SU722638A1 - Способ изготовлени сотового заполнител - Google Patents

Способ изготовлени сотового заполнител Download PDF

Info

Publication number
SU722638A1
SU722638A1 SU772454684A SU2454684A SU722638A1 SU 722638 A1 SU722638 A1 SU 722638A1 SU 772454684 A SU772454684 A SU 772454684A SU 2454684 A SU2454684 A SU 2454684A SU 722638 A1 SU722638 A1 SU 722638A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rows
cell
length
slots
equal
Prior art date
Application number
SU772454684A
Other languages
English (en)
Inventor
Павел Иванович Ряховский
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU772454684A priority Critical patent/SU722638A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU722638A1 publication Critical patent/SU722638A1/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

1
изобретение относитс  к обработке металлов давлением и в частности к технологии изготовлени  сотового заполнител .
Известен способ изготовлени  сотового заполнител  трубчатой формы, при котором на ленту полосового материала нанос т поперечные р ды кле  в виде трапеции, расположенные в шахматном пор дке, соедин ют полосы и склеенный пакет раст гивают по оправке в цилиндрическую форму, образу  трубчатый заполнитель |Y .
Недостатком этого способа  вл етс  низка  производительность и больша  трудоемкость выполнени  операции нане- сени  кле  на полосы, которые определ ют правильность формировани  шестигранных  чеек.
Известен другой способ изготовлени  сотового заполнител  с шестигранной  чейкой, состо щий в том, что на листовом полосовом материале выполн ют просечки длиной, равной полупериметру
шестигранной  чейки, распо.ложенные в шахматном пор дке с образованием поперечных р дов и имеющие форму ломанной линии, средний из участков которой перпендикул рен к продольной оси мате- риача и имеет длину, равную длине граШ1 шестигранной  чейки, а затем формуют материал в продольном направлении с образованием профилей правильного шестигранника и поперечно изгибают в гармошку по лини м просечек до полного соприкос1ювени  вершин полу чеек 2. Однако этот способ изготовлени  сотового заполнител  не позвол ет получить его по форме трубы.
Цель изобретени  - получение сотового заполнител  трубчатой формы с увеличенными параметрами  чеек (не менее 5 мм)г

Claims (2)

