SU720006A1

SU720006A1 - Method of crude paraffin production

Info

Publication number: SU720006A1
Application number: SU772531716A
Authority: SU
Inventors: Александр Петрович Гришин; Эльвира Александровна Александрова; Татьяна Петровна Фадеева; Юрий Юрьевич Лобачев
Original assignee: Грозненский Ордена Трудового Красного Знамени Нефтяной Институт Им. Академика М.Д.Миллионщикова
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1977-10-17
Publication date: 1980-03-05

Description

54) СПОСОБ ПОГОЧЕНИЯ ГАЧА54) METHOD OF PREPARATION OF GACHA

1one

Изобретение относитс к области нефтепереработки, к технологии получени гачей.The invention relates to the field of oil refining, technology for producing caches.

Известен способ получени гача фильтр-прессованием в отсутствии растворител , заключающийс в охлаждении дистилл та и последующем его фильтровании 1 .A known method for producing gacha by filter pressing in the absence of a solvent consists in cooling the distillate and then filtering it 1.

К недостаткам известного способа относ тс низка скорость фильтраци парафинового дистилл та, а также необходимость двухступенчатой схемы фильтр-прессовани при переработке сырь , богатого парафином, из-за сильного пространственного структуировани выкристаллизовавшейс фазы.The disadvantages of the known method are the low rate of filtration of the paraffinic distillate, as well as the need for a two-stage filtering scheme for processing raw materials rich in paraffin, due to the strong spatial structure of the crystallized phase.

Более близким к изобретению по сущности и достигаемому результату вл етс способ получени гача, заключающийс в добавлении к парафинистому дистилл ту гидрированного сополимера бутадиена со стиролом с последующим охлаждением смеси, ее фильтрованием и промывкой гача ацетоном дл удалени указанной добавки 2 .Closer to the invention in essence and the result achieved is a method for producing gacha, consisting of adding a hydrogenated copolymer of butadiene with styrene to a paraffin distillate, followed by cooling the mixture, filtering it and washing it with acetone to remove said additive 2.

К недостаткам последнего способа относитс применение ацетона в-качестве растворител дл удалени The disadvantages of the latter method are the use of acetone as a solvent to remove

добавки, что значительно усложн ет технологический процесс, а-также снижает качество целевого продукта.additives, which significantly complicates the process, and also reduces the quality of the target product.

Целью изобретени вл етс увеличение скорости фильтрации и повышение качества целевого продукта и его выхода.The aim of the invention is to increase the filtration rate and improve the quality of the target product and its output.

Поставленна цель достигаетс тем что в способе получени гача путем The goal is achieved by the fact that in the method of obtaining gacha by

0 смешени парафинистого дистилл та с ускор ющей фильтрацию добавкой с последующим охлаждением смеси и фильтрацией в качестве добавки,ускор ющей фильтрацию, использую1 раствор 0 mixing a paraffinic distillate with a filtering accelerator, followed by cooling the mixture and filtering as a filtering accelerator, using 1 solution

5 диалкилдитиофосфата цинка в масле в количестве 0,1-1,0 вес.% на исходное сырье.5 dialkyldithiophosphate zinc in oil in an amount of 0.1-1.0 wt.% On the feedstock.

Технологи способа заключаетс в следующем.The process technology is as follows.

00

В исходный нефтепродукт с температурой 50-70°С ввод т добавку в количестве 0,1-1,0 вес.% на сырье.An additive in the amount of 0.1-1.0 wt.% For raw materials is introduced into the initial oil product with a temperature of 50-70 ° C.

Полученную смесь охлаждают до 25°С и фильтруют с получением фильт5 рата и гача. Основна масса добавки уходит в фильтрат при фильтр-прессовании , что исключает необходимость применени растворител дл промывки пепешки гача.The resulting mixture is cooled to 25 ° C and filtered to obtain a filter and gacha. The bulk of the additive goes into the filtrate during the compression molding process, which eliminates the need to use a solvent for washing the peach seed.

00

П р и м е р. Парафинистый дистилл т озексуатской нефти с пределами выкипани H,K,275°Cj к,к. при смешивают с 50%-ным раствором диалкилдитиофосфата цинка в масле. Добавку берут в пределах 0,11 ,0 вес.% на дистилл т, затем смесьPRI me R. Paraffin distillate of Osexual oil with boil-off levels H, K, 275 ° Cj к, к. when mixed with a 50% solution of zinc dialkyldithiophosphate in oil. The additive is taken in the range of 0.11, 0 wt.% Per distillate, then the mixture

сО.,SO.

охлаждают до 25 С и фильтруют при этой же температуре.cooled to 25 ° C and filtered at the same temperature.

Опыты, результаты которых приведены в таблице, провод т при одних 5 и тех же услови х, измен лишь количество добавки.The experiments, the results of which are shown in the table, were carried out under the same 5 conditions, changing only the amount of the additive.

Claims

Claim

A method for producing slack of paraffinic distillate by mixing the latter with the accelerating filtration additive, followed by cooling the mixture and filtering, the difference and w ^Λ u and d with n that, in order to increase filtration rate and increase of the desired product quality and yield, as an additive use a solution of zinc dialkyldithiophosphate in oil in an amount of 0.1-1.0 wt.% on raw materials.