SU721247A1

SU721247A1 - Роторна автоматическа лини сборки втулочно-роликовой цепи

Info

Publication number: SU721247A1
Application number: SU772533391A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Кошкин; Валентин Петрович Чагин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8906
Priority date: 1977-10-12
Filing date: 1977-10-12
Publication date: 1980-03-15

Description

валики собираемой цепи. Ротор 4 питани и рабошй ротор 6 огибает дополнительтш цепной транспортер 7 1шта}ш пластинами, снабжешшш парными комплектами ступенчатых ипырей 8 с поверхностью приема на уровне

русла выдачи пластин в рабочий ротор 6 и ступенчатыми штьф ми 9 с поверхностью приема выше этого русла. Транспортер 7 огибает проМежуточные звездочки 10, которые позвол ют выполн ть длину цепи равной или кратной

длине необходимого отрезка собираемой втулочно-роликовой цепи. По ходу технологического перемещени между ротор ам1 4 и 6 установлено устройство 11 сброса пластин, транспортируемых выше русла остальных пластин. Устройство 11 снабжено пазом 12 дл беспреп тственного прохода штырей 8 и 9. Лини работает следующим образом. От привода роторы питани 1-3 элементами сборки и рабочие роторы получают непрерывно вращение и цепной транспортер 5 получает непрерывное движение в направлении технологического потока сборки. Устройство подачи Bepxifflx roiacTiiH и рабочий ротор 6 привод т в движение дополнительный транспортер 7, несущий ступенчатые штыри 8 и 9. К рабочему ротору 6 транспортна цепь 5 подает практически собранную втулочно- роликовую цепь только без верхних пластин.

Ротор 4 питани выдает верхним пластинам на каждую пару ступенчатых штырей 8 и 9. Однако до ротора 6 доход т только пластины на штыр х 8, а. тшастршь со штырей 9 сбрасываютс устройством 11 еще на пути между ротором питани 4 и рабочим ротором 6, в ро торе б не на все валики собираемой цепи надеваютс гошстины.

Данные транспортной цегм регулируютс за счет ветвей цепного транспортера 7, огибающих звездочки 10, путем разъединени ее и но вого нат жени звездочками Ш. Така настройка лишо на определенный размер отрезков выпускаемой цепи проводитс практически один раз, так как длина выпускаемой цепи

стандартна , но бывают и исключени . Собранную таким образом цепь легко разобрать на мерные отрезки путем простого извлечени из нее вилок (пластины и двух валиков).

Такое устройство позволит автоматизировать операцию разъединени втулочно-роликовой цепи на мерные отрезки и даст значительную экономию при их изготовлегши.

Claims

1.Роторна автомати1 еска лини сборки втулочно-роликовой цепи, содержаща расположенные в технологаческой последовательности роторы питани шжней пластиной, внутренним звеном, двум валиками, верхней пластиной, рабочие роторы и огибающий эти роторы цепно транспортер с базовыми дл сборки колодками кажда из которых имеет подвижные в направi Ленин, перпендикул рном траектории движени : цепного Т15анспортера, ступенчатые штыри дл :Приема пластин, отличающа с тем, что, с целью расширени технологических возможностей путем обеспечени возможности получени цепи заданной длины, она снабжена огибающим ротор питани верхней пластиной и их рабочий ротор дополнительным цепным транспортером со ступенчатыми штыр ми дл приема верхних пластин, при этом по меньшей мере , одна пара этих штырей имеет большую высоту, чем остальные, а конвейер снабжен меха1шзмом сбросапластин со штырей большей высоты, причем длина этого конвейера кратна длш1е собираемой цепи.

2.Лини по П.1, отличающа с тем, что механизм сброса пластин цепи выполнен в виде расположенной на дополнительном транспортере под углом к его плоскости пластины с гцюдольным тзом дл прохода штырей ,

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 234843, кл. В 21 (. 19/00, 1967.