SU725321A1 - Способ разливки сплавов системыНиКЕль-ТиТАН - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлур1ГИИ , а именно к производству сплавов системы никель-титан. Разливка сплавов системы никельтитан имеет свои специфические особенности . В с тем, что основой указаг ных сплавов  вл етс  интерметаллид NiTi, характерна  черта которого - отсутствие температурного интервала кристаллизации, разливка их вызывает определенные трудности в части получени  слитков без усадочной порцртости. Необходимость относи тельно высокого перегрева расплава над температурой ликвидус, Недостаточно высока  температура разливк| в сочетании с практическим отсутствием температурного интервала кристаллиза ции приводит к талу, что при затвердевании металл вначале образует корку , котора  отходит от стенки изложницы , образу  зазор, где поддерживаетс  то же разрежение, что и в ваКуумной камере. Из-за этого обсто тепьстна те плопередача слитка происходит главным Образом излучением, vf . ставит серьезную проблему дл  получе ни  слитков, обладаю111их качествен.ной макроструктурой, характеризующейс  мелкозернистостью, отсутствием порис-i тости и относительно небольшим объемом усадочной раковины. Наличие в сплавах высокого содержани  титана (от 43 до 47, элемента с высокой химической активностьк), предъ вл ет дополйительные требовани  к материалу изложниц или литейных форм, который не должен вступать во взаимодействие с расплавом. Известен способ разливки сплавов . системы никель-титан, на оснЪве соединени  NlTi, полученного в вакуумной индукционной печи в графитовом тигле, включающий слив в графитовую изложницу расплава при температуре, превышающей на 100-200 с температуру ликвидус 1. Недостаток этого способа - невысокое качество пЬлучаемьк слитков с точки зрени  строени  их макроструктуры , характеризующейс  крупнозернистостью , пористостью и сложность осуществлени  процесса. Цель изобретени  - повышение качества макроструктуры получаемых, слитков из сплава никель-титан и упрощение процесса разливки.

..

.

Поставленна  цель достигаетс  тем, 4f6 слив расплава осуществл ете  со скоростью 1,8-3,.

Металл, раэлитый в иэйШШЦУ скоростью ,0 кг/с, кристаллизуетс  без образовани  внутренней пористости , а усадочна  раковина имеет небольшой объё11ЙГи ЭаСпсйг1аг1Ге тс  целиком в прибыльной части слй тка удал емой при проведении гор чей дефор мацииг-

Внутренн   геометрическа  форма и основные размеры графитовой изложницы с прибыльной надставкой могу выбиратьс  в зависимости от ейкбСФй плавильного агрегата и от примен емогб передельрного оборудовани . При эт15М |5Ьновные соотношени  параметров

слитка (диаметры и высота слитка и

-.., . ,„

725321

его прибыльной части, конусность) могут е5ыть аналогичными, как и дл  стального слитка.

В качества примеров в таблице приведены данные, полученные дл  сплава содержащего 551 никел  и 45% титана, выпйай л%н н bin о в в ак у ум ных и нд ук ци он ных печах с емкостью графитовых тигг лей 6 и 5,0 кг,разлитого по предлагаемому и известному способу.

Разливку провод т при давлении аргона 100 мм рт.ст. в графитовые необогрейаемые изложницы круглого и

квадратного сечени  с графитовьми надставками с получением слитков весом и и 25 кг.

Оснраные технологические парамет ры разливки и данные контрол  макроструктуры с.литков приведены в таблице . .

Claims (1)

1. Формула изобретения _ - -7 Способ разливки сплавов системы никель-титай) выплавляемых в вакуум» г*·-:

   ei«f<2SA»* ных и ндукци онных печах, в к лючающий слив в графитовую изложницу жидкого расплава при температуре, превышающей на Ю0-200°С температуру ликвидус, , что маки упроше- разливки, слив со ско-.

   40 о т л и ч ающий с я тем, с' целью повышения \ качества роструктуры слитка и ·.·-? ния процесса расплава· производится рбстью 1,8—3,0‘ кг/с.