SU722688A1

SU722688A1 - Rotary stop

Info

Publication number: SU722688A1
Application number: SU782597604A
Authority: SU
Inventors: Василий Иванович Сабадош; Евгений Васильевич Дмитриев
Original assignee: Львовское Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Производственного Объединения "Ювелирпром"
Priority date: 1978-04-03
Filing date: 1978-04-03
Publication date: 1980-03-25

Description

Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано дл перемещени , базировани и разгрузки изделий при токарной обработке на автоматах и полуавтоматах.The invention relates to the field of machine tools and can be used to move, base and unload products when turning on automatic and semiautomatic machines.

Известен вращающийс упор, содержащий корпус и вращающуюс часть, в которую упираетс изделие при o6pa6oTKeCijНедостатком известных устройств вл етс невозможность транспортировани и выгрузки деталей.Known rotating stop, comprising a housing and a rotating part, into which the product abuts at o6pa6oTKeCij. A disadvantage of the known devices is the impossibility of transporting and unloading parts.

С целью обеспечени автоматизации обработки с применением /вращающихс упоров, вращающа с часть выполнена в виде неподвижной в осевом направле- н ИИ втулки, в которой с возможностью осевого перемещени размещена оправка , св занна со втулкой посредством подвижного шпоночного соединени , причем осевое перемещение указанной оправки осуществлено посредством, например, рычажно-«улачкового механизма.In order to provide automation of processing using / rotating stops, the rotating part is made in the form of an axially fixed bushing AI, in which a mandrel is connected with the bushing by means of a movable keyed joint, the axial displacement of said mandrel is arranged by means of, for example, a lever mechanism.

На чертеже показано предлагаемое устройство, осевой разрез.The drawing shows the proposed device, the axial section.

Упор вращающийс содержит корпус 1 с крыщками 2 и 3, неподвижную в осевом направлении вращающуюс втулку 4 с плоской торцовой поверхностью 5, цилиндрическую оправку 6, взаимодействующую с неподвижнойв осевом направлении втулкой 4 посредством шпонки 7, перемещающейс с оправкой 6 в пазу 8. Оправка 6 взаимодействует также с неподвижным кулачком 9 через двуплечий рычаг 1О, качающийс вокруг оси 11, укрепленной на вращающемс силовом многодозиционном столе 12, на котором закреплен корпус 1 упора.The rotating stop includes a housing 1 with flaps 2 and 3, an axially stationary rotating sleeve 4 with a flat end surface 5, a cylindrical mandrel 6 interacting with an axially stationary sleeve 4 by means of a key 7 moving with the mandrel 6 in the groove 8. The mandrel 6 interacts also with a fixed cam 9 through a double-arm lever 1O, swinging around an axis 11, mounted on a rotating power multi-position table 12, on which the support body 1 is fixed.

Один конец цилиндрической оправки бOne end of the cylindrical mandrel b

выполнен в виде элемента 13, базирующего по центральному отверстию обрабатываемый объект, насаживаемый на ука- занный элемент до упора 14. Второй же конец цилиндрической оправки 6 закреплен в подщипнике 15, укрепленном в корпусе 16, взаимодействующим через палец 17 с рычагом 10,made in the form of an element 13, which is based on the central hole of the processed object, is mounted on the specified element until it stops 14. The second end of the cylindrical mandrel 6 is fixed in a support plate 15, fixed in the housing 16, interacting through the pin 17 with the lever 10,

Неподвижна в осевом направлении втулка 4 вращаетс в радиально- порных подшипниках 18. Пружина 19 обеспечивает посто нный контакт между кулачком 9 и рычагом 1О.The axially stationary sleeve 4 rotates in radial-pore bearings 18. A spring 19 ensures constant contact between the cam 9 and the lever 1O.

Упор работает следующим образом.Emphasis works as follows.

На загрузочной позиции многопозици- онного станка на базирующий элемент 13 оправки 6 одеваетс заготовка (на чертеже не показана). При этом оправка Q под воздействием пружины 19 находитс в исходном положении так, что торец упора 14 совпадает с плоским торцом 5 втулки 4, благодар чему создаетс достаточна площадь контакта между заготовкой обрабатьшаемого объекта и упором .At the loading position of the multi-position machine, the workpiece is put on the base element 13 of the mandrel 6 (not shown). In this case, the mandrel Q under the action of the spring 19 is in the initial position so that the end face of the stop 14 coincides with the flat end face 5 of the sleeve 4, thereby creating a sufficient contact area between the workpiece of the object to be processed and the stop.

