SU800225A1

SU800225A1 - Composition for steel deoxidizing

Info

Publication number: SU800225A1
Application number: SU772525148A
Authority: SU
Inventors: Эрнест Николаевич Михайлов; Михаил Силович Гордиенко; Виктор Александрович Кудрин; Алексей Михайлович Якушев; Виктор Иосифович Ишутин
Original assignee: Московский Вечерний Металлурги-Ческий Институт; Украинский Научно-Исследовательскийинститут Металлов
Priority date: 1977-09-07
Filing date: 1977-09-07
Publication date: 1981-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к металлургии в частности к сплавам, используемым дл раскислени и легировани стали.The invention relates to metallurgy, in particular, to alloys used for deoxidizing and alloying steel.

Известен сплав t1J дл раскисле- ни стали следующего состава вес.%: Марганец2О-70Known alloy t1J for deoxidizing steel of the following composition wt.%: Manganese 2 O-70

Алюминий25-45Aluminum25-45

Железо5-55Iron 5-55

Углеродменее 3,0Carbon less 3.0

Кремнийменее 2,0Silicon less than 2.0

Существенным недостатком указанно- го сплава вл етс высока склсжность к саморассыпанию при кракении, котора особенно возрастает при увеличении содержани углерода в сплаве.A significant disadvantage of this alloy is a high degree of self-diffusion during cracking, which increases especially with increasing carbon content in the alloy.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сплав f2 J ол раскислени стали следующего состава , вес.%: Марганец5О-70The closest to the invention in its technical essence and the effect achieved is an alloy f2 J of deoxidation of steel of the following composition, wt.%: Manganese 5 O-70

Алюминий1О-25Aluminum1O-25

Углерод0,7-2,0Carbon 0.7-2.0

Кремний0,9-5,0Silicon0.9-5.0

ЖелезоОстальноеIronErest

Недостаток указанного сплава заключаетс в том, что дл его производства наобходимо использовать дорогосто щий срецнеуглеродистый ферромарганец, что удорожает стоимость сплава и делает экономически невыгодным применение сплава дл раскислени сталей назначени . В случае же использовани дл его выплавки более дешевого углеродистого ферромарганца возрастает содержание углерода в сплаве, что приводит к снижению стойкости сплава при карении на воздухе.The disadvantage of this alloy lies in the fact that for its production it is necessary to use expensive carbon-carbon ferromanganese, which increases the cost of the alloy and makes it economically unprofitable to use the alloy for deoxidizing steels. In the case of using a cheaper carbon ferromanganese for its smelting, the carbon content in the alloy increases, which leads to a decrease in the durability of the alloy during annealing in air.

Срок хранени сплава в этом случае составл ет 14-60 дней.The shelf life of the alloy in this case is 14-60 days.

Целью изобретени вл етс сниже- . кие себестоимости сплава при сохранении стойкоств при хранении ва воздухе.The aim of the invention is to reduce. Kie cost of the alloy while maintaining durability during storage in the air.

Постввленна цель достигаетс тем, что прецлагавмый сплав, содержащий марганец, алюминий, углерод, кремний, железо, дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов вес.%:The goal is achieved by the fact that the premial alloy containing manganese, aluminum, carbon, silicon, iron additionally contains chromium in the following ratio of components, wt.%:

40-55 5-17 2,6-6,5 0,1-5,0 0,1-3,0 Остальное40-55 5-17 2,6-6,5 0,1-5,0 0,1-3,0 The rest

Исследование показало, что причиной рассыпаемости сплава вл етс образование карбида .алюмини . Было также установлено, что образование карХимический состав сплава, вес.%The study showed that the cause of the crushability of the alloy is the formation of aluminum carbide. It was also found that the formation of the chemical composition of the alloy, wt.%

бида алюмини можно предотвратить, увеличив содержание железа в сплаве и добавив небольшое количество хрома.Bida aluminum can be prevented by increasing the iron content in the alloy and adding a small amount of chromium.

5 Пример, Сплавы предлагаемого состава выплавл ют с использованием углеродистого ферромарганца, первичного алюмини , феррохрома Хрб технически чистого железа..5 Example: The alloys of the proposed composition are melted using carbon ferromanganese, primary aluminum, Hrb ferrochrome and commercially pure iron.

10 Составы сплавов приведены в таблице.10 The compositions of the alloys are given in the table.

2,602.60

5,05.0

2,622.62

5,15.1

5,05.0

2,602.60

17,017.0

6,46.4

11,011.0

4,54.5

4,524.52

11,211.2

4,504.50

11,011.0

6,6,

Claims

17.0 Tests have shown that the proposed spill does not crumble when stored on the heat for 5-6 months. ./t due to the possibility of using carbon ferromanganese. The inventive formula is an alloy for the deoxidation of steel containing manganese, aluminum, carbon, silicon, iron, characterized in that, in order to reduce its segregation, 1

Else 2.62 Same 5.0 2.65 0.11 2.62 4.98 5.0 bridges while maintaining stability when stored in air, it additionally contains chromium in the following ratio of components, wt.%: Manganese 4O-55 5 -17 Aluminum Carbon 2.6-6.5 0.1-5.0 0.1-3.0 Silicon Iron Else Sources of information taken into account during the examination 1. French patent ft 1353816, class C published. 1948.

2. USSR author's certificate W 35О855, cl. C 22 C 35/00, 1969.