SU721296A1 - Flux for flux cutting - Google Patents

Flux for flux cutting Download PDF

Info

Publication number
SU721296A1
SU721296A1 SU782652200A SU2652200A SU721296A1 SU 721296 A1 SU721296 A1 SU 721296A1 SU 782652200 A SU782652200 A SU 782652200A SU 2652200 A SU2652200 A SU 2652200A SU 721296 A1 SU721296 A1 SU 721296A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flux
cutting
silicon
metal
silicides
Prior art date
Application number
SU782652200A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Абрамович Подольский
Михаил Романович Леписко
Рюрик Игоревич Михайлов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1495
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1495 filed Critical Предприятие П/Я А-1495
Priority to SU782652200A priority Critical patent/SU721296A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU721296A1 publication Critical patent/SU721296A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Description

(54) ФЛЮС ДЛЯ КИСЛОРОДНО-ФЛЮСОВОЙ РЕЗКИ(54) FLUX FOR OXYGEN-FLUS CUTTING

ных металлов при следующем соотношении компонентов, в вес.%:metals in the following ratio, in wt.%:

0,02-0,080.02-0.08

0,3-0,800.3-0.80

0,2-0,500.2-0.50

4,2-12,8 М 4.2-12.8 M

0,8-20,0 РЗМ 0.8-20.0 REM

ОстальноеRest

Исходной шихтой дл  приготовлени  предлагаемого флюса служат техническое железо, кремний, марганец, сера, фосфор, бор и редкоземельные металлы. Причем РЗМ могут быть использованы как в виде самосто тельных компонентов - Y , Се и La, так и в виде комплексных модификаторов (СИЙТМИИШ-1) .The initial charge for the preparation of the proposed flux is technical iron, silicon, manganese, sulfur, phosphorus, boron and rare earth metals. Moreover, REMs can be used both in the form of independent components — Y, Се, and La, and in the form of complex modifiers (SITMIISH-1).

Введение в состав железного порошка РЗМ в виде их соединений с бором и кремнием позволило устранить на кромках реза избирательное окисление марганца, кремни ,. хромаThe introduction of rare-earth metals into the composition of iron powder in the form of their compounds with boron and silicon made it possible to eliminate the selective oxidation of manganese and silicon at the cutting edges. chrome

л железа, тем самым повысить однородность химического состава основного металла и металла кромки. Это объ сн етс  тем, что элементы, например цериевой и иттриевой подгрупп. f РЗМ, способны увеличить-плотность окисной пленки на границе раздела основной жидкий металл-шлак путем создани  запретной зоны дл  диффузии марганца, кремни , хрома и железа из металла кромки в шлак. Явл  сь поверхностно активными элементами, и, облада  сравнительно невысокой раствор емостью в жидком основном металле, РЗМ и их соединени  способны на границе раздела основной жидкий металл - шлак тормозить массоперенос компонентов основного металла, переход которых в шлак приводит к увеличению процентного содержани  углерода на кромках реза.Химический состав флюса, вес приведен в табл. 1l of iron, thereby increasing the homogeneity of the chemical composition of the base metal and the metal edge. This is due to the fact that elements such as the cerium and yttrium subgroups. f REMs are capable of increasing the density of the oxide film at the interface of the main liquid metal-slag by creating a forbidden zone for the diffusion of manganese, silicon, chromium and iron from the edge metal into the slag. Being surface-active elements, and having a relatively low solubility in a liquid base metal, rare-earth metals and their compounds are capable of inhibiting the mass transfer of the base metal components, the transition of which into the slag leads to an increase in the percentage of carbon at the cutting edges. The chemical composition of the flux, weight is given in table. one

ТаблицаTable

Дл  металлографического исследовани  изготовлены образцы, выполненные кислородно-флюсовой резкой, на холодном металле и подогретом до 150-250°С, Резку осуществл ют на установке УРХС-5, с.рсто щей из флюсопитани  и резака РАФ-1-65. Транспортирующим газом  вл етс  азот.For the metallographic study, samples were made, made by oxygen-flux cutting, on cold metal and heated to 150-250 ° C. Cutting was carried out on an URHS-5 unit, made from flux-feeding and a cutting torch of RAF-1-65. The carrier gas is nitrogen.

