SU724592A1 - Чугун - Google Patents

Чугун Download PDF

Info

Publication number
SU724592A1
SU724592A1 SU772545720A SU2545720A SU724592A1 SU 724592 A1 SU724592 A1 SU 724592A1 SU 772545720 A SU772545720 A SU 772545720A SU 2545720 A SU2545720 A SU 2545720A SU 724592 A1 SU724592 A1 SU 724592A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
silicon
manganese
phosphorus
Prior art date
Application number
SU772545720A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Григорьевич Мухин
Лев Владимирович Перегудов
Леонид Николаевич Майзик
Михаил Михайлович Малашин
Александр Николаевич Блинов
Сергей Николаевич Столбиков
Original Assignee
Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Тульский Научно-Исследовательский Технологический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения, Тульский Научно-Исследовательский Технологический Институт filed Critical Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения
Priority to SU772545720A priority Critical patent/SU724592A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU724592A1 publication Critical patent/SU724592A1/ru

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

Изобретение относ.итс  к металлургий в частности к изысканию чугунов и може быть использовано в литейном производс ве и при производстве мелкого художест- венного лить  (0,05-10 кг). Известен чугун l следующего химического состава, вес. %: Углерод 2,8-4,0 Кремний 0,3-0,9 Марганец 0,2-1,2 0,0002-0,1 Лантан 0,0005-0,1 Неодим 0,0001-0,1 Празеодим 0,00005-0,1 Самарий (или гадол№ний , европий, диспрозий , гольмий, эрбий, тулий, иттербий, лютеций ) 0,ООО15-О,1 Железо Остальное В качестве примесей чугун содержит серу до 0,15% и фосфор до 0,3%о Этот чугун, обеспечива  преде про ности при изгибе не менее 52 кгс/мм, временное -сопротивление разрыву не менее 32 кгс/мм , стрелу прогиба не менее 4 мм и твердость 190-220 НВ в пробах диаметром ЗО мм, не обеспечивает достаточного качества отливок с толщиной стенки менее 4-х мм наличи  в них отбела. Кроме того жидкотекучесть этого чугуна недостаточна иэ-за низкого содержани  кремни  и он дорог вследствие наличи  в, его составе редкоземельных металлов. ( Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  чугун 2j следующего химического состава, вес, %: Углерод2,95-3,7 Кремний1,39-2,55 Марганец0,7-0,9 МедьДо. 0,6 , Фосфор0,13-0,7 ЖелезоОстальное В данном чугуне присутствуют антиграфитизаторы , обеспечивающие отбел -
это висмут 0,ОО1-О,ООЗ вес, %, сурьма 0,О02-О,ОО4 % и теллур.
Недостаток известного чугуна - бопьша  толщина отбелаь
Цель изобретени  уменьшение отбе«ливаемости при сохранении жидкотекучест на высоком уровне
Данна  цель достигаетс  теМ| что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, фосфор, висмут, сурьму и железо, имеет следующий химический состав, вес, %:
Углерод3,0-3,6
Кремний2,0-3,2
Марганец0,2-1,5
Медь0,25-0,9
Фосфор. 0,.3
ВисмутО,ОООО2
-0,ОООО5 Сурьма0,00002-0 ,001
Железо- Остальное
Чугун соде{зжит серу до 0,15, вес, %1 Дл  обеспечени  максимальной жид-
котекучести между углеродом и кремнием
выдерживаетс  соотношение:
% углерода -I- -д- % кремни  4,О-4,3. В табл, 1 представлены выплавленные
три состава предложенного чугуна и иэвестногоо
Таблица.
Чугун плав т в индукционной печи ЛПЗ-67В. При апробировании определ ют механические свойства чугуРезультаты испытаний показывают, что при нескольких лучших механических свойствах предлагаемые составь чугунов позвол ют значительно снизить отбеливаёмбсть , что paiciirapHeT технические воэмой .н6сти чугуна, как материала дл  художестйенного лить .
0,15 0,00002 0,ОООО2Ост,
0,150,0005Ост.
0,30,001Ост.
0,001 0,002Ост.
на, жйгдкотекучесть и отбепиваемость. Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Таблица2
формула изобретени 
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, фосфор, висмут, и железо, отлйчающийс   тем, что, с целью уменьшени  отбелтша- емости при сохранении жидкотекучести
он соиержит компосоотношении ,
3,,6
2,0-3,2
0,,5
0,25-0,9
0,15-0,3
О,ООО02-0 ,ОООО5
Сурьма
0,ОО002-О,ОО1 Железо
Остальное
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1,Авторское свидетельство СССР
№ 377394, кл. С 22 С 37/ОО, 1973.
2,Материалы в машиностроении, ЧуГун , т, 4, с. 72, 1969,

