SU723258A1 - Самодействующий тарельчатый клапан - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к распределительным устройствам поршневьк компрессоров , а именно к самодействующим тарельчатым клапанам.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  самодействующий тарельчатый клапан дл  поршневого компрессора, содержащий седло и пош1ружине1шый запорный грибовииной формы 1.

Недостаток этого клапана заключаес  в том, что рабоча  поверхность запорного органа расположена перпендикул рно к потоку газа, вследствие чего происходит пр мой удар о рабочую поверхность, привод щий к гидравлическим потер м, что в конечном счете снижает производительность компрессора .

Цель изобретени  - снижение гидравлических потерь в клапане.

Это достигаетс  тем, что профиль рабочей поверхности запорного органа выполнен коническим с углом наклона

образующей к плоскости седла, равным 20, а ее участок, опирающийс  на седло, выполнен по параболической кривой , е тисываёмой уравнением у а-х , где а и ц - коэффициенты, равные соответственно ,5 и 0,3,

Иа чертеже изображен само действующий тарельчатый клапан.

Клапан имеет седло 1 и подпружиненный запорный орган 2 грибовидной формы с рабочей поверхностью 3, профиль которой вьшолнен коническим с углом наклон  образующей к плоскости седла, равным 20°, и имеот участок 4, спирающийс  на седло и вьшолпенный по параболической кривой, описываемой уравнением у .

Клапан работает следующим образом .

Под давлением рабочей среды запорный орган 2 приподнимаетс  над седлом 1 и жидкость или газ свободно проход т через клапан; поток плавно обтекает коническую рабочую поверхность

3 запорного органа 2 к ее участок 4, опирающийс  на седло 1 и выполненный по параболической кривой. Щель открытого клапана имеет плавно сужающеес , а затем расшир ющеес  сечение, что снижает гидравлические потери.

При изменении направлени  потока рабочей йреды на обратное поштружиненный запорный орган 2 возвращает- с  в исходное положение, участком 4 своей рабочей поверхности 3 опира сь на Ъедло 1 и перекрыва  проход жидкости или газу.

Благодар  вьшолнению профил  рабочей поверхности запорного органа коническим с углом наклона образующей к плоскости седла, равным 20, а ее участка, опирающегос  на седло - по параболической кривой, описываемой уравнением у a-xl

где а и п - коэффициенты равные соответственно 3,7-5,5 к О,3,

поток рабочей среды плавно, без удара , обтекает запорный орган, что снижает гидравлические потери в самодействующем тарельчатом клапане и

S

повышает производительность компреосора в целом.

Claims (1)

1. Френкель М. И. Поршневые компрессоры .-Л., Маишностроение, 1969, с. 331, фиг. yil. 39.