Изобретение относитс к конструк ции теплообменников дл утилизации тепла, запыленных газов. Известны теплообменники, содержа щие вертикальный корпус с трубками дл подвода и отвода греющего газа и размещенные в корпусе поверхности нагрева 1 . Недостатком данного устройства вл етс низка интенсивность тепло обмена. Известны также теплообменники,со держащее вертикальный корпус с газораспределительной решеткой и слоем псевдоожиженного да1сперсного материала с погруженными поверхност ми нагрева и патрубки дл подвода и отвода греющего газа 2. Недостатком данных устройств вл етс низка надежность из-за забивани газораспределительной решет ки пылью. Цель изобретени - повышение надежности путем предварительной очистки теплоносител . Это достигаетс тем, что по оси корпуса над решеткой установлена труба, подключенна к патрубку подвода греющего газа., а выходной учас ток трубы выведен под решетку. На чертеже изображен теплообменник , продольный разрез. Теплообменник имеет вертикальный корпус 1 с газораспределительной решеткой 2 и слоем 3 псевдоожиженного материала с погруженными поверхност ми 4 нагрева и патрубки 5 и 6 , дл подвода и отвода греющего газа. По оси корпуса Г над решеткой 2 установлена труба 7, подключенна к патрубку 5 подвода греющего газа, а выходной участок 8 трубы 7 выведен под решетку 2. Корпус 1 снабжен переливной трубой 9, один конец которой подсоединен над слоем 3, а другой - к нижней части корпуса 1. Теплообменник работает следуюйшм образом. Греющий запыленный газ через патрубок 5 и трубу 7 поступает в подрешеточное пространство корпуса 1, где резко мен ет свое направление и скорость движени . Крупные частицы пыли выпадают из газового потока и частично обеспыленный газ поступает через газораспределительную рииетку 2 в псевдоожиженньй слой 3, где отдает свое тепло теплообмснным поверхност м 4 нагрева. Охлаждаем.йThe invention relates to the design of heat exchangers for heat recovery, dusty gases. Heat exchangers are known that contain a vertical casing with tubes for supplying and discharging heating gas and heating surfaces 1 arranged in the casing. The disadvantage of this device is the low intensity of heat exchange. Heat exchangers are also known that contain a vertical casing with a gas distribution grid and a layer of fluidized and spreading material with immersed heating surfaces and nozzles for supplying and discharging heating gas 2. The disadvantage of these devices is low reliability due to clogging of the gas distribution grid with dust. The purpose of the invention is to increase reliability by pre-cleaning the coolant. This is achieved by the fact that a pipe is installed along the axis of the body above the grate, connected to the heating gas supply nozzle, and the output current of the pipe is brought under the grate. The drawing shows a heat exchanger, a longitudinal section. The heat exchanger has a vertical housing 1 with a gas distribution grid 2 and a layer 3 of fluidized material with immersed heating surfaces 4 and nozzles 5 and 6, for supplying and discharging heating gas. The axis of the housing G above the grill 2 is installed pipe 7, connected to the pipe 5 for supplying heating gas, and the output section 8 of the pipe 7 is placed under the grill 2. The housing 1 is equipped with an overflow pipe 9, one end of which is connected above layer 3, and the other end to the bottom housing parts 1. The heat exchanger works in the following way. The heating dusty gas through the pipe 5 and the pipe 7 enters the sublattice space of the housing 1, where it abruptly changes its direction and speed of movement. Large dust particles fall out of the gas stream and the partially dedusted gas flows through the gas distribution outlet 2 into the fluidized bed 3, where it gives off its heat to the heat-exchanging heating surface 4. Cool