NO139914B - Fremgangsmaate til og sveiseverktoey for lysbuesveising - Google Patents

Fremgangsmaate til og sveiseverktoey for lysbuesveising Download PDF

Info

Publication number
NO139914B
NO139914B NO751015A NO751015A NO139914B NO 139914 B NO139914 B NO 139914B NO 751015 A NO751015 A NO 751015A NO 751015 A NO751015 A NO 751015A NO 139914 B NO139914 B NO 139914B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
nozzle
electrode
consumable electrode
welding
arc
Prior art date
Application number
NO751015A
Other languages
English (en)
Other versions
NO751015L (no
NO139914C (no
Inventor
Wilhelmus Gerardus Essers
Original Assignee
Philips Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Nv filed Critical Philips Nv
Publication of NO751015L publication Critical patent/NO751015L/no
Publication of NO139914B publication Critical patent/NO139914B/no
Publication of NO139914C publication Critical patent/NO139914C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00Welding or cutting by means of a plasma
    • B23K10/02Plasma welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til og sveise-
verktøy for lysbuesveising, hvor en MIG-bue opprettholdes i en gasstrøm som ioniseres ved en plasmabue mellom en ikkeforbrukselektrode og et arbeidsstykke og som føres gjennom et munnstykke i retning av arbeidsstykket, og hvor en forbrukselektrode som føres aksialt gjennom munnstykket i den ioniserte gasstrøm, anvendes som en av elektrodene for MIG-buen.
En slik fremgangsmåte er kjent fra britisk patent-
skrift nr. 1.276.110, hvor MIG-buen opprettholdes mellom forbrukselektroden og et arbeidsstykke. Den varmeenergi som tilføres arbeidsstykket er avhengig av den varmeenergi som er nødvendig for å smelte forbrukselektroden, og dette medfører den ulempe at det oppstår en stor varmesone i arbeidsstykket når stor strøm anvendes for smelting av forbrukselektroden.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte som ikke har denne ulempe og hvor arbeidsstykket varmepåvirkes bare i liten grad av strømmen gjennom forbrukselektroden.
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at MIG-buen opprettholdes mellom forbrukselektroden og en hjelpeelektrode
som er anordnet mellom ikkeforbrukselektroden og arbeids-
stykket og er uavhengig av disse.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er derfor meget
godt egnet for pålegning og oppbygning ved sveising.
Et sveiseverktøy som omfatter et hus med gasstil-
førsel, et munnstykke, en ikkeforbrukselektrode, og et koak-
sialt i huset anordnet kontaktrør, hvilket sveiseverktøy har
en første og en andre strømkilde, av hvilke den første er forbundet med ikkeforbrukselektroden og den andre er forbundet med kontaktrøret, er ifølge oppfinnelsen karakterisert ved
en hjelpeelektrode som i strømningsretningen er anordnet etter ikkeforbrukselektroden og som er uavhengig av ikkeforbrukselek-torden forbundet med den andre strømkilde.
Med fordel kan minst én hjelpeelektrode anordnes etter munnstykket i strømningsretningen.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere nedenfor under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et aksialt snitt gjennom et sveiseverk-tøy for utførelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Fig. 2, 3 og 4 viser skjematisk andre utførelses-former av sveiseverktøy ifølge oppfinnelsen.
Sveiseverktøyet 1 på fig. 1 omfatter et hus 3 med et kammer 5 i den øvre ende, hvilket kammer er lukket med en kappe 7 av elektrisk isolasjonsmateriale. Den nedre ende av huset 3 har et munnstykke 9 med en åpning 11. En sylindrisk hylse 19 med en ikkeforbrukshjelpeelektrode 21 med en åpning 23, festet i huset 3 ved hjelp av en ringmutter 17. I dette tilfelle er hjelpeelektroden 21 ringformet.
