SU721544A1 - Скребковый конвейер дл транспортировки угл в щитовом забое - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к средствам доставки угл  к углеспускным печам при разработке мощных пластов столбами по падению .

Известен скребковый конвейер дл  доставки угл  вдоль забо , выполненный в виде открытой, снабженной скребками, замкнутой приводной цепи, перемещаемой по направл ющим секций конвейера с ползунами между скребками 1.

Недостатки этого конвейера - деформаци  сребков и ползунов при встрече их на выходе со звездочек с направл ющими и защтыбовка ползунов на направл ющих.

Наиболее близким к описываемому изобретению  вл етс  скребковый конвейер дл  транспортировки угл  в щитовом забое, включающий в себ  секции с щарнирными соединени ми, горизонтально замкнутую приводную цепь с консольными скребками, установленную в роликоопорах 2.

Однако данный конвейер не предотвращает всплывани  цепи, что снижает надежность его работы.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства путем уменьщени  вли ни  взаимного поворота секций

в вертикальной плоскости на нат жение цепи и удержани  ее в роликоопорах.

Дл  достижени  цели роликоопоры расположены на ос х щарнирных соединений секций, причем последние на участках между роликоопорами имеют направл ющие дл  цепи, а кажда  роликоопора выполнена в виде вертикальной пластины, к верхней и нижней част м которой прикреплены две горизонтальные скобы пр моугольной формы , имеющие по два вертикальных ролика.

Ролики могут быть выполнены с буртами с внешней стороны.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвейер , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - роликоопоры, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, фронтальный вид; на фиг. 5 - жестка  направл юща  конвейера .

Claims (2)

1. Конвейер содержит привод 1, приводные секции 2, центральные секции 3, линейнью секции 4 и 5, переходные звень  6 и рабочий орган, выполненный в виде приводной цепи 7 и скребков 8. Цепь размещена по обе стороны секций 2, 3, 4, 5 и переходных звеньев 6. Секции 4 и 5 соединены шарниром 9, ось которого перпендикул рна к плоскоети изгиба. На ту же ось в местах соединени  посажено переходное звено, имеющее паз 10 и роликоопоры 11. Кажда  роликоопора 11 состоит из корпуса 12, роликов 13, осей 14. Т ги 15 и 16 св заны между собой и с переходным звеном 6 шарниром 17. Приводные секции 2 конвейера соединены с линейными секци ми 4 и 5, а секции 3 - также с секци ми 4 и 5 шарнирами 18. Между роликоопорами размещены направл ющие 19; ролики снабжены буртом 20. Корпус роликоопоры выполнен в виде вертикальной пластины 21 и двух присоединенных к ней горизонтальных скоб 22 пр моугольной формы. Наход сь внутри скобы, оси роликов упираютс  одним концом в отверстие пластины 21, другим - в отверстие скобы 22, об;/егча  этим сборку роликоопоры и предотвраща  защтыбовку роликов. Скобы воспринимают усилие при взаимном повороте секций. При повороте секций в плоскости приводных цепей усилий на ролики воспринимаютс  скобами 22 на внутренней части конвейера. При работе скребкового конвейера цепь 7 проходит через роликоопоры между роликами 13 и скребками 8 и транспортирует горную массу в нужном направлении. Внешние бурты 20 роликов преп тствуют выпаданию цепи -наружу. При касании горизонтальными звень ми цепи наружного диаметра роликов увеличиваетс  крут щий момент ролика и ликвидируетс  проскальзывание цепи по ролику. Изгиб конвейера в вертикальной плоскости достигаетс  посредством шарниров 18. При использовании описываемого конвейера улучшаютс  услови  труда в забое и повышаетс  безопасность перемещени  людей под щитом. Формула изобретени  1.Скребковый конвейер дл  транспортировки угл  в щитовом забое, включающий сектор с шарнирными соединени ми, горизонтально замкнутую приводную цепь с консольными скребками, установленную в роликоопорах , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства путем уменьшени  вли ни  взаимного поворота секций в вертикальной плоскости на нат жение цепи и удержани  ее в роликоопорах , роликоопоры расположены на ос х шарнирных соединений секций, причем последние на участках между роликоопорами имеют направл ющие дл  цепи, а кажда  роликоопора выполнена в виде вертикальной пластины, к верхней и нижней част м которой прикреплены две горизонтальные скобы пр моугольной формы, имеющие по два вертикальных ролика. 2.Конвейер по п. 1, отличающийс  тем. что ролики выполнены с буртами с внещней стороны. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 201213, кл. Е 21 F 13/08, 25.07.66.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 415387, кл. Е 21 F 13/08, 03.05.72.

   .

   Ci.

   i

   Q

   .

   13