SU723189A1

SU723189A1 - Состав смеси дл твердеющей закладки

Info

Publication number: SU723189A1
Application number: SU782663133A
Authority: SU
Inventors: Григорий Иванович Кравченко; Нина Алексеевна Кравченко; Юрий Григорьевич Кравченко; Юрий Дмитриевич Ханадеев
Original assignee: Пермский политехнический институт
Priority date: 1978-09-18
Filing date: 1978-09-18
Publication date: 1980-03-25

Description

Изобретение относитс к горной тфомышлен ности и может быть использовано при разработ ке месторождений: полезных ископаемых с закладкой вьфаботанного гфоизводства. Известен состав закладочной смеси, содержа щий отходы обогащени калийных руд (9698 ,5%), негашеную известь (1-3%), бишофит. (0,5-1%) и воду 1. Однако такой состав имеет низкую прочность масс1ша (7-21 кгс/см) и высокую стоимость смеси. Известен состав смеси дл твердеющей закладки выработанного 1фостранства, содержащий обогащени калийных руд (48,054% ), глинистый : шлам (25,0-27,0%),, цемент (4,0-8,0%) и воду (17,5-18,5%) (2). Однако состав имеет низкую прочность массива закладки (28-48 кгс/см), высокую стоимость и короткие сроки схватьшани смеси. Цель изобретени - повыщение прочности закладки, увеличение срока схватьюани и снижение стоимости смеси. Поставленна цель достигаетс тем, что в ка честве в жущего состав содержит отходы карналлитовых хлораторов и дополнительно содержит жидкие бард ные концентраты при следующем соотношении компонентов, вес.%: Отходы обогащени калийных руд47 - 60 Глинистый шлам10-12 Отходы карналлитовых хлораторов8 - 20 Жидкие бард ные концентраты0 ,7-1,5 ВодаОстальное. Ввод в состав смеси отходов карналлитовых хлораторов увеличивает тфочность массива закладки , а добавка жидких бард ных концентратов (КБЖ), вл ющихс отходами сульфитцеллюлозного производства, увеличивает пластичность и сроки схватьтани смеси, что имеет значение дл самотечной транспортировки смеси по трубам. Состав смеси готовили путем смешени компонеетов. Отходы обогащени калийных руд влажностью 6-8% смешивали с отходами карналлитовых хлораторов. К полученной смеси добавл или глинистый шлам влажностью

60%, предварительно смешанный с КБЖ влажностью 50%. Изменением количества отходов карналлитовых хлораторов и КБЖ получено четыре состава смеси (см. табл. 1). Составы приведены с учетом влажности. Воду добавл ли до получени подвижности смеси, равной 11Д-11 см осадка конуса СтройЦНИИЛа.

Полученные готовые образцы смеси выдерживали определенное врем и испытывали их прочность на сжатие

Результаты испытаний образцов приведены в табл.2.

Как видно из табл. 2, основные показател прочности (120-161 кгс/см) значительно превышают гфочность известного состава, а оптимальными вл ютс составы 3 и 4.

Предлагаемый состав имеет также более низкую стоимость смеси за счет использовани более дешевого в жущего.

Состав позвол ет утилизировать каменную соль, котора занимает большие территории и отрицательно действует на почву, глинистый шлам и КБЖ, вл ющиес отходами производства .

Применение твердеющей ;:закладки позволит повысить коэффициент извлечени загасов калийных месторождений.

Таблица 1

Claims

*5 Состав смеси для твердеющей закладки выработанного пространства, содержащий отхощ>1 обогащения калийных руд, глинистый шлам, вяжущее и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности за- so кладки, увеличения срока схватывания и снижения стоимости смеси, в качестве вяжущего сотав содержит отходы карналлитовых хлораторов и дополнительно содержит жидкие бардяные концентраты при следующем соотношении ком- 55 понентов, вес.%:

ПНИИПИ Заказ 387/22

2035 113 мз

Отходы обогащения калийных РУД 47 - 60 Глинистый шлам 10 - 12 Отходы карналлитовых хлораторов 8 - 20 Жидкие бардяные концентраты .0,7 - 13 Вода Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе