SU722631A1

SU722631A1 - Разматыватель полосового материала

Info

Publication number: SU722631A1
Application number: SU772510011A
Authority: SU
Inventors: Юрий Викторович Бреславский; Владимир Иванович Вовк; Светлана Александровна Мичурина
Original assignee: Центральное Проектно-Конструкторское Бюро
Priority date: 1977-07-11
Filing date: 1977-07-11
Publication date: 1980-03-25

Description

Йзобрете чие относитс к обработке металлов давлением и предназначено дл использовани на агрегатах подготовки полосы, продольной резки, дрессировочных других станах холодной обработки полосового металла.

Известен разматыватель полосового; материала, содержащий приводной барабан с сегментами, имеющими возможност радиального перемещени , систему торможени и датчик угла поворота бараба- на 1..

В известном разматыватегее система торможени работает по алгоритму: . г

V -Ь пвых. был.

,

- радиус рулона, с которого необходимо начать торможение;

вы)( соответственно скорость, толщина полосы и темп торможени на выходе стана;

RQ - радиус барабана разматывател .

В данное устройство радиус барабана разматывател вводитс с j- ieTOM статистических данных о внутреннем радиусе рулона и радиусе моталки на предыдущей операции обработки полосы. Это приводит к снижению производительности и потере точности, к снижению надежности в работе устройства, особенно при обработке тонкого полосового материала.

Целью изобретени вл етс создание разматывател , работающего совместно с системой автоматического торможени , Обеспечивающего высокую надежность точность работы.

Это достигаетс тем, что разматыватель снабжен автомат1гческим изчшрите- лем наружного диаметра барабана, обеспечивающим как автоматическое измере рение с визуальным отсчетом и вводом результата измереЕШ , так и бесконтактный автоматический ввод розуль- тате измерени в систему автоматического замедлени и торможени . Рааматыватель снабжен измерителем наружного диаметра барабана и св занной с измерителем системой отсчета, соединенной с системой торможени . Измеритель наружного диаметра барабана вьтолнен в виде спиральной пружин один конец которой неподвижно закреплен на одном на сегментов, а второй - св зан с системой отсчета, На фиг. 1 показан измеритель, выполненный на плоской спиральной пружин на фиг. 2 дана блок-схема бесконтактного автоматического устройства ввода величины наружного диаметра барабана в систему торможени . Датчик может быть размеи}ен как внутри полости, образуемой сегментами (при отсутствии передней откидывающейс опоры), так и на Наружной поверхнос сегментов. При внутреннем расположении спираль на пружина 1 за счет сил упругости плотно прилегает к внутренней цилиндрической части сегментов. Наружный конец пружины неподвижно закреплен на сегме те 2. Незакрепленный внутренний конец 3 пружины св зан с системой отсчета, с то щей из шкалы 4 и указател 5, вращающегос вокруг оси, проход щей через ось барабана разматывател . При наружном расположении пружина б дл защиты от повреждений расположе на в пазу. Незакрепленный конец 7 пружины- вл етс указателем и перемещает с относительно шкалы 8, нанесенной на пружину. Другой конец пружины также неподвижно закреплен на одном из сегментов. Закрепление рулона на барабане осуществл етс путем разжати сегментов, что приводит к изменению диаметра барабана . Следствием этого изменени вл етс передвижение незакрепленного свободного конца пружины на величину ди ЛГ) Л , где лВ - приращение диаметра барабана. При расжатии перемещение свободного конца пружины, при наружном ее расположении, происходит за счет усили разжати , а при внутреннем -. за счет сил упругости предварите но сжатой пружины. При складывании ба рабана возврат свободного конца пружин а исходное состо ние происходит соответственно за счет силы упругости пружины и усили сжати барабана. Дл обеспечени бесконтактного автоматического измерени и ввода в систему замедлени на пружине закреплены два источника света D и Dj, , например светодиоды, причем один { Б, ) установлен вблизи места закреплени пружины, а другой ( ОдУ-на незакрепленном конце. Дл обеспечени наблюдени за источниKOM светаИ в пружине проделан продольный паз. Световые потоки от источников света, закрепленных на плоской спиральной пружине, поочередно проецируютс с помощью объектива 9 на фотоприемник Ю, жестко закрепленный вне барабана разматывател . Сигнал с фотоприемника поступает на усилитель 11, усиленные сигналы которого ввод тс в 12. логической и арифметической обработки (лАО), куда также поступают сигналы с импульсного датчика 13 угла поворота барабана и сигналы о состо нии барабана - сегменты сведены или разведены. В блоке ЛЛО производитс обработка сигналов в соответствии с любым алгоритмом вычислени наружного диаметра барабана , например: DKctri.Vi -( D-Гс. °4 vT Jгде Пип - количество импульсов датчика угла поворота, укладывающеес соответственно в соседние интервалы между импульсами, поступающими с фотоприемника; С - исходна константа; к- коэффициент пропорциональ ности дл перевода числа импульсов или их отнощени в величину, пропорциональную абсолютной величине диаметра барабана. С выхода блока ЛАО величина диаметра или ей пропорциональна в согласованном виде поступает на вход 14 системы замедлени . Применение предложенного разматывател позвол ет повысить производительность труда, надежность и точность системы за счет автоматизации останова механизма.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР № 248035, кл. В 21 С 47/16, 1967 (прототип).

7 8

f3