Hjelpeelektroden 21 kan bestå av wolfram eller fortrinnsvis av kobber. Huset 3 og hylsen 19 er elektrisk isolert fra hverandre ved hjelp av et ringformet isolasjons-legeme 25. Et kontaktrør 27 som er festet i kappen 7> og en borring 29, som tjener som styring for sveisetråden 30, er anordnet sentralt i kammeret 5-
Huset 3 er dobbeltvegget og har en kjølekappe 33
med kjølevannstilslutninger 35 og 37 for avkjøling av munnstykket 9- Hylsen 19 har en kjølekappe 39 med kjølevanns-tilslutninger 41 og 43 for kjøling av hjelpeelektroden 21. Munnstykket 9 er festet til huset 3 ved hjelp av en skrueforbindelse 53. Hjelpeelektroden 21 er forbundet med hylsen 19
på lignende måte ved hjelp av skrueforbindelse 55. Dette mulig-gjør en enkel sammensetning av munnstykket 9 og hjelpeelektroden 21. Kappen 7 har videre minst et tilførselsrør 57 for plasmagass. Hylsen 19 kan videre være forsynt med en eller flere tilslutninger 59 for tilførsel av en skjermingsgass.
Ved foreliggende utførelse tjener munnstykket 9 som ikkeforbrukselektrode for plasmabuen og er forbundet via en forbindelseskontakt 6l, med en av klemmene på en likestrøms-kilde 69 via en høyfrekvensgenerator 71. Den andre klemme på kilden 69 er forbundet med arbeidsstykket 73. Munnstykket 9 er i likhet med hjelpeelektroden 21 fremstilt av wolfram eller ;\ kobber.
Sveisetråden 30 er via en kontakt 63 på kontaktrøret
27 forbundet med den ene klemme på den andre likestrømskilde 75- Hjelpeelektroden 21 er forbundet med den andre klemme 75
via en kontakt 65 på hylsen 19.
Transporten av sveisetråden 30 bevirkes av drivruller
81, som drives av en motor 83 med regulerbar hastighet.
Virkemåten av sveiseverktøyet er følgende: Efter for-bindelse av munnstykket 9 og arbeidsstykket 23 med likestrøm-
kilden 69 og hjelpeelektroden 21 og kontaktrøret 27 med like-strømskilden 75, tilføres plasmagass via røret 57. Som plasma-
gass anvendes en treg gass f.eks. argon, helium, hydrogen eller nitrogen eller en blanding av disse. En plasmabue tennes mellom munnstykket 9 og arbeidsstykket 73 ved høyfrekvensut-
ladning og opprettholdes av kilden 69. Plasmabuen virker på
den indre omkrets 67 av munnstykket 9. Plasma som frembringes av plasmabuen, strømmer med stor hastighet gjennom åpningen 11
i munnstykket 9 gjennom åpningen 23 i hjelpeelektroden 21 i retning av arbeidsstykket 73-
Via en borring 29 i kontaktrøret 27 ledes sveise-
tråden 30 gjénnom åpningen 11 i munnstykket 9 i' retning av arbeidsstykket 73- En MIG-bue tennes og opprettholdes mellom sveisetråden 30 og hjelpeelektroden 21. Via forbindelsen 59
i hylsen 19 tilføres på vanlig måte en skjermingsgass hvis sammensetning kan avvike fra plasmagassen, slik at det oppnås tilstrekkelig beskyttelse av det smeltede materiale mot oksyde-
ring. Som skjermingsgass kan foruten trege gasser også an-
vendes andre gasser som f.eks. karbondioksyd, og gassblandinger av argon og oksygen, argon og helium, argon, oksygen og karbondioksyd, så vel som hydrogen og nitrogen.
På fig. 2, 3 og 4 er anvendt samme henvisningstall på tilsvarende komponenter. Ved disse tre utførelser tjener ikke lenger munnstykket 9 som en ikkeforbrukselektrode for plasma-
buen P. Istedet er det anordnet en stavformet elektrode 85 av wolfram eller vannkjølt kobber i huset 3> og denne elektrode er forbundet med matekilden 69. Plasmabuen P opprettholdes nå