Claims (1)

  1. Результаты испытаний показывают, что при нескольких лучших механических свойствах предлагаемые составы чугунов позволяют значительно снизить отбеливаемость, что расширяет технические возможности чугуна, как материала для художественного литья. на, жидкотекучесть и отбеливаемость Результаты испытаний приведены в табл. 2.
    Чугун, марганец, и железо, тем, что, содержащий углерод, кремний, медь, фосфор, висмут, сурьму отличающийся с целью уменьшения отбелива емости при сохранении жидкотекучести
    5 724592 на высоком ууювнс, он содержит компоненты при следующем соотношении, вес, %:
    Углерод 3,0-3,6 Кремний 2,0-3,2 Марганец 0,2-1,5 Медь. 0,25-0,9 Фосфор 0,15—0,3 Висмут 0,00002-
    -0,00005
    Сурьма 0,00002—0,001
    Железо Остальное
SU772545720A 1977-11-18 1977-11-18 Чугун SU724592A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545720A SU724592A1 (ru) 1977-11-18 1977-11-18 Чугун

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772545720A SU724592A1 (ru) 1977-11-18 1977-11-18 Чугун

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724592A1 true SU724592A1 (ru) 1980-03-30

Family

ID=20733982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772545720A SU724592A1 (ru) 1977-11-18 1977-11-18 Чугун

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724592A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3575695A (en) Deoxidation method of molten steel
FI68665B (fi) Foerfarande foer framstaellning av jaernlegeringar vilket foerfarande saerskilt moejliggoer foerbaettrandet av dessa legeringars mekaniska egenskaper genom anvaendning av lantan oevensom enligt detta foerfarande framstaellda jaernlegeringar
CA1082005A (en) Alloy for rare earth treatment of molten metals
SU724592A1 (ru) Чугун
US2280284A (en) Method and agent for treating iron and steel
US3304174A (en) Low oxygen-silicon base addition alloys for iron and steel refining
JPS60234910A (ja) バ−ミキュラグラフアイトを有する鋳鉄の製造法
JP2616928B2 (ja) 鉄−稀土類金属母合金およびその製造方法
SU835629A1 (ru) Способ введени модификаторов приРАзлиВКЕ СТАли
SU1002392A1 (ru) Раскислитель
EP0143276B1 (en) Process to control the shape of inclusions in steels
SU840181A1 (ru) Лигатура
SU815066A1 (ru) Чугун
RU2148673C1 (ru) Чугун
SU692887A1 (ru) Серый чугун
SU1068527A1 (ru) Чугун
US2265150A (en) Addition agent and its use in treating molten iron and steel
SU834189A1 (ru) Лигатура
SU1723176A1 (ru) Сплав дл легировани чугуна
SU876762A1 (ru) Модификатор
US2280063A (en) Method and agent for treating iron and steel
SU1027264A1 (ru) Чугун
SU1027266A1 (ru) Чугун
SU1447908A1 (ru) Флюс дл обработки литейных алюминиево-кремниевых сплавов
RU2169205C1 (ru) Нержавеющая сталь