно-кислородHbb .j факелом, содержаща  головку с расположенным по коаксиальным окружное зам двум  р дами сопел, внутренним из которых  вл етс  р д кислородных сопел, при этом угол встречи между топливным и кислородным соплами в каж дои паре сопел, выполненных в теле головки в одной плоскости с продольной осью фурмы, составл ет 5-1.0 при угле наклона кислородных сопел к продоль ной оси фурмы 20-55 23. Недостатком известной фурмы  вл ет с , то, что она не обеспечивает полного сжигани  природного газа на необходимой дл  рационального размещени  фурмы между металлом и сводом длине факела В св зи с этим возникает необходимость оборудовани  сталеплавильных печей одновременно двум  типами попеременно работающих 1топливо-кислородных устройств, что сушестветво усложн ет эксплуатацию печей. Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса выплавки стади. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в каждой паре сопел головки, выполненных между Входным Отверстием ТОШ1ИВ-ного сопла и выходным отверстием кислородного «5опла, выполнен соединительный канал. Диаметр топливного сопла может составл ть О,2-О,3, а диаметр соединительного канал а0,4-0,6 диаметра кислородного стопла. На чертеже показан продольный разреэ фурмы. ФурМр содержит концентрически расположенные трубы, образующие тракты 1 и 2 дл  подвода кислорода и пр. рЬдвргб Таэа ссЛтветственно, тракты 3 и 4 дл  подвода и отвода охлажда1оiflieS во/и соответственно, соединенные кайалами 5. В tehe головкй вь1Йэлнены .-... - , ( -.,1 V. ,кислороднь(е 6 и топливны 7 сопла, растюлОЖенные в одной плобкю ти с продольной осью фурмы, а также каналы 8, соёДйн юШие входное от1верстие топли ного coima с выходным отверстием кис- лородноЬо сопла в каждой паре сопел, Фурма работает следующим образом. В режиме продувки жидкометаллической ванны фурма устанавливаетсй на урЙвёйЁ раздела шлнк-метайл, а расход 1фирод1ШГО газа на интенсифи1 ацию поддерживйетс  в пределах 0,15-0,25 о расхода кислорода. При 3f6wдаййёйие tipH fliifcixiVaaa на входе в сопло 7 и кйслоро/ja на выходе из сопла 6 практи/HiecKH одинаково, и они поступают в рао: «ййв самосто твльЖшй (жру  , {вакШв ЙШс 1 мёсШ к1Энтакта io : с металлом. Природный газ и щЛдукты его дёШрукцйи образуют над рёакшюа ной зоной нейтрально-восстановительную атмосферу, прёпйтстВу бщую окислеотю Й1ров 1и1еталла и образованию плавильной Шита,. : ./. /.;.. в режиме нагрева металла фурма устанавливаетс  на рассто нии 0,5-1,0 м оттерхйей кромки ванны, а расход природного газа на интенсификацию поддерж ваетс  в щ)еделах 0,4-О,5 от расхода кислорода. При этом давление природного газа на входе в сопло 7 примерно В три раза ббНьше, чем давпенйе кКслйро- да на Выходе из сопла 6 и 0,3-(),5 количества газа поступает в кислородну |СтрУю, где сгорает с большой скоростью , турбулизиру  факел и резкЬ ускор   горение всего природного газа. В результате высокотемпературное  дро газокислородного образуетс  на рассто нии не более 0,5 м от головки фурмы, факел образуетс  коротким и жестким, что обеспечивает высокую степень усвоени  тепла металлом при полном сгорании топлива в объеме рабочего пространства сталеплавильной печи. Применение фурмы, например, при выплавке стали в электродуговой печи позвол ет сократить продолжительность плайки по сравнению с применением известной фурмы на 15-20% и повысить выход жидкой стали на 0,4-0,6% . Фор М у л а изобретени  1. Фурма дл  продувки металлической ваЩЬ тбпйивнр-кислородным факелом, с6держащай голоВку с расцоложенными по jйoa:&cиaЛtiньIMокружност м и выполненными , в одной плоскости с продольной осью фурК1Ы двум  р дами сопел, внутренним на которых  вл етс  р д кислородных сопэл , о т   и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью интенсификации процесса выплавки стали, в каждой паре сопел головки между входным отверстием топ- пиМного сопла и выходным Отверстием кислородного сопла выполнен сЪединительный канал. 2. Фурма по п. 1, отличающ а   с  тем, что диаметр топливного doima составл ет 0,2-0,3, а диаметр соединительного канала 0,4-О,6 диамет- , а кислородного сопла. :Источники информации, йрИ1ЕШтыё воВшы 1.Авторское свидетельство СССР № 443Ш8, K/U С 21 с 5/48, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 390153, кл. С 21 С 5/48, 1971.

Claims (2)

1. Фор Му ла и з о б р е т е н и я

   20 1. Фурма для продувки металлической ванны топлив но-кис по родным факелом, содержащая головку с расположенными по .....коаксиальным окружностям и выполненными в одной плоскости с продольной осью ²⁵ фурмы двумя рядами сопел, внутренним из которых является ряд кислородных сопел, о т л й ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса выплавки стали, в каждой паре сопел

   30 головки между входным отверстием топливного сопла и выходным отверстием кислородного сопла выполнен соединитель— ный канал.
2. 2. Фурма по π. 1, отлича rant а я с 'я тем, что диаметр топливного сопла составляет 0,2-0,3, а диаметр соединительного канала 0,4-0,6 диаметйыли.

   В режиме нагрева металла фурма устанавливается на расстоянии 0,5-1,0 м от верхней кромки ванны, а расход природного газа на интенсификацию поддерживеется в пределах 0,4-0,5 от расхода ра кислородного сопла, кислорода. При этом давлениеприродно— го газа на входе в сопло 7 примерно в ⁴⁰ Источники информации,