mellom stavelektroden 85 og arbeidsstykket 73'
Ved utførelsen på fig. 2 er hjelpeelektroden for MIG-buen M utformet som en stavformet wolframelektrode 87 som er forbundet med matekilden 75 via en elektrodeholder 89.
Ved utførelsen på fig. 3 tjener munnstykket 9 som hjelpeelektrode og er forbundet med matekilden 75, idet MIG-buen M opprettholdes mellom sveisetråden 30 og den indre omkrets 67 av munnstykket 9-
Lenger levetid og mindre varmebelastning av munnstykket 9 oppnås ved utførelsen som er vist på fig. 4, hvor munnstykket 9 også tjener som hjelpeelektrode for MIG-buen, men hvor munnstykket har minst en innsatt del 91 av et materiale med høyt smeltepunkt, f.eks. wolfram. Den -innsatte del danner hjelpeelektroden for MIG-buen. Fortrinnsvis er to innsatte deler 91 anordnet i munnstykket diametralt overfor hverandre. Fordelen ved denne symmetri er at atskilte MIG-buer nøytraliserer innvirkningen av hverandres magnetfelt.
Da ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen MIG-buen mellom sveisetråden og hjelpeelektroden eruavhengig av arbeidsstykket og plasmabuen, påvirkes arbeidsstykket svakt termisk av MIG-buen. Eksperimenter har vist at fremgangsmåten er meget egnet for pålegning av sveisemateriale med stor ned-smeltningshastighet. Rustfritt stål avsettes uten å sprute på et arbeidsstykke med en hastighet som varierer fra 20-40 kg. pr. time avhengig av den utførelse av fremgangsmåten som anvendes og strømparameterne.
Fremgangsmåten kan utføres både med vekselsstrøm og likestrøm, med positiv eller negativ polaritet på sveisetråden og med ikkeforbrukselektrode for plasmabuen.
De beskrevne utførelseseksempler er vist 2 atskilte matekilder for plasmabuen og MIG-buen. Fortrinnsvis danner de to matekilder deler av en felles styreenhet hvor begge matekilder kan styres uavhengig av hverandre.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til lysbuesveising, hvor en MIG-bue opprettholdes i en gasstrøm som ioniseres ved en plasmabue mellom en ikkeforbrukselektrode og et arbeidsstykke og som føres gjennom et munnstykke i retning av arbeidsstykket, og hvor en forbrukselektrode, som føres aksialt gjennom munnstykket i den ioniserte gasstrøm, anvendes som en av elektrodene for MIG-buen, karakterisert ved at MIG-buen (M) opprettholdes mellom forbrukselektroden (30) og en hjelpeelektrode (21,87,9,91) som er anordnet mellom ikkeforbrukselektroden (9,85) og arbeidsstykket (73) og er uavhengig av disse.
2. Sveiseverktøy for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, omfattende et hus med gasstilførsel, et munnstykke, en ikkeforbrukselektrode, og et koaksialt i huset anordnet kontaktrør, hvilket sveiseverktøy har en første og en andre strømkilde av hvilke den første er forbundet med ikkeforbrukselektroden og den andre er forbundet med kontaktrøret, karakterisert ved en hjelpeelektrode (21,87,9, 91) som i strømningsretningen er anordnet etter ikkeforbrukselektroden (9,85) og som er uavhengig av ikkeforbrukselektroden forbundet med den andre strømkilde.
3- Verktøy ifølge krav 2, karakterisert ved at minst én hjelpeelektrode (21,87) er anordnet etter munnstykket (9) i strømningsretningen.
NO751015A 1974-03-27 1975-03-24 Fremgangsmaate til og sveiseverktoey for lysbuesveising NO139914C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7404120A NL7404120A (nl) 1974-03-27 1974-03-27 Werkwijze en inrichting voor het booglassen.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO751015L NO751015L (no) 1975-09-30
NO139914B true NO139914B (no) 1979-02-26
NO139914C NO139914C (no) 1979-06-13

