SU722636A1 - Die for piecewise bending workpiecies - Google Patents

Die for piecewise bending workpiecies Download PDF

Info

Publication number
SU722636A1
SU722636A1 SU782601838A SU2601838A SU722636A1 SU 722636 A1 SU722636 A1 SU 722636A1 SU 782601838 A SU782601838 A SU 782601838A SU 2601838 A SU2601838 A SU 2601838A SU 722636 A1 SU722636 A1 SU 722636A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
punch
spring
punch holder
bending
Prior art date
Application number
SU782601838A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Глазырин
Иван Егорович Слугин
Иван Иванович Владимиров
Александр Захарович Бессарабов
Андрей Андреевич Фелицин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3238
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3238 filed Critical Предприятие П/Я А-3238
Priority to SU782601838A priority Critical patent/SU722636A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU722636A1 publication Critical patent/SU722636A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл  гибки деталей простого и сло ного контура из проволоки и чистового материала. Известен гибочный штамп с клиновым механизмом, содержащий установленные на верхней плите пуансон, дистанционный болт, а также установленные на нижней плите салазки, взаимодействующие с клиновым механизмом, снабженным регулиро вочным и упорными болтами Ц . Извест ный штамп характеризуетс  сложностью переналадки. Наиболее близким к изобретеш ю  вл етс  штамп дл  гибки щтучных заготовок , содержащий верхнюю плиту с хвосто виком, установленные на ней на пружинном буфере верхний подвижный пуансонодержатель с пуансоном и клинь , а такж установленные на нижней плите на фиксаторах матрицу и взаимодействующие с клинь ми подпружинонные салазки с боковь ми пуансонами 2. Однако известный штамп предназначен дл  фигурной гибки какой-нибудь одной детали типа скобы. Целью изобретени   вл етс  повышение универсальности штампа. Дл  этого штамп снабжен неподвижно закрепленным на верхней Плите и установленным на салазках и подпружиненными в горизонталоном направлеш1и пуансонодержател ми с гнездами квадратного сечени , в ко-горых установлены соответствующие по форме посадочные концы пуансо гов и подвижного пуансонодержател , подвижный пуансоггодержатель снабжен цилиндрической направл ющей, размещенной по оси штампа, а в хвостовике штампа и верхней плите выполнен ступенчатый паз, в котором установлены направл юща  и пружинный буфер подвижного пуансонодержателй. Дл  гибки деталей простой конфигурации в закрепленных на верхней плите пуансонодержател х выполнены соосно отверсти  под цилиндрические штыри. На чертеже показан предлагаемый . Штамп содержит верхнюю плиту 1 с хвостовиком 2, клинь ми 3, неподвижны пуансонодержателем 4, подвижным пуан- сонодержателем 5, установленным в пр  моугольном окне неподвижного пуансонодержател , и снабженного направл ющей 6 и пружинным буфером 7, установленным в ступенчатом пазу, выполненном в верхней плите 1 и хвостовике 2. На нижней плите. 8 штампа в направл квоих 9 установлены-салазки 10, св занные с пружинами 11, закрепленными на стойках 12, на которых также установлены регулировочные упоры 13. На нижней плите 8 установлены также на пружине 14 выталкиватель 15 и жестко цилиндрические фиксаторы 16 матрицы 17. На салазках 1О установлены на тарельчатых пружинах 18 пуансонодержа тели 19. В гнездах квадратного сечени  пуансонодержателей 19 и 5 устанавливают сменные пуансоны 20 и 21 и закрепл ют с помощью винтов 22 и 23. В пуансо но держател х 4 и 5 выполнены отверсти  24 под цилиндрические штыри 25, служашие дл  отклонени  из работы буфера 7 при использовании штампа дл  гибки деталей простой конфигурации. Штамп работает следующим образом. При впускашш верхней плиты пуансон 2 прижимает заготовку к выталкивателю 1 и гнет ее по матрице 17. В конце хода боковые пуансоны 2О, перемеща сь на салазках 1О от клиньев 3, придают изделию окончательную форму. При подъеме верхней плиты салазки 1О под действием пружин 11 возвращаютс  до упоров 13, освобожда  изделие , которое Выталкивателем 15 поджимаетс  над матрицей 17. Размещение пуансонодержателей 19 на пружинах 18 компенсирует суммарную по1тэешность от изготовлени  сменных пуансонов и салазок с клинь ми. При использовании штампа дл  гибки деталей простого, т.е. без использовани  боковых пуансонов 2О, в открытом положении штампа, когда подвижный пуансо под ержатель 5 под действием пруЖИН1ЮГО буфера 7 выдвинут из неподвижного , в отверсти  24 завод т штыри 25 и стопор т пружинными шайбами, а салазкн 10 упорами 13 отвод тс  от клиньев 3. Предлагаема  конструкци  штампа позвол ет снизить металлоемкость и себестоимость изготовлени  штампов. формула изобретени  1,Штамп дл  гибки штучных заготовок ., содержащий верхнюю плиту с хвостовиком , установленные на ней неподвижно клинь  и на пружинном буфере подвижный пуансонодержатель с пуансоном, а также установленный на нижней плите на фиксаторах матрицу и взаимодействующие с клинь ми подпружиненные салазки, несущие боковые пуансоны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  универсальности штампа, он снабжен неподвижно закрепленными на верхней плите и установленными на салазках и подпружиненными в горизонтальном направлении пуансонодержател ми с гнездами квадратного сечени , в которых установлены соответствующие по форме посадочные концы пуансонов и подвижного пуансонодержател , подвижный пуансонодержатель снабжен цилиндрической направл ющей, размещенной по оси штампа, а в хвостовике штампа и верхней плите выполнен ступенчатый паз, в котором установлены направл юща  и пружинный буфер подвижного пуансонодер- жат е л . 