SU721206A1 - Деформирующий метчик - Google Patents

Деформирующий метчик Download PDF

Info

Publication number
SU721206A1
SU721206A1 SU782658110A SU2658110A SU721206A1 SU 721206 A1 SU721206 A1 SU 721206A1 SU 782658110 A SU782658110 A SU 782658110A SU 2658110 A SU2658110 A SU 2658110A SU 721206 A1 SU721206 A1 SU 721206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thread
tap
rollers
deforming
grooves
Prior art date
Application number
SU782658110A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Феликсович Рикман
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6753
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6753 filed Critical Предприятие П/Я Р-6753
Priority to SU782658110A priority Critical patent/SU721206A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU721206A1 publication Critical patent/SU721206A1/ru

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

1
Изобретение .относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройст-. вам дл  накатывани  внутренней цилиндрической резьбы.
Известен метчик деформирующий с калибрующей частью с открытым контуром и расположенным за ним глаоким цилиндрическим участком с диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы flj .
Недостаток этого метчика заключаетс  в наличии больших крут щих моментов при накатывании резьбы и заусенцев на вершинах резьбы.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  метчик, содержащий рабочую резьбовую часть с заходным и калибрующим участками, имеющими в поперечном сечении форму многогранника , и с продольными пазами, расположенными равномерно по окружности в средней части калибрующего участка С23.
Недостаток указанного метчика заклю аетс  в том, что дл  получени  полнопрофильной резьбы одна из граней метчика выполнена с замкнутым контуром, что приводит к увеличению крут шего момента при ншсатывании, быстрому износу метчика и, как следствие, низкому качеству резьбы .
Цель изобретени  - повышение качества резьбы путем уменьшени  крут щего момента при накатывании.
Это достигаетс  тем, что описываемый метчик снабжен размещенными в пазах с осевым смещением роликами, имеющими на наружной поверхности кольцевые канавки с профилем резьбы, и цилиндрическим опорньш элементом, рабоча  часть выполнена с отверстием по оси, а отюрный элемент расположен в отверстии с возможностью взаимодействи  с роликами. Глубина профил  канавки h (О,4-О,6) Р, где h - глубина профил  канавки, Р шаг резьбы.

Claims (3)