После того, как многопозиционный стол повернетс так, что упор с заготовкой встанет на первой рабочей позиции, заготовка поджимаетс вращающимс поводком (на чертеже не показан) к тор- цу 5 втулки 4 и обтачиваетс половина длины профил заготовки фасонным резцом или проходным токарным резцом по копиру. После обточки первой половины профил заготовки вращающийс поводок отводитс в исходное положение, а заготовка на оправке 6 переноситс столом 12 на следующую рабочую позицию. При повороте стола с первой на вторую рабочую позицию благодар подъему на кулач- ке 9 и рычагу 1О оправка 6 перемещаетс в осевом направлении справа налево с таким расчетом, чтобы обеспечить требуемый зазор между торцом 5 втулки 4 и необработанным торцом заготовки, кото тора упираетс в упор 14.After the multi-position table is rotated so that the support with the workpiece is in the first working position, the workpiece is pressed by the rotating driver (not shown) to the end 5 of the sleeve 4 and the half-length profile of the workpiece is turned by a shaped cutter or a pass-through cutting tool on the copier . After turning the first half of the workpiece profile, the rotating leash is retracted to the starting position, and the workpiece on the mandrel 6 is transferred by the table 12 to the next working position. When the table is rotated from the first to the second working position due to raising on the cam 9 and the lever 1O, the mandrel 6 moves in the axial direction from right to left so as to provide the required clearance between the end face 5 of the sleeve 4 and the raw end of the workpiece, which rests against the abutment 14.

На второй рабочей позиции заготовка поджимаетс вращающимс поводком до упора 14 и обтачиваетс втора половина профил заготовки.In the second working position, the workpiece is pressed by the rotating driver up to the stop 14 and the second half of the workpiece profile is turned around.

После этого вращающийс поводок отводитс в исходное положение, а обточенна заготовка остаетс на базирующем элементе 13.After that, the rotating leash is retracted to the starting position, and the turned workpiece remains on the clamping element 13.

При повороте стола 12 со второй рабочей позиции на загрузочную благодар наличию спада на кулачке 9 под воздействием пружины 19 рычаг Ю, поворачива сь вокруг оси 11, перемещает в осевом направлении оправку 6 так, что базирующий элемент 13 входит внутрь втулки 4, а заготовка при этом попадает в приемный лоток накопител готовых заготовок .When the table 12 is rotated from the second working position to the loading position, due to the presence of a drop on the cam 9 under the influence of the spring 19, the lever Yu rotates around the axis 11 and axially displaces the mandrel 6 so that the clamping element 13 enters inside the sleeve 4, while the workpiece gets into the receiving tray of the storage of finished blanks.

Форму.л а изобретени Formula of invention

Упор вращающийс , содержащий корпус и смонтированную в нем вращающуюс часть, отличающийс тем, что, с целью обеспечени автомати- зации обработки с применением вращаю цихс упоров, вращающа с часть выполнена в виде неподвижной в осевом направлении втулки, в которой с возможностью осевого перемещени размещена оправка, св занна со втулкой посредством подвижного щпоночного соединени , причем осевое перемещение указанной оправки осуществлено посредством рычажно-кулачкового механизма.A stop is rotatable, comprising a housing and a rotating part mounted therein, characterized in that, in order to provide automation of processing using rotatable stops, the rotating part is made in the form of an axially stationary sleeve in which the mandrel is axially displaced associated with the sleeve by means of a movable keyed joint, wherein the axial movement of said mandrel is carried out by means of a lever-cam mechanism.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Авторское свидетельство СССР N9 251338, кл. В 23 В 23/О4, 1967. 151. USSR author's certificate N9 251338, cl. B 23 B 23 / O4, 1967. 15

Claims

Claim

A rotating stop containing a housing and a rotating part mounted in it, characterized in that, in order to ensure automation of the processing using the rotating stops, the rotating part is made in the form of a sleeve fixed in the axial direction, in which a mandrel connected with the sleeve by means of a movable keyed connection, and the axial movement of the specified mandrel is carried out by means of a lever-cam mechanism.