SU724328A1 - Механизм точной подачи - Google Patents

Description

(54) МЕХАНИЗМ ТОЧНОЙ ПОДАЧИ

Изобретение относитс  к инструментальному производству, в частности к заточке прот жек.

Известны механизмы точной подачи, соде ржащие корпус, на котором с помощью упругих элементов закреплена каретка, установленна  с возможностью перемещени  от кулачково-рычажного устройства, и рабочий орган (1.

Жестка  св зь концов упругих элементов как со станиной, так и с подвижным рабочим органом лишает последней возможности соверщать большие перемещени . .

Цель изобретени  - обеспечение больших перемещений ра бочего органа.

Данна  цель достигаетс  за счет того, что рабочий орган Снабжен неподвижно закрепленной на нем линейкой, а каретка снабжена винтовым зажимом, установленным с возможностью взаимодействи  с линейкой посредством охватывающих ее с двух сторон и закрепленных на каретке двух пластинчатых пружин, при этом корпус винтового зажима установлен на каретке шарнирно.

На фиг. 1 представлен механизм, общий вид; на фиг. 2 - установка механизма на станине.

На станину / станка дл  заточки прот жек устанавливаетс  корпус механизма 2 с кулачком 3 и дв тлечим рычагом 4, ролик которого апираетс  на выполненный по Архимедовой спирали профиль кулачка 3. Коротким плечОМ рычат 4 через толкатель 5 воздействует на каретку 6, установленную на двух пластинчатых пружинах 7. С помощью пальца 5 на каретке 6 щарнирно установлен корпус 9 винтового зажима. Кроме того, на каретке 6 закреплены две пластинчатые пружины JO, охватывающие линейку //, закрепленную на столе 12 станка . С .помощью винта 13, ввернутого в корпус 9, пластинчатые пружины 10 можно привести в соприкосновение с линейкой // и тем самым жестко соединить стол 12 станка с подвижной кареткой 6. В свободном состо нии пружины 10 не касаютс  линейки 11. Благодар  щарннрному креплению обеспечиваетс  самоустановка корпуса 9 винтового зажима относительно пружин 10 и линейки 11. С помощью руко тки 14 производитс  вращение кулачка 3. Поворот руко тки 14 ограничаваетс  упо.ром (не показан), угол поворота устанавливаетс  с помощью соответствующей настройки упора.

Работа механизма происход т следующим образом.

С помощью имеющихс  на станине устройств шлифовальный круг 15 .вручнуюиодводитс  до касани  с передней поверхностью зубьев затачиваемой прот жки 16, установленной на столе 12. С .помощью винта 13 производитс  защемление линейки // пружинами 10 каретки 6, так что в зажатом состо нии система «стол-линейка-каретка составл ют как бы одно целое. Поворотом руко тки 4 до упора, посредством кулачка 3 через рычаг 4 и толкатель 5 производитс  перемещение каретки 6 и вместе с нею стола 12 с установленной на нем прот жкой 16 в сторону шлифовального круга 15. При этом с передней поверхности зубьев прот жки снимаетс  слой металла заданной толщины, заданной настройки j noра . После возвращени  руко тки 14 в исходное положение каретка 6   стол 12 под действием пружин 7, имеющих предварительное нат жение, возвращаютс  в исходное положение. Вращением винта 13 пружины 10 вывод тс  из соприкосновени  с линейкой //, в соприкосновение со шлифовальным кругом приводитс  передн   поверхнос ь следующих прот жки, и цикл заточки повтор етс .

Поскольку система «каретка-;корпус благодар  остановке каретки на пластинчатых пружинах  вл етс  беззазорной, с помощью данного механизма надежно осуществл ютс  подачи в пределах 0,02-0,20 мм. Указанное выполнение механизма точной подачи позвол ет обеспечить больщие перемещени  рабочего органа. (

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 198954, кл. В 24 В 47/20, 01.03.65.

7

J -

72