SU72298A1

SU72298A1 - Method of preparing foam quenching agent in steam boilers

Info

Publication number: SU72298A1
Application number: SU5881A
Authority: SU
Inventors: М.Б. Радвинский
Original assignee: М.Б. Радвинский
Priority date: 1947-03-27
Filing date: 1947-03-27
Publication date: 1947-11-30

Description

Известен способ npnroTOii.ieHii i препарата д.ч гашенп пены в паpoEJbix котлах, состо щего из парафипа или окислеиного пара.фииа.The known method npnroTOii.ieHii i of the preparation of qh of hachenp foam in paEJbix boilers, consisting of paraffin or oxidized paraphysia.

Предлагаемый способ состоит в том. что пеомыл емуо част1 окис ,теипо1() парафипа слсшипают с изме,1ьчен 10 oeiiTonnTOBoii г.никм при весовом соотношении 1:1. Полученный ирепарат-неногаситель может вводитьс в котел в мелкоизме.чьченном состо нии.The proposed method is. that he washed it chast1 oxide, teipo1 () paraffip sleshpyat with a change, 1uchen 10 oeiiTonnTOBoii the city of the UNIT in a weight ratio of 1: 1. The resulting non-extinguishing agent can be introduced into the boiler in fine-grained part.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Окисленный парафин нагревают в течение шести часо) п 2,5 о-иом растворе каустической соды, npii выдел етс омыл ема част окисленного парас1зииа, котора мо/кет быть пспо.тьзоваи; дл изготовлени моющих средств и дл других це.чеГ, и нсомы.т ема частЕз парафина , котора расплавл етс и смеиппзаетс с пзмельчеииой глиной в соотпошеиии 1:1 по весу.The oxidized paraffin is heated for six hours in a solution of caustic soda with a 2.5 ohm solution, npii is excreted in the washed part of the oxidized parasitium, which can be charged; for the manufacture of detergents, and for other celine grades, and an added portion of paraffin, which melts and mixes with crushed clay in a ratio of 1: 1 by weight.

Бентоп; това глииа подвергаетс из%гельченпю до ирохождепп 80-90% ее массы через сито, имеющее 900 отверстий на i слг. Д.т увеличенн выхода неомыл емой части до Ь0---90-о от веса исходного парафина следует снизить температуру peaiauiii и уменьшить иодачу во5духа в реактор.Bentop; This product of glia is exposed from% gelled to 80–90% of its mass through a sieve having 900 holes per slS. If the output of the uncleaned part is increased to L0 --- 90% from the weight of the initial paraffin, the temperature peaiauiii should be reduced and the iodine into the reactor should be reduced.

Полученна таки.м образом смесь вводитс в тендер паровоза вместе с питательной водой. Пеногаситель на глине распреде,т етс в виде равномерной взвеси во всем объ&ме воды. После постунлеии в котел он под в.ти нием высокой температуры легко выдел етс с поверхностп .1,иснергироваиных частиц и осуществл ет свою функпию пеиогаспте.т .The mixture thus obtained is injected into the tender of the locomotive along with feed water. Defoamer on the clay distribution, tta in the form of a uniform suspension throughout the volume of water. After postunlei ng into the boiler, under the influence of high temperature, it is easily separated from the surface, 1 of the energized particles, and performs its function as a peyogasp.

П р е д м е т изобретени PREAMETE OF THE INVENTION

Способ приготов.юни препарата дл гашепи пены в паровых котлах, отл и ч а ю щ i-t и с тем, что неомыл ема часть окисленного парафина расилав.т етс и смешиваетс с измельченной бентонитовой глиной.The method of preparation for gashepy foam preparations in steam boilers, using i-t and the fact that the neat part of the oxidized paraffin dissipates and mixes with the crushed bentonite clay.