SU724433A1 - Барабан многоканатной подъемной установки - Google Patents

Барабан многоканатной подъемной установки Download PDF

Info

Publication number
SU724433A1
SU724433A1 SU782622510A SU2622510A SU724433A1 SU 724433 A1 SU724433 A1 SU 724433A1 SU 782622510 A SU782622510 A SU 782622510A SU 2622510 A SU2622510 A SU 2622510A SU 724433 A1 SU724433 A1 SU 724433A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ropes
drum
rope
lifting
streams
Prior art date
Application number
SU782622510A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Георгиевич Морозов
Владимир Иванович Дворников
Владимир Александрович Попов
Анатолий Иванович Соломенцев
Original Assignee
Институт Горной Механики И Технической Кибернетики Им. М.М.Федорова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Горной Механики И Технической Кибернетики Им. М.М.Федорова filed Critical Институт Горной Механики И Технической Кибернетики Им. М.М.Федорова
Priority to SU782622510A priority Critical patent/SU724433A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU724433A1 publication Critical patent/SU724433A1/ru

Links

Landscapes

  • Jib Cranes (AREA)

Description

Изобретение относится к области подъемно-транспортного оборудования и может быть использовано в горнорудной и угольной промышленности для подъемных установок, оснащенных сосудами большой емко- 5 сти и веса.
Известен барабан многоканатной подъемной установки, содержащий обечайку с винтовой нарезкой под канат и реборды [1]·
Недостатком такого барабана является 10 нерациональность использования рабочей поверхности обечайки и невысокая надежность барабана при одновременной намотке нескольких канатов.
Цель изобретения — повышение надеж- 15 ности барабана и расширение области применения.
Для этого винтовая, нарезка обечайки выполнена с числом заходов, равным числу одновременно навиваемых на барабан ка- 20 натов, и шагом каждого винтового ручья, определяемого соотношением:
t = «(dK + ε), где dK— диаметр каната;
ε — зазор между канатами при навивке на барабан;
п —- число одновременно работающих в ветви канатов. 30
На фиг. 1 изображен барабан с двумя канатами в ветви, общий вид; на фиг. 2 — навивочная поверхность барабана, развертка.
Устройство выполнено следующим образом.
Обечайка 1 размещена между ребордами 2 и закреплена через промежуточные элементы на валу 3 барабана. Обечайка выполнена с винтовой многозаходной нарезкой ручьев 4 по всей навивочной поверхности барабана под канаты 5, 6 и 7, 8.
Показан пример заходной нарезки. В общем же случае число канатов в ветви, а следовательно и число заходов нарезки ручьев, определяется расчетным путем. Например, в статике число канатов в ветви может быть вычислено по формуле:
п =----?
Гпад gt>Homn где тд — допускаемый статический запас прочности;
Qo — концевая нагрузка (вес сосуда с подвесным устройством плюс вес поднимаемого груза);
go — вес одного погонного метра каната;
Но — длина свисающей части каната;
G<'. : .. 3
Fn — нормальное поперечное сечение всех проволок каната (без учета угла свивки);
Од — допускаемое растягивающее напряжение.
Концы* канатов 5, 6 пропущены внутрь барабаНа''через отверстия в обечайке, размещенные около реборды, а сами канаты укладываются каждый в свой ручей. Концы канатов 7, 8 закреплены около другой реборды и навиваются на барабан с диаметрально противоположной стороны по отношению к канатам 5, 6. Профиль многозаходной винтовой нарезки ручьев аналогичен профилю однозаходной и выполняется теми же инструментальными приспособлениями. .
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При вращении барабана вследствие того, что нарезка ручьев выполнена с числом заходов, равных числу канатов в ветви, последние свободно ложатся каждый в свой ручей, навиваясь на барабан с шагом t = = 2(dK + ε). При изменении направления вращения барабана ветви канатов начинают двигаться в противоположном направлении. Достаточно теперь к свободным концам канатов 5, 6 и 7, 8 подсоединить через уравновешивающие подвесные устройства сосуды, и система подъема готова к эксплуатации.
Увеличение числа канатов позволяет повысить вес и грузоподъемность сосудов, а следовательно, и производительность подъемной установки. В случае же обрыва одного из канатов сосуд зависает на другом канате, что повышает надежность работы подъема и исключает возможность аварии.
Устройство расширяет область применения существующих подъемных машин, так как оказывается возможным использовать машины для обслуживания шахт с глубинами Я = —7_Дв случае сохранения концевой
ΚΈ н нагрузки и Н — —— в случае увеличения .
концевой нагруки в п раз, где Но — номинальная глубина обслуживания данной машиной. Действительно, использование п канатов для подъема груза весом Р на высо5 ту Я (вместо одного каната для подъема груза весом Pq на высоту Яо) позволяет, исходя из формулы:
ю Уп У-L·
Ро обслуживать шахты глубиною соответствена но —7=. при Р = Ро и--- при Р = пР0.
у п п- ,
Относительная простота нарезки многозаходных ручьев на обечайке подъемной машины без каких-либо существенных ее переделок обеспечивает возможность широкого маневрирования парком существующего 20 подъемного оборудования для обслуживания шахт различной производительности и глубин.