  1. Канавки двух соседних роликов смешены одна относительно другой в осепом направлении на рассто ние, равное Р/п , где п - число деформируюптх роликов. Такое выполнение метчика позвол ет за счет вращени  роликов уменьшить крут щий момент при накатывании и повысить тем самым качество резьбы. На 4иг. 1 показан предлагаемый метчик , проарльный разрез; на фиг, 2 - то же, поперечное сече1ше. Резьбова  часть метч пса имеет в поперечном сечении вид многогранника с деформирующими гран ми 1 и состоит из заборной 2 и калибрующей 3 частей. Меж ду вершинами деформирующих граней на нерабочих участках выполнены радиальные пазы 4, в которых размещены деформирующие ролики 5, с цилиндрическими цапфами 6, Пазы могут быть выполнены под углом {относительно оси метчика), равным углу подъема витеов резьбы. На ролике выполнена кольцева  канавка 7 с пр ( |илем, соответствующим профилю обрабатываемой резьбы с замкнутым контуром. Глубина профил  канавки равна (0,4-О,6) Ролики упираютс  цапфами на опорный нилиндрический элемент 8, размещенныйв отверстии оси метчика. Папфы 6 вьшолнены с таким диаметром, чтобы диаметральный размер по впадинам канавки 7 был несколько больше минимально допустимого внутреннего диаметра резьбы . От выпадани  опорный элемент 8 пре охран ет резьбова  пробка 1О. Деформирующие элементы могут быть предохранены от выпадани  любым способом, например кернением. Рапики смешены один относительно другого по оси на величину, равную P/f) , где п - число роликов. Метчик работает следующим образом. При пр мом ходе заборна  часть 2 мег-. чика начинает формировать про4иль резьбы . Первые витки калибрующей части 3 окончательно формируют резьбу с заданным размером по среднему диаметру. Так как резнба на участке калибрующей части 3 метчика выполнена с открытым контуром , то на детали образуетс  резьба с кратером по вершинам витков. При даль нейшем движении вперед в работу вступают деформирующий элемент, расположенный по ходу винтовой ли1ши резьбы ближе к началу калибрующей части Вершины витков резьбы с кратером попадают в кольцевую канавку 7 ролика 5, котора  укатывает кратер, так как в силу планетарного движени  деформируюхций элемент перекатываетс  своими цапфами 6 по опорному ролику 8. Следующие по ходу винтовой, линии резьбы деформирующие элементы окончательно укатывают кратеры на верщинах витков резьбы, обеспечива  ее внутренш и диаметр в заданHf .iK пределах. При обратном ходе метчик выходит из обработанной резьбы.. Выполнение на деформирующих элементах буртиков с канавками, соответствующими профилю обрабатываемой резьбы, позвол ет получать резьбу замкнутого контура с хорошим товарным видом бе:/кратера и заусенцев по профилю. Кроме того, за счет вращени  деформирующих элементов уменьшаютс  крут щие моменты при получении резьбы (по сравнению с бесстружечными метчиками, имеющими резьбы замкнутого контура),что позвол ет получать качественные резьбы не только в цветных металлах и сплавах, но и в стал х. Формула изобретени  i. Метчик деформирующий, соаержащий рабочую резьбовую часть с .заходным и калибрующим участками, имеющими в поперечномсечении форму многогранника, и с продольными пазами, расположенными равномерно по окружности в средней части калибрующего участка, о т л ичающи йс   тем, что, с целью повышени  качества резьбы, он снабжен размешенными в пазах с осевым смеще1таем роликами, имеющими на наружной поверхности кольцевые канавки с профилем резьбы, и цилиндрическим опорным элементом , рабоча  часть выполнена с отверстием по оси, а опорный элемент расположен в отверстии с возможностью взаимодействи  с роликами.
  2. 2. Метчик по п. 1, отличающийс  тем, что глубина ка-, навки равна Ь (0,4-0,6)Р, гае Р шаг резьбы, h - глубина профил  канавки .
  3. 3. Метчнк по п. 1, отличающийс  тем, что канавки двух соседних роликов смещены одна относительно другой в осевом направлении на рассто ние, равное Р/л , где Р - шаг резьбы; П - число деформирующих роликов. Источники информа1гаи, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 522608, кл. В 23 G 5/06, 1976. 2,Авторское свидетельство СССР Nfo 543473, кл. В 23 G 5/06, 1976.
SU782658110A 1978-09-04 1978-09-04 Деформирующий метчик SU721206A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658110A SU721206A1 (ru) 1978-09-04 1978-09-04 Деформирующий метчик

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658110A SU721206A1 (ru) 1978-09-04 1978-09-04 Деформирующий метчик

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU721206A1 true SU721206A1 (ru) 1980-03-15

Family

ID=20782718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782658110A SU721206A1 (ru) 1978-09-04 1978-09-04 Деформирующий метчик

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU721206A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878759A (en) Bi-lobular self-thread forming fastener
US3195156A (en) Method of producing thread swaging devices
US3794092A (en) Locking fastener
US3209383A (en) Fluted lobular thread-forming members
JPH06190485A (ja) ネジ山形成ネジ
US3775792A (en) Thread forming tap
EP0139195B1 (en) Method of making screws and dies therefor
US3434322A (en) Method and apparatus for rolling bearing races
US3939512A (en) Male screw-forming members
US4491002A (en) Method for forming on workpiece resilient thread having closed helical cavity inside the thread
US4430036A (en) Thread forming fastener
JP2777100B2 (ja) 内径仕上げ刃付き盛上げタップ
SU721206A1 (ru) Деформирующий метчик
US4353233A (en) Dies for making thread-forming fasteners
US5182937A (en) Seam-free thread rolling dies
US3237485A (en) Method of tap manufacture
US4794821A (en) Method of roll forming a skip threading tap
US3583190A (en) Chipless production of tapered gears having spirally arranged teeth
US5782122A (en) Spinning roller for splitting a rotationally symmetrical workpiece
RU2006303C1 (ru) Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки
SU1224073A1 (ru) Инструмент дл накатывани профилей зубьев зубчатых колес
JPS62212006A (ja) 内面異形管の製造用マンドレル
SU617139A1 (ru) Инструмент дл поперечно-клиновой прокатки
RU2095182C1 (ru) Способ и инструмент для накатывания зубчатых колес на металлорежущих станках
US3181330A (en) Swage forming machine