  1. Дл  достижени  этой цели перед гибкой выполн ют дополнительные надрезы, идентичные по форме имеюшимс  и образующие с ними окна, причем наклонные 3 участки fl нечетных р дах выполн ют по форме выпуклых дуг, а в четных р дах по форме вогнутых дуг, при этом длину средних участков в четных р дах 2 выполн ют равной L 1 г Г/- - 1 1 - ширина полу чейки по где наружному и внутреннему диаметрам соответственно, а после гибки в продол ном направлении переформовывают материал по четным р дам, получа  длинv средней грани полу чейки равной длине а На фиг. 1 изображен полосовой материал в процессе изготовлени  сотового заполнител , вид в плане4 на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - форма правильной шестигранной  чейки по внут реннему диаметру и перфорированной шестигранной  чейки по наружному диаметру; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - сечение издели  в плоскости под углом 6о к оси. Способ осуществл етс  следующим образом. На листе полосового материала поперек его продольной оси выполн ют четное количество р дов прорезей, необходимых дл  образовани  полных ше тигранных  чеек. РЯДЫ прорезей выполн ют на рассто нии друг от друга, равном высоте сотовой  чейки. В четных р дах смещают расположение прорезей на полшага относительно прорезей нечетных р дов так, чтобы все прорези располагались в шахматном пор дке. Прорези каждого р да выполн ют за два этапа. В начале процесса одновременно на двух соседних р дах сначала выполн ют их правые стороны, а затем, передвига  материал на две высоты  че ки, просекают левые стороны на этих ж р дах. Одновременно на двух следующих р дах просекают правые стороны прорезей (участок ). Таким образом образую с  окна, образованные шестью участкам два из которых выполнены пр мыми, параллельными друг к другу и перпендику л рными продольной оси материала, а четьфе других участка выполн ют по ду гам, вогнутым по нечетным р дам и вы пуклым по нечетным р дам. В нечетных р дах длина пр мых участ ков Q равна длине грани правильной .шестигранной  чейки, а ширина окна ч-вД-), где D - внутренний диаметр сотового заполнител . 84 Радиус выпуклых дуг R , определенный из фиг. 5, рпвен кй 3°ь в четных р дах длина пр мых участков определ етс  из услови  посто нства периметра и равна где hg и h - ширина полу чейки по внутреннему и наружному диаметру соответствен1Го, а ширина окна ) где Оц - наружнв11Й диаметр сотового заполнит- л . Радиус вогнутых дуг ft, определенный из фиг. 5, равен ( Z4D D н л После, выполнени  прорезей материал формуют с помощью штампа без раст жени  в продолJjHOM направлении с образованием правильных шестигранных полу чеек вдоль материала (участок Р ). При этом на вершинах образованного профил  располагаютс  перемычки нечетных р дов и пр молинейные участки прорезей четных р дов, а на впадинах располагаютс  пр молинейные участки прорезей нечетных р дов, длина которых равна грани правильной шестигранной  чейки, и перемычки четных р дов прорезей. Затем по четным р дам правильную шестигранную полу чейку переформировывают также с помощью штампа до образовани  ширины вершины или, что то же самое , длины средней грани полу чейки , равной длине Q. пр молинейного участка прорезей четных р дов (участок 5 ) При этом высота полу чейки четных р дов увеличиваетс , а по нечетным р дам остаетс  неизменной. После Этого материал изгибают поперек полосы по лини м просечек до полного соприкосновени  вершин полу чеек до образовани  сотового заполнител  трубчатой формы (по форме трубы) (участок I }, четные р ды образуют наружный диаметр сотового заполнител , нечетныевнутренний диаметр. Простота изготовлени  штампов и надежность их в работе позвол ет снизить трудоемкость изготовлени  COTOBOI-O заполнител  трубчатой формы в 1О--.15 раз а также повысить его качество и снизит трудоемкость ручных работ на 50-60%. Предлагаемый способ позвол ет получить сотовь1й заполнитель с большими  чейками (более 5мм), причем без при- мелени  сварки, пайки или склеивани . При изготовлении сотового заполнител  циливдрической формы с  чейками, меньшими 5 мм, ширина окна тем меньше , чем меньше  чейка, и при определен ных размерах  чеек пробивка окна стано витс  нецелесообразной, а форма проре- зей становитс  пр молинейной. Формула изобретени  Способ изготовлени  сотового заполни- тел  с шестигранными  чейками из листового материала путем выполнени  прорезей с образованием поперечных р дов, R которьх прорези располагаютс  в шахматном пор дке, причем кажда  выполнена из трех участков, сред1шй из которых перпендикул рен к продольной оси полосы и в нечетных р дах имеет длину, равную грани правильной шестигранной  чейки.
    « V « - .-г-„-f- J-г-,.ц.;,-J (Д . 7
    jj4 «
    vlNTTi
    1 tfh &6 а два других наклоннь, а также гибки в продольном направлешш с образованием профилей полу чеек и поперечной гибки в гармошку по прорез м, о т   и чаюш .ийс  тем, что, с целью получени  сотового заполнител  трубчатой формы с увеличенными параметрами  чеек , перед гибкой выполн ют дополнитель 1ые прорези, идентичные по форме имеюшимс  и образующие с ними окна, причем наклонные участки в нечетных р дах выполн ют по форме выпуклых дуг, в четных - вогнутых, при этом длину средних участков в четных р дах выполн ют где h Mh..равной ширина полу чейки по наружному и внутреннему диаметру соответственно, а nqoле гибки в продольном направлении, переформовывают материал по четным р дам , получа  длину средней грани полу чейки , равной длине Og. Источники информа11ии, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3169898, кл. 161-68, 1965.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 415177, кл. В 23 р 31/16, 1971 (прототип).
    Фиг.5
    f
    Фиг.1+
SU772454684A 1977-02-18 1977-02-18 Способ изготовлени сотового заполнител SU722638A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772454684A SU722638A1 (ru) 1977-02-18 1977-02-18 Способ изготовлени сотового заполнител

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772454684A SU722638A1 (ru) 1977-02-18 1977-02-18 Способ изготовлени сотового заполнител

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722638A1 true SU722638A1 (ru) 1980-03-25

Family

ID=20696361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772454684A SU722638A1 (ru) 1977-02-18 1977-02-18 Способ изготовлени сотового заполнител

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722638A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR840001715B1 (ko) 변형 가능한 납이나 납합금 스트립으로부터 팽창된 매쉬 시이트를 형성하는 방법
US4221032A (en) Method of forming expanded metal grids particularly lead grids for storage battery plates
US1389294A (en) Artificial honeycomb
CN1290638C (zh) 用于均匀延展网的单步转动成形的方法和设备
SU722638A1 (ru) Способ изготовлени сотового заполнител
US4337826A (en) Heat exchangers and method of making same
US4099309A (en) Manufacture of grids
US6854501B2 (en) Multicellular window covering
JP3691838B2 (ja) 展延メッシュシートの製造装置
SU770622A1 (ru) Способ изготовлени сотового заполнител
IL43584A (en) Plastics strips comprising sequential lamellar units which can be severed from one another
US3367164A (en) Method of forming sheet metal and apparatus therefor
US3465566A (en) Method of forming cellular core member from flat sheet
SU415177A1 (ru)
JP3673073B2 (ja) 展延メッシュシートの製造方法及びその装置
RU2146179C1 (ru) Способ изготовления просечно-вытяжной сетки
JPH10223232A (ja) 展伸メッシュシートおよびその製造方法並びにその製造装置
US3034466A (en) Method and blank for progressive die shaping of sheet-like stock
SU617125A1 (ru) Способ изготовлени просечно-выт жной сетки
US1777076A (en) Manufacture of expanded fibrous material
SU388318A1 (ru) Способ изготовления сетки для электродов химических источников тока
US1624541A (en) Corner bead
US909064A (en) Method of forming expanded metal.
US1677438A (en) Apparatus for producing meshed sheet metal, flat bars, and hoop iron
US3768130A (en) Light weight tubular columns