SU721267A1 - Способ сварки магнитоуправл емой дугой и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ сварки магнитоуправл емой дугой и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU721267A1
SU721267A1 SU772552448A SU2552448A SU721267A1 SU 721267 A1 SU721267 A1 SU 721267A1 SU 772552448 A SU772552448 A SU 772552448A SU 2552448 A SU2552448 A SU 2552448A SU 721267 A1 SU721267 A1 SU 721267A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
arc
current
electrode
conductor
Prior art date
Application number
SU772552448A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Валентинович Ситников
Наталья Федоровна Зубова
Original Assignee
Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Заочный Политехнический Институт filed Critical Украинский Заочный Политехнический Институт
Priority to SU772552448A priority Critical patent/SU721267A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU721267A1 publication Critical patent/SU721267A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к дуговой сварке и может быть использовано при сварке на повышенных скорост х.
Дл  сварки на повышенных скорост х необходимым условием дл  качестве1Тного формировани  сварных швов  вл ет-, с  отклонение сварочной дуги .углом вперед в направлении сварки.
Известен способ сварки с отклонением сварочной дуги от нормали, которое осуществл ют за счет создани  дополнительного потока защитного газа, подаваемого в зону сварочной дуг-и иод углом к оси электрода 11) .
Однако этот способ не обесп чивает стабильного отклонени  сварочной . дуги, так как малейшее изменение расхода защитного газа и смещение газового потока привод т к неустойчивому положению сварочной дуги на изделии.
Способ осуществл ют устройством, включающим сопло сварочной горелки, электрод и трубку дл  подачи защитного газа в зону дуги, расположенную под углом К оси электрода.
Применение такого устройства не обеспечивает надежного регулировани  направлени  сварочной дуги, кроме
того, требуетс  повышенный расход зaщ тнoгo.
Наиболее близким по технической сущности к описываемому изобретению  вл етс  способ сварки магнитоуправл емой дугой, при котором сварочную дугу отклон ют углом вперед поперечными магнитными пол ми, основным и дополнительным, напр женность которо0 го пропорциональна сварочному току, а направление одинаково с направлением основного поперечного магнитного пол  2.
Этот способ осуществл ют устрой-
5 ством, содержащим электрод и электромагнит с возбуждающими обмотками, одна из которых включена последовательно в сварочную цепь. Устройство громоздко, что Затрудн ет проведе0 ние сварки.
Осуществление данного способа требует наличи  сложных и громоздких электромагнитов дл  создани  поперечного магнитного пол  в зоне

Claims (2)

