(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩИХ КРОМОК БОКОВЫХ КУСАЧЕК Изобретение относитс к обработке металлов шлифованием и может быть использовано дл заточки пр молинейны режущих кромок. Режущие кромки кусачек должны выполн тьс остроугольными, причем точка пересечени режущих кромок должна быть расположена на оси шарнира, соединшощв го рычаги кусачек. Известны устройства дл заточки режущих кромок боковых кусачек, содержащие станину, привод шлифовального круга и корпус с зажимным приспособлением Cll . Недостатком этих устройств вл етс низка точность заточки, обусловленна косвенным базированием кусачек по поверхности рычагов с помощью убирающегос патрона. Кроме того, кинематика основных элементов известного устройств не позвол ет формировать режущие кромки с разными углами заточки. Цель изобретени - повышение точности и расширение диапазона углов заточк Указанна цель достигаетс тем, что зажимное приспособление устройства снабжено базирующим штифтом, а на корпусе зажимного приспособлени в плоскости, параллельной оси привода шлифовального круга, выполнен кольцевой выступ, установленный с возможностью взаимодействи с соответствук дим пазом, выполненным на станине. На фиг. I схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. Д.. Устройство arifi заточки боковых кусачек -додержит станину I, на которой размещены шлифовальный круг 2 .с двум рабочими поверхност ми 3 и 4 (привод условно не показан) и зажимное приспособление 5. Шлифовальный круг 2 дл обеспечени безопасной работы зажимного приспособлени 5 может занимать отве-. ден ое положение. Зажимное приспособление 5 состоит из столика 6, прихвата 7, соединенного т гой 8 с приводом (не показан), пальца 9, неподвижно установленного в столике 6, базирующего штифта Ю, ось которого строго совпадает с осью пальца 9,.и руко тки 11. Зажимное приспособление 5 пальцем 9 соед1шено с возможностью поворота с корпусом 12, который освоим кольцевым выступом 13 входит с возможносгью качани в плоскости, параллельной оси привода шлифовального круга, в соответствую щий паз станины I. Дл предотвращени выпадани корпуса 12 из паэа сташшы I предусмотрена крыижа 14. Корпус 12 относительно станины 1 может совершать качательное движение и занимать среднее положение и два крайних (правое и ле вое). В среднем положении корпус 12 фиксируетс с помощью подпружиненного фиксатора 15, в крайних - подпружиненными фиксаторами 16 и 17 соответственно (фиг. 2), Которые, воздейству на выступы 18 и 19 корпуса 12, поджимают послепкий к рогулировочным упорным винтам 2О и 21, закрепленным контргайками 22 и 23. Винты 2О и 21 ввинчены в кронштейн. 24 и 25. установленные на станине I. При переводе корпуса 12 в крайние положени точка пересечени режущих Б, ;аход 1ца с на оси шарнира кусачек 2(5, сопмошаетс с соответствую щкк1И рабоч1 К(н поворхност ми шлифовального круга 2. Контроль точности выведени -точки Б может быть осуществлен, например, следукдншч образом. Вместо кусачек, 26 на базируюший штифт Ю устанавливает с корпус, нер1 ина которого совмещена с номинальным положением точки Б (завис шее от геюметрии кусачек). Затем последовательно корпус 12 переводитс п крайние положени . При этом необходимо следить, чтобы вершина конуса коснулась линейки, приложенной к соот&етстуклиой рабочей поверхности шлифовально1 о круга 2. При необхо/плюсти произво дитс нужна регулировка винтами 2О ,и 21. Относительно корпуса 12 зажимное ириспособломие 5 может иметь два положени ; зафикси(.