SU724669A1

SU724669A1 - Method of erecting a vertical structure

Info

Publication number: SU724669A1
Application number: SU772441533A
Authority: SU
Inventors: Яков Лазаревич Брайнин
Original assignee: Государственный Институт По Проектированию Технологии Монтажа Предприятий Химической Промышленности
Priority date: 1977-01-07
Filing date: 1977-01-07
Publication date: 1980-03-30

Description

Изобретение относитс к области монтажных работ, в частности к способам монтажа емкостей и аппаратов из укрупненных блоков.The invention relates to the field of installation, in particular to methods of mounting containers and apparatus from enlarged blocks.

Известен способ монтажа констрз кцпй в вертикальном положении, заключающийс в том, что секции монтируютс последовательно методом подрандивани , начина с верхней, под нее подвод т следующую секцию , представл ющую собой предварительно укрупненный блок, а затем конструкцию закрепл ют 1.There is a known method of mounting the structures in a vertical position, which means that the sections are mounted sequentially by the subtrading method, starting from the top, under which the next section, which is a pre-enlarged unit, is placed, and then the structure is fixed 1.

Однако использование известного способа усложн ет монтаж и увеличивает его сроки. Кроме того, монтажна нагрузка при таком способе высока , и это вли ет на стойкость строительной конструкции, вызыва необходимость ее усилени .However, the use of a known method complicates installation and increases its time. In addition, the installation load with this method is high, and this affects the durability of the building structure, necessitating its strengthening.

С целью устранени указанных недостатков , упрощени монтажа в стесненных услови х монтажной площадки путем передачи усилий через стойку при подъеме блоков используют вертикальную опорную стойку, которую предварительно дел т на секции по числу блоков и закрепл ют в блоках, а после установки блоков один под другим секции стойки соедин ют.In order to eliminate these drawbacks, to simplify installation in cramped conditions of the assembly site by transferring forces through the rack, when lifting the blocks, a vertical support column is used, which is previously divided into sections according to the number of blocks and fixed in blocks racks are connected.

На фиг. 1 - пример сборки и монтажа варочного котла дл варки целлюлозы, перва стади монтажа; на фиг. 2 - то же, втора стади монтажа.FIG. 1 shows an example of the assembly and installation of a digester for pulping, the first stage of installation; in fig. 2 - the same, the second stage of installation.

Адоптируемый аппарат укрупн ют до двух блоков 1 и 2. В каждый блок устанавливают секции 3 и 4 вертикальной стойки. Блок 1 поднимают с помощью такелажной оснастки 5, установленной на строительные конструкции 6. Затем под блок 1 подают блок 2, секции 3 и 4 стойки -соедин ютThe adaptable unit is enlarged to two blocks 1 and 2. In each block, sections 3 and 4 of the vertical column are installed. Block 1 is lifted using rigging equipment 5 installed on building structures 6. Then block 2 is fed under block 1, sections 3 and 4 of the rack are connected

между собой и оголовок стойки расчаливают вантами 7. Дл освобождени такелажной оснастки блок 1 подвеской 8 закрепл ют на центральной стойке. Такелажной оснасткой блок 2 поднимают и под него подвод т проектные опоры 9, прп этом может быть использован временный упор 10. После этого блок 1 опускают на блок 2 и производ т сварку стыков. Пример. На чертежах представлен конкретный при.мер сборки и монтажа варочного котла дл варки целлюлозы. Котел устанавливают в здании, имеющем два промелсуточных перекрыти . Допускаема суммарна монтажна нагрузка на верхнее перекрытие составл ет 40 тс, а на нижнее - 10 тс. Масса корпуса варочного котла 60 тс. Котел поступает от завода-изготовител элементами массой до 6 тс. Из этих элементов собирают два б1лока. Масса верхнегоbetween each other and the tip, the racks are racked with the guys 7. To release the rigging equipment, the unit 1 by the suspension 8 is fixed on the central rack. The rigging equipment of block 2 lifts and project supports 9 are brought under it, a temporary stop 10 can be used. After that block 1 is lowered onto block 2 and the joints are welded. Example. The drawings show the concrete level of assembly and installation of the digester for pulping. The boiler is installed in a building with two overlapping floors. Allowable total mounting load on the upper overlap is 40 tf, and on the bottom - 10 tf. The mass of the body of the digester 60 ton. The boiler comes from the factory with elements weighing up to 6 tf. Two items are collected from these elements. Mass top

блока составл ет 35 т, нижнего - 25 т.the block is 35 tons, the bottom one is 25 tons.

Первый блок собирают внутри цеха при помощи такелажной оснастки методом подращивани . После сборки блока в него заводитс верхн секци центральной стойки, котора затем соедин етс с горловиной котла. Второй блок собирают снаружи цеха. Внутрь блока устанавливают нижнюю секцию центральной вертнкальной стойки и площадку дл сварки стыка корпуса изнутри и сборки центральной вертикальной стойки. Снаружи устанавливают временную опорную раму. Верхний блок поднимают такелажной оснасткой и под него завод т нилсний блок цри /помощи двух рычажных лебедок грузоподъемностью 1,5 тс. Затем собирают фланцевый стык вертикальной стойки. Такелалша оснастка освобождаетс , и нагрузка от верхнего блока Передаетс на вертикальную стойку. Нижний блок поднимают такелажной оснасткой и под него подвод т четыре опоры . Блок опускают на опоры и такелажнойThe first block is assembled inside the workshop with the help of rigging equipment. After assembling the block, the upper section of the central pillar is inserted into it, which is then connected to the neck of the boiler. The second unit is collected outside the shop. The lower section of the central vertical stand and the platform for welding the joint of the housing from the inside and assembling the central vertical rack are installed inside the unit. Outside install temporary support frame. The upper unit is lifted by rigging, and under it is a factory ti ni / sny unit / using two lever winches with a lifting capacity of 1.5 tf. Then assemble the flange joint vertical stand. The tooling is released, and the load from the upper unit is transferred to the vertical rack. The lower block is lifted by rigging and four supports are brought under it. The unit is lowered onto the supports and rigging

оснасткой верхний блок опускают на нижний , сваривают монтажный стык и демонтируют центральную стойку по част м.the upper unit is lowered onto the lower one, the assembly joint is welded and the central stand is dismantled in parts.

Claims

1. Broverman, G. B., Construction of masted and protected structures. M., stroiizdat, 1970, p. 30-31.

V,: fy / f y, W // (/ / J /// / // f y / j // Fig. 2