  1. 5 дуги, а также наличи  дополнительного источника питани  дл  создани  основного поперечного магнитного пол , что усложн ет осуществление способа и конструкцию устройства. Цель изобретени  - упрощение конструкции устройства, генерирующего управл ющие магнитные пол , и повышение качества сварного шва при сварке на повышенных скорост х Это достигаетс  тем, что в предлагаемом способе сварки магнитоуправл емой дугой, при котором сварочную дугу отклон ют магнитными пол ми углом вперед , магнитные пол  генерируют, пропуска  ток по проводникам, которые располагают по обе стороны от дуги, один впереди, а другой позади, в плоскости свариваемого стыка, причем по проводнику расположенному впере ди дуги в направлении сварки, пропу кают ток в направлении тока дуги, а по проводнику, расположенному позади дуги, в направлении, противоположном току дуги. Способ сварки осуществл етс  ус .тройством, содержащим сварочный эле трод, два параллельных электроду то провод ших стержн , расположенных в одной плоскости с электродом по обе стороны от него и соединенных со стороны рабочего торца электрода кольцевым проводником. На чертеже изображена принципиальна  схема устройства дл  осущес влени  способа. Устройство содержит сопло сваро ной горелки 1, электрод 2, располо женный между параллельными ему и наход щимис  с ней в одной плоскос токоподвод щими стержн ми 3 и 4, соединенными между собой со стороны рабочего торца электрода 2 кольцевы проводником 5.. При зажигании на свариваемом изделии 6 сварочной дуги ток, прот кающий через токоподвод щие стержн 3 и 4, создает магнитные пол ,воздействующие на сварочную дугу (рассматриваемую как проводник с током Магнитное поле, создаваемое током , протекающим по токоподвод щему :;тержню 3, расположенному впереди электрода (по направлению сварки), и совпадающим по направлению с токо сварочнбй дуги, воздействует на ду гу с силойЯ, направленной в сторону стержн 3. . . Магнитное поле, создаваемое током , протекающим по стержню токопод вода 4 (расположенному за электрод по направлению сварки) и противопо ложным по направлению току , .воздействует на дугу с силой F г на правленной в сторону э.лектрод а. Результирующа  сила F F t Рг i совпадает с направлением сварки иобеспечивает отклонение дуги угл вперед по направлению сварки, Так как кольцевой проводник 5, соедин ющий между собой токоподвод . стержни 3 и 4, расположен вне зон горени  сварочной дуги, то магнитн поле тока, протекающего по кольцевому проводнику 5, не оказывает заметного вли ни  на положение сварочной дуги. Дл  осуществлени  способа управлени  сварочной дугой был использован источник питани  типа ПСМ-ЮОО. Сварочна  горелка с токоподвод шими стержн ми, параллельными оси электрода и наход щимис  с ней в одной плоскости, причем в 1-м стержне, наход щемс  впереди электрода по направлению сварки, направление тока совпадает с направлением тока дуги, а во 2-м, расположенном за электродом, ток имеет противоположное направление. Исследование проводилось при сварке в среде аргона кольцевых швов опытных образцов наружных колб бытового термоса БТ-4 диаметром 200 мм, с толщиной стенки О,7 мм из нержавеющей стали Х18Н10Т. Сварка проводилась по отбортовке, в качестве неплав щегос  электрода использовалс  вольфрамовый электрод диаметром 3 мм. При скорости сварки 120 м/ч и сварочном токе 150 А обеспечивалось качественное формирование сварного шва. Описанна  схема осуществлени  способа сварки доказывает , что способ осуществим в реальных услови х при дуговой сварке неплав щимс  электродом. Осуществлениерегулировани  направлени  сварочной дуги магнитными пол ми тока, протекающего по двум параллельным оси электрода и наход щимс  с ней в одной плоскости стержн ми токоподвода, в 1-м из которых, расположенном впереди электрода в направлении сварки, направление тока совпадает с направлением тока дуги, а во 2-м,расположенном за электродом , ток имеет противоположное направление , позвол ет упростить осуш.ествление способа и конструкцию устррйства , повысить качество сварных шеов при сварке на повышенных скорост х (скорость сварки в 3 раза выше обычной ) . Формула изобретени  1, Способ сварки магнитоуправл емой дугой, при котором сварочную дугу отклон ют магнитными пол ми углом вперед , отлич.аюш и и с   тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства, генерирующего управл ющие магнитные пол , и повышени  качества сварного шва при сварке на повышенных скорост х , магнитные пол  генерируют, пропуска  ток по проводникам, которые располагают по обе стороны от дуги - один впереди, а другой позади ее в плоскости свариваемого стыка, причем по проводнику, расположенному впереди дуги в направлении сварки, пропускают ток в направлении тока дуги, а по проводнику, расположенному позади дуги, в направлении , противоположном току дуги.
  2. 2. Устройство-дл -осуществлени  способа сварки по п,1, содержащее сварочный электрод, отличаюш е е с   тем, что оно снабжено двум  парашлельными электроду токопровод шими стержн ми, расположенными в одной плоскости с электродом по обе стороны от негой соединенными со стороны рабочего торца электрода кольцевым проводником.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1.Патент Великобритании I 1405650, кл.В 3R , 1975.
    2.Авторское свидетельство СССР 546446, кл.В 23 К 9/08, 1975 (прототип).
    2 /0(-)
    СВар01 на  дуга
SU772552448A 1977-11-09 1977-11-09 Способ сварки магнитоуправл емой дугой и устройство дл его осуществлени SU721267A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772552448A SU721267A1 (ru) 1977-11-09 1977-11-09 Способ сварки магнитоуправл емой дугой и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772552448A SU721267A1 (ru) 1977-11-09 1977-11-09 Способ сварки магнитоуправл емой дугой и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721267A1 true SU721267A1 (ru) 1980-03-15

Family

ID=20736921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772552448A SU721267A1 (ru) 1977-11-09 1977-11-09 Способ сварки магнитоуправл емой дугой и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU721267A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2756311A (en) High-speed tandem arc working
US3274371A (en) Method of depositing metal
GB1103882A (en) High speed arc welding method
GB1167163A (en) A process for Welding Metal Plates
US3272962A (en) Electric arc working process
Hu et al. Effects of coupling between the laser plasma and two arcs on metal transfer in CO2 laser double-wire MIG hybrid welding
SE442095B (sv) Forfarande for plasma-mig-svetsning samt svetsbrennare for utforande av nemnda forfarande
US3336460A (en) Method and apparatus for sweeping electric arcs
GB1177514A (en) Welding Method.
SU721267A1 (ru) Способ сварки магнитоуправл емой дугой и устройство дл его осуществлени
NO139914B (no) Fremgangsmaate til og sveiseverktoey for lysbuesveising
US2694129A (en) Self-induced magnetic field controlled gas shielded-arc welding process and apparatus
GB1035199A (en) Improvements in or relating to methods of electric arc butt welding
US3344256A (en) Method for producing arcs
US3519780A (en) Method of arc welding and building up of parts
GB986583A (en) Improvements in or relating to electric arc apparatus
GB1155015A (en) A Consumable Nozzle for Electric Welding
GB1440974A (en) Method and apparatus for arc welding
US3130294A (en) Method for pre-heating a joint to be arc-welded
GB1117074A (en) Improvements in or relating to the welding of a tube assembly
GB1160874A (en) Dual Arc Welding
Moinuddin et al. Multiple-Wire Welding GMAW and SAW
GB1027504A (en) Improvements in and relating to electric welding
US3475587A (en) Opposed arc welding
GB769879A (en) Inert gas-shielded arc welding torch with water-cooled non-consumable electrode and method of welding therewith