Family

ID=19821049

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO751015A NO139914C (no) 1974-03-27 1975-03-24 Fremgangsmaate til og sveiseverktoey for lysbuesveising

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4039800A (no)
JP (1) JPS50130662A (no)
BE (1) BE827150A (no)
CA (1) CA1027183A (no)
DE (1) DE2511204C2 (no)
ES (1) ES435993A1 (no)
FI (1) FI750872A (no)
FR (1) FR2265492B1 (no)
GB (1) GB1444880A (no)
IT (1) IT1032431B (no)
NL (1) NL7404120A (no)
NO (1) NO139914C (no)
SE (1) SE406871B (no)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7601721A (nl) * 1976-02-20 1977-08-23 Philips Nv Werkwijze en inrichting voor het plasma-mig lassen.
NL175500C (nl) * 1976-03-31 1984-11-16 Philips Nv Lastoorts voor het lassen in een thermisch geioniseerd gas.
NL7603318A (nl) * 1976-03-31 1977-10-04 Philips Nv Inrichting en lastoorts voor het plasma-mig lassen.
US4205215A (en) * 1976-03-31 1980-05-27 U.S. Philips Corporation Method and device for welding in a thermally ionized gas
NL7700971A (nl) * 1977-01-31 1978-08-02 Philips Nv Werkwijze en inrichtning voor het plasma-mig lassen.
NL7704527A (nl) * 1977-04-26 1978-10-30 Philips Nv Werkwijze en lastoorts voor het booglassen.
IT1133152B (it) * 1979-10-11 1986-07-09 Rommenhoeller Kohlensaeure Procedimento di saldatura sotto gas protettivo e pistola di saldatura per attuare detto procedimento
US6610959B2 (en) * 2001-04-26 2003-08-26 Regents Of The University Of Minnesota Single-wire arc spray apparatus and methods of using same
JP4726038B2 (ja) * 2002-11-12 2011-07-20 プラズマ レーザー テクノロジーズ リミテッド 溶接のためのシステム及びその使用方法
CN104439630B (zh) * 2013-09-15 2019-02-01 浙江星火机电厂 一种电焊机的防爆方法
CN104209644B (zh) * 2014-08-14 2016-04-27 昆山华焊科技有限公司 改进型二次压缩式等离子焊枪
CN109590590A (zh) * 2018-12-29 2019-04-09 邢台子中电子科技有限公司 一种磁控等离子体的焊接方法及焊接装置
CN114226911A (zh) * 2021-12-22 2022-03-25 浙江巴顿焊接技术研究院 一种等离子-电弧复合焊接方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE371762B (no) * 1969-01-03 1974-12-02 Philips Nv
US3644782A (en) * 1969-12-24 1972-02-22 Sheet Korman Associates Inc Method of energy transfer utilizing a fluid convection cathode plasma jet
US3632952A (en) * 1970-07-01 1972-01-04 Metco Inc Electric arc metal spray gun
US3891824A (en) * 1971-04-01 1975-06-24 Philips Corp Method of plasma-MIG-welding
DE2142331A1 (de) * 1971-08-24 1973-03-08 Messer Griesheim Gmbh Duesenkoerper fuer plasmaschneid- und/ oder schweissbrenner
BE788919A (fr) * 1971-09-17 1973-03-15 Philips Nv Procede et dispositif permettant le traitement et l'usinage thermiques de materiaux a haut point de fusion
BE792687A (fr) * 1971-12-15 1973-06-13 Philips Nv Torche de soudage
GB1340794A (en) * 1972-07-12 1974-01-30 Philips Nv Plasma-mig arc welding
US3832513A (en) * 1973-04-09 1974-08-27 G Klasson Starting and stabilizing apparatus for a gas-tungsten arc welding system
YU115577A (en) * 1977-05-06 1982-10-31 Energoinvest Oour Inst Device for controllig asynchronous motors fed with a frequency transverter

Also Published As

Publication number Publication date
NL7404120A (nl) 1975-09-30
SE7503388L (sv) 1975-09-29
FR2265492A1 (no) 1975-10-24
NO751015L (no) 1975-09-30
BE827150A (fr) 1975-09-25
IT1032431B (it) 1979-05-30
JPS50130662A (no) 1975-10-16
NO139914C (no) 1979-06-13
GB1444880A (en) 1976-08-04
FR2265492B1 (no) 1984-03-23
FI750872A (no) 1975-09-28
DE2511204A1 (de) 1975-10-09
US4039800A (en) 1977-08-02
CA1027183A (en) 1978-02-28
DE2511204C2 (de) 1983-06-23
SE406871B (sv) 1979-03-05
ES435993A1 (es) 1977-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4174477A (en) Method of and device for arc welding
US2862099A (en) Arc torch process with reactive gases
NO139914B (no) Fremgangsmaate til og sveiseverktoey for lysbuesveising
US3612807A (en) Method of and device for plasma arc welding
US2868950A (en) Electric metal-arc process and apparatus
SE442095B (sv) Forfarande for plasma-mig-svetsning samt svetsbrennare for utforande av nemnda forfarande
US4058698A (en) Method and apparatus for DC reverse polarity plasma-arc working of electrically conductive materials
US6087616A (en) Method for the plasmic arc-welding of metals
NO121388B (no)
US2952766A (en) Blowpipe type sigma torch
CA1067584A (en) Method and torch for sustaining multiple coaxial arcs
US4220844A (en) Method of and device for plasma MIG welding
GB866106A (en) Improved arc working process and apparatus
US1911033A (en) Atomic gas torch
US2890322A (en) Arc torch and process
GB1490474A (en) Device for plasma-mig welding
US4142090A (en) Method of and device for plasma MIG welding
US4122328A (en) Device and welding torch for plasma-mig-welding
GB1453494A (en) Arc welding method and apparatus
GB1027504A (en) Improvements in and relating to electric welding
GB1340794A (en) Plasma-mig arc welding
NO751121L (no)
GB1461223A (en) Method of and apparatus for plasma-mig arc welding
SU903016A1 (ru) Устройство дл дуговой сварки в защитных газах
GB1061643A (en) Melting of metals in a furnace by means of a stabilized alternating current arc