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью возможности гибки деталей простой конфигурации в закрепленных на верхней плите пуансонодержател х выполнены соосно отверсти  под цилиндрические щтыри. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N9 47519О, кл. В 21В 22/О2, 1974. 2.Альбом оригинальных конструкций холодных штампов и автоматических подач . - Горьковский Проектный технологический и научно-исследовательский институт, 1962, с. 25, чертежИ-22.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for bending parts of simple and laminated contour of wire and finishing material. A bending stamp with a wedge mechanism is known, containing a punch mounted on the top plate, a remote bolt, and also a sled mounted on the bottom plate that interact with the wedge mechanism equipped with adjusting and stop bolts C. The famous stamp is characterized by the complexity of the changeover. The closest to the invention is a die for bending the clamping workpieces containing the top plate with a tailpiece, the upper movable punch holder with a punch and a wedge mounted on it on the spring buffer, and also a spring-loaded spring-mounted slide mounted on the bottom plate on the latches with side punches 2. However, the well-known stamp is designed for curly bending any single piece, such as a bracket. The aim of the invention is to increase the versatility of the stamp. For this, the stamp is provided with a fixedly mounted on the upper Plate and mounted on the slide and horizontal-directional punch holders with square sockets; in the case of which, the fit ends of the punches and the movable punch holder are installed; punch axes, and in the punch shank and the top plate there is a stepped groove, in which the guiding and spring buffer of the movable punch is mounted rzhatel For bending, parts of a simple configuration in which the plungers mounted on the top plate are made coaxially with the holes for the cylindrical pins. The drawing shows the proposed. The stamp comprises an upper plate 1 with a shank 2, wedges 3, are fixed with a punch holder 4, a movable punch holder 5 installed in the rectangular window of the fixed punch holder and equipped with a guide 6 and spring buffer 7 installed in a stepped groove made in the upper plate 1 and shank 2. On the bottom plate. 8 stamps in the direction of the quoih 9 are mounted-sled 10, connected with springs 11 fixed on racks 12 on which adjusting stops 13 are also mounted. On the bottom plate 8 there are also mounted on the spring 14 an ejector 15 and rigidly cylindrical latches 16 of the matrix 17. On the slide 1O is mounted on the cup springs 18 of the punch holders 19. In the square section jacks of the punch holders 19 and 5, replaceable punches 20 and 21 are installed and fixed with screws 22 and 23. In the holder holders 4 and 5, holes 24 for cylindrical pins 25 are made used to reject buffer 7 when using a die to bend parts of a simple configuration. The stamp works as follows. When the upper plate is injected, the punch 2 presses the workpiece to the ejector 1 and bends it across the matrix 17. At the end of the stroke, the side punches 2O, moving on the sled 1O from the wedges 3, give the product its final shape. When lifting the top plate, the slide 1O, under the action of the springs 11, returns to the stops 13, releasing the product, which is pushed over the die 17 by the Ejector 15. The placement of the punch holders 19 on the springs 18 compensates for the total potential from the production of interchangeable punches and a slide with a wedge. When using a punch for bending the parts are simple, i.e. without using the side punches 2O, in the open position of the punch, when the movable mandrel under the holder 5 is pushed out of the fixed one by the action of the spring 1 of the rigid buffer 7, the pins 25 are pressed into the holes 24 and locked with spring washers, and the stops 13 are retracted from the wedges 3 by the stops 13. The proposed die design reduces the metal consumption and the cost of stamp production. Claim 1, Stamp for bending piece blanks. Containing a top plate with a shank, a fixed wedge fixed on it and a movable punch holder with a punch on the spring buffer, and a spring-loaded slide mounted on the bottom plate on the latches and interacting with the wedges spring-loaded slide bearing lateral punches, characterized in that, in order to increase the universality of the stamp, it is provided fixedly mounted on the top plate and mounted on a sled and spring-loaded in the horizontal direction punch holders with square cross-section sockets, in which the appropriately shaped fitting ends of the punches and movable punch holder are installed, the movable punch holder is provided with a cylindrical guide placed along the punch axis, and in the shank of the punch and the upper plate there is a stepped groove in which the guide and spring are installed Rolling buffer punch lod. 2. A stamp according to claim 1, characterized in that, in order to be able to bend parts of a simple configuration, the punch-mounted holders mounted on the top plate are made coaxially with holes for cylindrical shafts. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR N9 47519О, cl. B 21B 22 / O2, 1974. 2.Albom original designs of cold stamps and automatic feeds. - Gorky Design Technological and Research Institute, 1962, p. 25, drawing-22.

