SU724251A1

SU724251A1 - Machine tool for assembling and rolling-in hollow cylindrical articles

Info

Publication number: SU724251A1
Application number: SU762351594A
Authority: SU
Inventors: Сергей Клавдиевич Моисеев; Александр Николаевич Мальков; Юрий Петрович Стрельцов; Илья Владимирович Фишеров
Original assignee: Предприятие П/Я М-5247
Priority date: 1976-04-23
Filing date: 1976-04-23
Publication date: 1980-03-30

Description

1one

Изобретение относитс к холодной обработке металлов дав.лением и, в частности, к устройствам дл сборки и закатки rtoлых цилиндрических изделий с кольцом и нижним ободом, например молочных фл г.The invention relates to the cold processing of metals by pressure and, in particular, to devices for assembling and rolling in complete cylindrical articles with a ring and a lower rim, for example, dairy bottles.

Известен станок дл сборки и за катки полых цилиндрических Изделий, содержащий приводную планшайбу, вальцовочную головку и обжимной ролик 1A known machine for assembling and for rollers of hollow cylindrical Products, comprising a drive faceplate, a rolling head and a squeeze roller 1

Однако указанный станок имеет низкую производительность.However, this machine has a low productivity.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс станок дл сборки и закатки полых цилиндрических изделий, преимущественно молочных фл г, содержащий смонтированные на станине приводную подпружиненную планшайбу, ва,льцовочную головку с роликами и обжимной ролик 2.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a machine for assembling and rolling in hollow cylindrical articles, mainly dairy flasks, containing a spring-loaded drive faceplate, wa, cutting head with rollers and a squeeze roller 2 mounted on the frame.

Недостаток станка сострит в том, что он не обеспечивает повышение производительности.The disadvantage of the machine is that it does not provide improved performance.

Цель данного изобретени - повьлпение производительностиThe purpose of this invention is to improve performance.

Указанна цель достигаетс тем, что станок снабжен механизмом наоадки кольца фл ги на ролики вальцовочной головки, выполненным в виде This goal is achieved by the fact that the machine is equipped with a mechanism for fitting the ring of the ring onto the rollers of the milling head, made in the form of

шарнирно закрепленной на станине приходной к аретки, а корпус вальцовочной головки установленс возможностью вращени отн-осительно вальцующих роликов.hinged on the bed of the entrance to the armature, and the body of the milling head is installed with the possibility of rotation relative to the roller rollers.

На фиг.1 изображен станок, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел вальцующей головки.Figure 1 shows the machine, a longitudinal section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - knot rolling head.

Станок дл сборки и закатки полых Цилиндрических изделий, преимщественно молочных фл г, содержит смонтированные на станине 1 планшайбу 2 с пружиной 3, имеющую привод от электродвигател 4. Станок содержит также вальцующую головку 5, корпус которой установлен в подшипниках дл обеспечени относительно вальцующих роликов 6 и обжимных роликов 7. Дл постепенного увеличени давлени на кромки издели головка снабжена эластичными элементами 8.The machine for assembling and rolling in hollow Cylindrical products, mainly dairy products, contains a faceplate 2 with a spring 3 mounted on frame 1, driven by an electric motor 4. The machine also contains a roller head 5, the body of which is mounted in bearings to provide relatively roller rollers 6 and crimping rollers 7. To gradually increase the pressure on the edges of the product, the head is provided with elastic elements 8.

Механизм насадки кольца (фиг.1) выпо.ггнен в виде шарнирно закрепленной каретки 9, св занной с рабочим цилиндром 10 и направл ющими 11 (фиг.2),а механизм загрузки стакана 12 выполнен в виде захвата 13, имеющего роликовый отсекатель потокаThe nozzle ring mechanism (Fig. 1) is discharged in the form of a hinged carriage 9 connected to the working cylinder 10 and guides 11 (Fig. 2), and the loading mechanism of the cup 12 is made in the form of a catch 13 having a roller flow cutoff

14, Накло«ный склиз 15 направлен на центрирующие ролики 16, укрепленные в кронштейнах, которые имеютвозможность поворота под действием цилиндра 17. На основании станины закреплен цилиндр. 18, имеющий на своем штоке обжимной ролик 19. Неподвижна плита 20 имеет тормсззной диск 21, а об симной ролик установлен в державке 22. Электромагниты 23 и 24 служат дл поштучной подачи обода 25 и кольца 26 в рабочую зону станка, а гидроцилиндр 27 дл Перемещени вальцующей головки.14, The slope 15 is aimed at the centering rollers 16, mounted in brackets, which have the ability to turn under the action of the cylinder 17. A cylinder is fixed on the base of the frame. 18, having a crimping roller on its rod 19. The stationary plate 20 has a brake disc 21, and the outer roller is mounted in a holder 22. The electromagnets 23 and 24 serve to feed the rim 25 and the ring 26 into the working area of the machine, and the hydraulic cylinder 27 to Move rolling head.