трещин не обтрещин не обнаружено наруженоno friction cracks detected externally

150150

400400

150150

380380

150150

455 Металлографические исследовани  шлифов, полученных в плоскости, перпендикул рной кромке реза, показали , что кислородно-флюсова  резка предложенным составом флюса вызывает в зоне термического вли ни  структурные изменени , имеющие ограниченную глубину проникновени . Результаты исследований даны в таблице 2. Таблица2455 Metallographic studies of thin sections obtained in a plane perpendicular to the cutting edge showed that oxygen-flux cutting with the proposed flux composition causes structural changes in the heat-affected zone with limited penetration depth. The research results are given in table 2. Table2

Claims (2)

1. Флюс дл  кислородно-флюсовой резки, преимущественно высокопрочных сталей, содержащий углерод, кремний, марганец и железо, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости металла кромок реза против образовани  трещин, дополнительно содержит бориды и силициды редкоземельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес.%:1. Flux for oxygen-flux cutting, predominantly high-strength steels containing carbon, silicon, manganese and iron, characterized in that, in order to increase the resistance of the metal of the cutting edges against the formation of cracks, it also contains rare-earth metal borides and silicides in the following ratio of components, weight.%: Углерод 0,2-0,08 Кремний 0,3-0,8Carbon 0.2-0.08 Silicon 0.3-0.8 0,2-0,5 4,2-12,8 0.2-0.5 4.2-12.8 М 0,8-20,0 Остальное M 0.8-20.0 Else п. 1, о т .л и ч а ющ и и с н тем, что бориды и силициды редкоземельных металлов содержатс  в виде комплексных модификаторов .Clause 1, which is based on the fact that borides and rare earth silicides are contained in the form of complex modifiers. Источники информации, Information sources, 0 ппин тые во внимание при экспертизе0 pints into consideration during examination 1.Авторское свидетельство СССР 92007, кл, В 23 К 35/362, 190650,1. Author's certificate of the USSR 92007, cl, B 23 K 35/362, 190650, 2.ГОСТ 9849-61.2. GOST 9849-61.
SU782652200A 1978-07-31 1978-07-31 Flux for flux cutting SU721296A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652200A SU721296A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Flux for flux cutting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782652200A SU721296A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Flux for flux cutting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721296A1 true SU721296A1 (en) 1980-03-15

Family

ID=20780309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782652200A SU721296A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Flux for flux cutting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU721296A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009156807A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Lincoln Global, Inc. Addition of rare earth aluminides to improve the performance of self shielded electrodes

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009156807A1 (en) * 2008-06-27 2009-12-30 Lincoln Global, Inc. Addition of rare earth aluminides to improve the performance of self shielded electrodes
US9138831B2 (en) * 2008-06-27 2015-09-22 Lincoln Global, Inc. Addition of rare earth elements to improve the performance of self shielded electrodes
CN102076457B (en) * 2008-06-27 2017-05-10 林肯环球股份有限公司 Addition of rare earth aluminides to improve performance of self shielded electrodes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mead et al. Self-diffusion of iron in austenite
Spedding et al. Electrical resistivities and phase transformations of lanthanum, cerium, praseodymium, and neodymium
SU721296A1 (en) Flux for flux cutting
Liang et al. The effect of rare earth elements on the growth of eutectic carbides in white cast irons containing chromium
Seybolt Oxidation of Ni-20 Cr alloy and stainless steels in the presence of chlorides
Smoluchowski Diffusion rates of carbon in iron-molybdenum and iron-tungsten alloys
Iijima et al. Interdiffusion in Co-Mn alloys
SU926068A1 (en) Composition for diffusion siliconizing
Beli et al. Thermochemical production of nitrogen stainless steels
SU700556A1 (en) Modifier
Bernabai et al. High temperature scaling behaviour of ferritic stainless steels alloyed with yttrium
JPS563681A (en) Tool having superior abrasion-resisting property
ES425858A1 (en) Flux for use in submerged arc welding of steel
SU865969A1 (en) Comrosition for boron-manganese-plating of steel articles
SU652236A1 (en) Composition for complex diffusion saturation of iron and steel
SU497116A1 (en) Alloy
SU908945A1 (en) Composition for complex saturation of steel products
Kao et al. Oxidation of Fe-Al-C alloys in the temperature range 700-1100 C
SU800225A1 (en) Composition for steel deoxidizing
SU637451A1 (en) Bearing steel
SU722983A1 (en) Graphitized steel
JPS54134048A (en) Composite wire for automatic welding
SU637448A1 (en) Steel
Rowlands et al. TEMPERATURE AND TIME DEPENDENT CHANGES IN THE KINETICS AND MORPHOLOGY OF OXIDATION OF FERRITIC 9% Cr STEELS IN CO₂-CO BASED ATMOSPHERES
KALINNIKOV Cold-resistant low-alloy steel: Smelting and properties(Russian book)