Claims (2)

Формула изобретенияClaim 1. Штамп для гибки штучных заготовок, содержащий верхнюю плиту с хвостовиком, установленные на ней неподвижно клинья и на пружинном буфере подвижный пуансонодержатель с пуансоном, а ’ также установленный на нижней плите на фиксаторах матрицу и взаимодействующие с клиньями подпружиненные салазки, несущие боковые пуансоны, отличающийся тем, что, с целью повышения универсальности штампа, он снабжен неподвижно закрепленными на верхней плите и установленными на салазках и подпружиненными в горизонтальном направлении пуансонодержателями с гнездами квадратного сечения, в которых установлены соответствующие по форме посадочные концы пуансонов и подвижного пуансонодержателя, подвижный пуансонодержатель снабжен цилиндрической направляющей, размещенной по оси штампа, а в хвостовике штампа и верхней плите выполнен ступенчатый паз, в котором установлены направляющая и пружинный буфер подвижного пуансонодержателя.1. A stamp for bending piece blanks comprising a top plate with a shank, fixed wedges and a movable punch holder with a punch on it, and also a matrix mounted on the bottom plate on the clips and spring-loaded slides interacting with the wedges, bearing side punches, characterized in order to increase the universality of the stamp, it is equipped with punch holders with nests of square cross section, in which the fitting ends of the punches and the movable punch holder are shaped in a suitable manner, the movable punch holder is provided with a cylindrical guide located along the axis of the stamp, and a step groove is made in the stamp shank and the top plate, in which the guide and the spring buffer of the movable punch holder are installed. 2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что, с целью возможности гибки деталей простой конфигурации в закрепленных на верхней плите пуансонодержателях выполнены соосно отверстия под цилиндрические штыри.2. The stamp on π. 1, characterized in that, in order to be able to bend parts of simple configuration in the punch holders fixed on the upper plate, holes are made coaxially for the cylindrical pins.
SU782601838A 1978-04-10 1978-04-10 Die for piecewise bending workpiecies SU722636A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782601838A SU722636A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Die for piecewise bending workpiecies

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782601838A SU722636A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Die for piecewise bending workpiecies

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU722636A1 true SU722636A1 (en) 1980-03-25

Family

ID=20758527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782601838A SU722636A1 (en) 1978-04-10 1978-04-10 Die for piecewise bending workpiecies

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU722636A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0481426A2 (en) * 1990-10-16 1992-04-22 The Whitaker Corporation Tooling control mechanisms for stamping and forming die assemblies
CN109590384A (en) * 2018-11-23 2019-04-09 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 One kind " c-type " section aviation sheet metal component press molding equipment and its manufacturing process

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0481426A2 (en) * 1990-10-16 1992-04-22 The Whitaker Corporation Tooling control mechanisms for stamping and forming die assemblies
CN109590384A (en) * 2018-11-23 2019-04-09 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 One kind " c-type " section aviation sheet metal component press molding equipment and its manufacturing process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201529706U (en) Truck bent crossbeam shaping mold
US4510789A (en) Press brake
CN102274895A (en) Inclined wedge bending and sizing compound die of U-shape-like section stamped part
SU722636A1 (en) Die for piecewise bending workpiecies
CN115069894B (en) Automatic forming equipment for stainless steel metal parts
US3740996A (en) Press brake die structure incorporating gate means
CN105414335A (en) Pressing mold for round tube class car bumper
SU1719126A1 (en) Die for bending and flattening sheet blank edges
SU776549A3 (en) Device for moving worked billet on multipositional press
SU741997A1 (en) Method and apparatus for drawing box-like articles
US3451246A (en) Machine and method for forming strip material
SU1632600A1 (en) Die for upsetting heads of rod-type parts
CN214768368U (en) Negative angle bending one-step forming structure of hardware stamping part
US3295352A (en) Method of forming articles and article forming apparatus
SU996027A1 (en) Apparatus for upsetting
US2350046A (en) Method and apparatus for bending structural shapes
CN113976723B (en) Mold for producing and processing automobile parts and preparation process thereof
JP3046634B2 (en) Precision punching die equipment
SU1694284A1 (en) Combination stamp for making workpieces from sheet material
SU1680412A1 (en) Press tool for bending piece blanks
SU1738436A1 (en) Die for manufacturing thimbles
SU870016A1 (en) Die for cutting rod materials
CN2122012U (en) U-shape workpiece bending die set
SU799888A1 (en) Underlayed master die
SU1318324A1 (en) Die for bending u-shaped articles from sheet piece blanks