Claims (1)

  1. С-;:, : .. / -. ,.. 3 РП - нормальное поперечное сечение всех проволок каната (без учета угла свивки); ( 7д - допускаемое раст гивающее напр жение . Концы, канатов 5, 6 пропущены внутрь барабаНачерез отверсти  в oGe taftKe, размещенные около реборды, а сами канаты укладываютс  каждый в свой ручей. Концы канатов 7, 8 закреплены около другой ребордь и навиваютс  на барабан с диаметрально противоположной стороны по отношению к канатам 5, 6. Профиль многозаходной винтовой нарезки ручьев аналогичен профилю однозаходной и выполн етс  теми же инструментальными приспособлени ми . . Работа устройства осуществл етс  следующим образом. При вращении барабана вследствие того, что нарезка ручьев вылолнена с числом заходов , равных числу канатов в ветви, последние свободно ложатс  каждый в свой ручей, навива сь на барабан с шагом t 2(4к+к). При изменении направлени  вращени  барабана ветви канатов начинают двигатьс  в противоположном направлении . Достаточно теперь к свободным концам канатов 5, 6 и 7, 8 подсоединить через уравновещивающие подвесные устройства сосуды, и система подъема готова к эксплуатации . Увеличение числа канатов позвол ет повысить вес и грузоподъемность сосудов, а следовательно, и производительность подъемной установки. В случае же обрыва одного из канатов сосуд зависает на другом канате, что повышает надежность работы подъема и исключает возможность аварии. Устройство расшир ет область применени  существующих подъемных машин, так как оказываетс  возможным использовать машины дл  обслуЖИваНи  шахт с глубинами   случае сохранени  концевой УП нагрузки и Я - в случае увеличени  4. концевой нагруки в п раз, где Яо - номинальна  глубина обслуживани  данной машиной . Действительно, использование п канатов дл  подъема груза весом Р на высоту Я (вместо одного каната дл  подъема груза весом РО на высоту Яо) позвол ет, исход  из формулы: УП УР РО обслуживать шахты глубиною соответственrj г , НО , пр-и Р РО и при Р пРй. у ппОтносительна  простота нарезки многозаходных ручьев на обечайке подъемной машины без каких-либо существенных ее переделок обеспечивает возможность широкого маневрировани  парком существующего подъемного оборудовани  дл  обслуживани  шахт различной производительности и глубин. Формула изобретени  Барабан многоканатной подъемной установки , содержащий обечайку с в«нтовой нарезкой под канат и реборды, отличающ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности и расширени  области применени , винтова  нарезка обечайки выполнена с числом заходов, равным числу одновременно навиваемых на барабан канатов, и шагом каждого винтового ручь , определ емого соотношением: (), где JK - диаметр каната; е - зазор между канатами при навивке на барабан; п - число одновременно работающих в ветви канатов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 384772, кл. В 66В 15/06, 1973 (прототип).
    фиг. 2
SU782622510A 1978-06-05 1978-06-05 Барабан многоканатной подъемной установки SU724433A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782622510A SU724433A1 (ru) 1978-06-05 1978-06-05 Барабан многоканатной подъемной установки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782622510A SU724433A1 (ru) 1978-06-05 1978-06-05 Барабан многоканатной подъемной установки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU724433A1 true SU724433A1 (ru) 1980-03-30

Family

ID=20767546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782622510A SU724433A1 (ru) 1978-06-05 1978-06-05 Барабан многоканатной подъемной установки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU724433A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014170671A1 (en) * 2013-04-17 2014-10-23 Parkburn Precision Handling Systems Limited Load bearing apparatus and method
WO2021209324A1 (de) * 2020-04-14 2021-10-21 Liebherr-Components Biberach Gmbh Seilwinde, verfahren zum bewickeln einer solchen seilwinde, sowie kran mit einer seilwinde

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014170671A1 (en) * 2013-04-17 2014-10-23 Parkburn Precision Handling Systems Limited Load bearing apparatus and method
AU2014255448B2 (en) * 2013-04-17 2017-11-30 Parkburn Precision Handling Systems Limited Load bearing apparatus and method
US9850112B2 (en) 2013-04-17 2017-12-26 Parkburn Precision Handling Systems Limited Load bearing apparatus and method
WO2021209324A1 (de) * 2020-04-14 2021-10-21 Liebherr-Components Biberach Gmbh Seilwinde, verfahren zum bewickeln einer solchen seilwinde, sowie kran mit einer seilwinde

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102226223B1 (ko) 해상 시추선 상에서 로드를 호이스팅하는 시스템
CA1169365A (en) Drive system for wire rope hoists
EP2986550B1 (en) Load bearing apparatus and method
CN203638992U (zh) 塔式起重机防断绳装置
SU724433A1 (ru) Барабан многоканатной подъемной установки
US3265360A (en) Tower crane with auxiliary hoist
US9963327B2 (en) Frustoconical drum winch for lifting loads with hook reduced approximation lifting height
CN101613057A (zh) 一种多吊点起重机起升机构
CN201433064Y (zh) 一种多吊点起重机起升机构
CN111943072A (zh) 一种防脱槽的副起升缠绕系统十字铰装置
US2401238A (en) Conical type level luffing device for derricks and jib cranes
US4068489A (en) Method and apparatus for laying an oil filled cable at depths below the laying equipment
US3498414A (en) Traveling guide for control cable
SU60163A1 (ru) Динамически или статически уравновешенна руднична подъемна установка
US3137988A (en) Method and apparatus for stabilizing cables
PT106802B (pt) Guincho de tambor troncónico para elevação de cargas com altura de aproximação de gancho de elevação reduzida
SU624856A1 (ru) Подъмна установка
CN108639977A (zh) 一种2000t浮吊起重机变幅钢丝绳预紧和调整方法
SU1643398A1 (ru) Шахтна многоканатна фрикционна подъемна установка с наземным расположением машины
CN210268883U (zh) 一种方便加载标定的重量检测机
SU1273328A1 (ru) Устройство дл подвески подъемного сосуда к канату
SU1318514A1 (ru) Безопасное грузоподъемное полиспастное устройство
SU509487A2 (ru) Судовое подъемно-опускное устройстводл плавучих объектов
SU962170A1 (ru) Многоканатна подъемна установка
SU1207978A1 (ru) Подъемна установка