юванное в среднем положе нии и расф1гкск11ованкое. Зафиксированное положение гтргаиазначено дл удержани кусачек 26 с разведенными губками nejic прроммшмшом шлифовального круга 2 из отведенного положгаш в рабоче Лл ф1Гксировани зажимного приспособле ни 5 в среднем положении оно снабжено подпружинони1М фикг-атором 27, который правл етс рычагом 28, имеющим ось ращени 29 и расположенным вблизи уко тки 11с целью одновременного завата руко тки II и рычага 28. Дл осуществлени операции заточки оставленна пара рычагов кусачек 26 устанавливаетс на базирующий штифт О своими отверсти ми под скрепл ющую ось в разведенном состо нии так, что при нахождении шлифовального круга 2 в рабочем положении последний находитс между губками кусачек 26. Дл придани губкам кусачек 26 нужного угла разведени на столике 6 выполнены ориентирующие канавки (не показаны), в которые и укладываютс рычаги кусачек 26. Устройство работает следующим образом . В исходном положении шлифовальный круг 2 находитс в отведенном положении , зажимное приспособление 5 с помощью фиксатора 27 удерживаетс в среднем положении относительно корпуса 12, прихват подн т, корпус 12 относительно станины 1 находитс также в среднем положении (зафиксирован фиксатором 15). Дл осуществлени процесса заточки два рычага кусачек 26 составл ют в пару и устанавливают их отверсти ми под скрепл ющую ось на базирующий штифт Ю, предварительно развед их на угол, обеспечивающий установку в ориентирующие канавки столика 6, затем опускают прихват 7, закрепл рычаги кусачек 26 в зажимном приспособлении 5. Шлифовальный круг 2 перевод т в рабочее положение, корпус 12 перевод т в одно из крайних положений, например против часовой стрелки (фиг.2) до упора в винт 21. При этом фиксатор 16 зафиксирует Корпус 12 в этом крайни положении. Этим самым левой губке сообщен наклон, равный заданному углу заточки, а точка Б выведена на рабочую поверхность 3 шлифовального круга 2. После этого нажатием на рычаг 28 вывод т фиксатор 27 из зацеплени с корпусом 12. Удержива рычаг 28, руко т- . кой 11 поворачивают зажимное приспособление 5 до соприкосновени левой губки с рабочей пбверхностью 3 ишифовального круга 2, осуществл тем самым заточку ее рюжушей кромтси. ГТо окончании заточки кромки левой губки заж1гмчое присиособлинио Г перевод т в среднее положение отност;тельно корпуса I 2, oTnyrKnHi(f}N рь;ч га 28 фиксируют его. Затем корпус 12 перевод т в другое крайнее положение по часовой стрелке (фиг.2) до упора в винт 20, где он фиксируетс с помощью фиксатора 17. Этим самым правой губке сообщен наклон, равный углу заточки, а точка Б выведена на рабочую поверхность 4 1Ш1га{ювального круга 2. После этого нажатием на рычаг 28 вывод т фиксатор 27из зацеплени с корпусом 12 и, удержива рычаг 28 и воздейству на руко тку 11, поворачивают зажимное приспособлениеЗ до соприкосновени правой губки с рабочей поверхностью 4 шлифовального круга 2, осуществл тем самым заточку ее режущей кромки.
После заточки второй режущей кромки детали устройства и шлифовальный круг 2 перевод т в исходное положение, заточна пара рычагов кусачек 26 снимаетс с базирующего штифта 10 и передаетс на дальнейшие операции.
Так как заточка каждой из режущих кромок происходит при нахождении точки Б на соответствующей поверхности шлифовального круга 2, то это обеспечивает расположение точки пересечени линий режущих кромок на оси шарнира, что, обеспечивает правильную работу кусачек.
Возможность регул1фовани величины угловых перемещений корпуса 12 относительно станины I с помощью упорных винтов 2О и 2I позвол ет подстраивать устройство, если толщина шлифовального круга 2 отличаетс от номинальной на некоторую (1елич1шу. При этом, ввинчива или вывинч1геа винты 20 и 21, необходимо добитьс , чтобы точка Б выводилась йа соответстпук1шие поверхности шлифовального круга 2. Изменение угловых перемещений корпуса 12 относипльно стрнины 1 не должно превышать пол допуска на величину заточки режущих кромок кусачек.
Конструктивное выполнение устройства в котором зажимное приспособление снаб жено базирукнцим щтифтом дл установки составленной пары рычагов, позвол ет повысить точность базировани кусачек перед обработкой и обеспечивает минимальную погрешность обработки режущих кромок , повышает качество заточки и уменьшает брак.
Выполнение зажимного приспособлени качающимс в плоскости, параллельной оси привода шлифовального круга, обеспечивает возможность станочной заточки режущих кромок с разными углами заточки .