Станок дл сборки и закатки полых цилиндрических изделий работает следующим образом.A machine for assembling and rolling in hollow cylindrical articles works as follows.

В рабочую- зону станка одновременно подаютс стакан 12 и кольцо 26, после чего загружаетс обод 25. Подача стакана производитс с помощ захвата 13, который в начальный момент (фиг,2) находитс в правом крайнем положении. При движении захвата влево стакан перемещаетс по склизу 15 и устанавливаетс на центрирующие ролики 16. В это же врем от действи электромагнита 23 кольцThe workpiece 12 and the ring 26 are fed into the working area of the machine at the same time, and then the rim 25 is loaded. The delivery of the drink is made using the gripper 13, which in the initial moment (Fig 2) is in the right extreme position. When the gripper moves to the left, the cup moves along the slide 15 and is mounted on the centering rollers 16. At the same time, the 23 ring from the electromagnet

26перемещаетс по направл ющим 11 до нижнего крайнего положени и после срабатывани гидроцилиндра 10 каретка 9 устанавливает кольцо на подпружиненные ролики 7 вальцующей .головки 5,- Обод 25 от действи электромагнита 24 скатываетс на центрирующие ролики.16,26 is moved along the guides 11 to the lower extreme position and after the operation of the hydraulic cylinder 10, the carriage 9 sets the ring on the spring-loaded rollers 7 of the roll head 5, - The rim 25 rolls off the centering rollers from the action of the electromagnet 24,

Затем с помощьюю гидроцилиндра Then using a hydraulic cylinder

27перемещаетс влево вальцующа головка 5 с надетым на нее кольцом 26 и после соприкосновени роликов 6 с горловиной стакана 12 ролики 7 несколько смещаютс к оси головки 5, сжима свои пружины, и вход т внутрь горловины стакана, а кольцо напрессовываетс на наружную поверхность горловины стакана. Одновременно напрессовьшаетс обод 25 с передачей осевого усили на планшайбу27, the roller head 5 with the ring 26 mounted on it moves to the left and after the rollers 6 touch the neck of the cup 12, the rollers 7 move slightly to the axis of the head 5, compressing their springs and enter the inside of the cup neck, and the ring is pressed onto the outer surface of the cup neck. At the same time, the rim 25 is pressed in to transfer the axial force to the faceplate.

2, вследствие чегб последн перемещ етс влево, сжима пружины 3, . и своей конической поверхностью2, due to the passage of the latter, moves to the left, compressing the spring 3,. and its conical surface

садитс на вращающуюс поверхность шпиндельного вала.sits on the rotating surface of the spindle shaft.

Завальцовка кольца и обода происходит одновременно.Rolling ring and rim occurs simultaneously.

По окончании операции вальцующа головка отходит от горловины, вследствие чего под действием пружины 3 пл.аншайба передвиагетс вправо; конусные поверхности выход т из контакта и планшайба тормозитс , т.к. тормозной диск 21, закрепленный на планшайбе, входит в контакт с поверностью неподвижной плиты.20,At the end of the operation, the roll head moves away from the neck, as a result of which, under the action of the spring 3, the plumb-A-washer moves to the right; conical surfaces come out of contact and the face plate slows down, since the brake disc 21 attached to the faceplate comes into contact with the fixed plate 20,

Дл удалени изготовленной фл ги из рабочей зоны станка включаетс гидроцилиндр 17 и фл га перемещаетс по скату на разгрузку. После, удалени готовой фл ги захват 13 перемещаетс в правое крайнее положение , во врем 4его ролик 14 прокатываетс по дну стакана и освобож- дает последующий стакан дл перемещени его в исходное положение. Работа .станка осуществл етс в автоматическом режиме за счет действи электрогидравлической схемы.The hydraulic cylinder 17 is turned on to remove the fabricated flush from the working area of the machine and the flush moves along the ramp for unloading. After removing the finished flap, the gripper 13 moves to the right extreme position, during its 4th, the roller 14 rolls along the bottom of the glass and releases the subsequent glass to move it to its original position. The operation of the machine is carried out in an automatic mode by the action of an electro-hydraulic circuit.

Claims

1. The author's certificate of the USSR 195425, class, 21 D 19/12, 1965,

2, USSR Author's Certificate No. 446342, cl. B 21 D 51/26, 1973 (prototype),

"ABOUT