SU719834A1

SU719834A1 - Инструмент дл ультразвуковой микросварки

Info

Publication number: SU719834A1
Application number: SU782594259A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Кулявцев; Михаил Дмитриевич Коротаев; Виктор Наумович Стримбан
Original assignee: Предприятие П/Я А-3562
Priority date: 1978-03-24
Filing date: 1978-03-24
Publication date: 1980-03-05

Description

Изобретение относится к ультразвуковой сварке мйкродеталей и мОжет быть использовано в полупроводниковой технологии при при сое ди не Пи и проволочных выводов диаметром 0,01-0,5 мм в процессе сборки полупроводниковых приборов.

Известен инструмент для ультразвуковой микросварки, выполненный в виде иглы, имеющей на рабочем торце площадку 'с продольной канавкой.

Такая геометрия рабочей площадки является оптимальной, так как продольная канабка фиксирует проволочный вывод от бокового смещения и ограничит вает его деформацию в процессе сварки СИ

Однако обрыв проволочного вывода после последней сварки производится обычно при помощи специальных губок. Для повышения надежности обрыва необходимо заднюю кромку рабочей площадки инструмента делать возможно более острой, с другой стороны, для увеличения прочности вывода переход от

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МИКРОСВАРКИ сварной точки к недеформированному сечению должен быть плавным, для этого обе кромки рабочей площадки следует делать скругленными.

Известен также инструмент для микросварки, выполненный в виде иглы, имеющей,по крайней мере, две рабочие площадки с продольными канавками и режущую кромку на одной из площадок И.

Острая задняя кромка второй площадки деформирует только ту часть сечения вывода, которая находится под плоскостью площадки, а основная часть сечения, расположенная в канавке, практически не деформируется, что не позволяет осуществлять обрыв провблоки при помощи инструмента, так как проволока в месте предполагаемого обрыва 2D деформирована недостаточно, поэтому приходится использовать для этой цели дополнительные устройства обрыва специальные губки. Использование губок приводит к увеличению габаритов

--. . ! 719834 4 рабочего торпа инструмента, ’itO'снижает его технологические возможности.

Цель изобретения - увеличениестепени деформирования в месте обрыва проволоки.

•Поставленная цель достигается тем, что в известном инструменте для микросварки, выполненном в виде иглы, имеющей, по крайней мере, две рабочие площадки с прдольными канавками и режущую кромку на одной из площадок, режущая кромка выполнена в виде перемычки между кромкой площадки и линией пересечения плоскости площадки и плоскости, секущей ГпрбдоЛВнуЮ канавку перпендикулярно ее продольной оси.

На фиг. 1 изображен рабочий торец инструмента, общий вид; на фиг. 2 варианты (а, б, в, г) схемы присоединения выводов. · ' Инструмент выполнен в виде иглы 1 с двумя рабочими площадками, имеющими продольные канавки 2 и 3. Канавка 2 ограничена спереди перемычкой 4, образующей режущую кромку. Для подачи проволочного вывода под рабочую площНдку инструмент имеет капиллярное, отверстие 5 прямоугольного сечения.

После последней сварки (фиг. 2а) инструмент 1 перемещают относительно проволочного вывода 2 так, что режущая кромка 3 передавливает вывод непосредственно· за сварной точкой 4 (фиг.2б). Затем инструмент перемещают вдоль оси вывода и производят обрыв (фиг.2в). Первую сварку нового вывода производят этой же площадкой (фиг.2 г).

И р им е р . Инструмент изготовляют из сплава ВК6М. На рабочем торце инструмента выполняют две рабочие площадки с продольными канавками радиусом 14 мкм и глубиной 7 мкм. .Внутри одной из канавок в передней ее части на всю ее глубину выполняется перемычка шириной 15 мм, образующая режущую кромку. Длина' рабочей площадки 80 мкм. Капиллярное отверстие инструмента в поперечном сечении ₅ 70x40 мкм.

С помощью указанного инструмента проводят присоединение проволочных выводов диаметром 27 мкм из алюминия к контактным площадкам и траверсам 10 полупроводникового прибора методом ультразвуковой сварки.

Капиллярное Отверстие прямоугольного сечения дает возможность перемещать инструмент перпендикулярно оси 15 приваренного вывода.. Указанная схема присоединения и обрыва выводов позволяет отказаться от использования каких-либо дополнительных устройств для подачи и обрыва, что существенно упро20 шает конструкцию сборочного оборудования, повышает его надежность и универсальность.

Claims

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКрВОЙ МИКРОСВАРКИ рабочего торца инструмента, « тб -сНИжает ето технологические возмо}кности. Уель изобретени - увёлйЧбНйб cteneни деформировани в месте обрыва проволоки . ПосТйвленна цель достигаетс тем, что в ййвестном инструменте дл мйкросВарКй , вьпюлненном в виде иглы, имеющей , покрайней мере, jOBe рабочие площадки с прдольными канавками и режу щую кромку на одной из плшцадок, реjkyfliaa KjpbMKa выполнена в виде перемычки между кромкой площадки и пинией пересечени плоскости площадки и плоскости, секущей ГпрбаоНйнуй канавку перпендикул рно ее продольной оси. На фиг. 1 изображен рабочий торец инструмента, общий вид; на фиг. 2 - варианты (а, б, в, г) схемы присоединени выводов.. Инструмент выполнен в виде иглы I с друм рабочими площадками, имеющими продольные канавки 2 и 3. Канавка 2 ограничена спереди перемычкой 4, образующей режущую кромку. Дл под-зч проволочного вьгаода под рабочую пло щМдйу {гйсТру лёнт имеет капилл рное, отверстие 5 пр моугольного сечени . После последней сварки (фиг. 2а) и струмент 1 перемещают относительно проволочного вывода 2 так, что режуща кромка 3 передавливает вывод непосред ственно за сварной точкой 4 (фиг.2б). Затем инструмент перемещают вдоль оси вывода и производ т обрыв (фиг.2в ПерЖуй Шарку нового вывода производ этой же площадкой (фиг.2 г). П РИМ е р . Инструмент изготовл ют из сплава ВК6М. На рабочем торце инструмента выполн ют две рабочие гщощадки с пр6дольн ыми ;1ШаЖаК1И радиусом 14 мкм иглубиной 7 мкм. .Внутри одной из канавок в передней ее части на всю ее глубину выполн етс 1 44 перемычка шириной 15 мм, образующа режущую кромку. Длина рабочей площадки 80 мкм. Капилл рное отверстие инструмента в поперечном сечении 70x40 мкм. С помощью указанного инструмента гфовод т присоединение проволочных выводов диаметром 27 мкм из алюмини к кЪнтактным площадкам и траверсам полупроводникового прибора методом ультразвуковой сварки. Капилл рное Отверстие пр моугольного сечени даё-г- возможность перемещать инструмент перпендикул рно оси приваренного вьтода..,Указанна схема присоединени и обрыва выводов позвол ет отказатьс от использовани каких-либо дополнительных устройств дл подачи и обрыва, что существенно упрощает конструкцию сборочного оборудовани , повышает его надежность и универсальность . Формула изобретени Инструмент дл ультразвуковой микросварки , выполненный в виде иглы, и иеющей, по крайней мере, две рабочие площадки с продольными канавками и режущую кромку на одной из плошадок, отличающийс тем, что, с целью увеличени степени деформировани в месте обрьгоа проволоки, режуща кромка выполнено в виде перемычки, между кромкой площадки и линией пересечени плоскости площадки и плоскости, секущей продольную канавку перпендикул рно ее продольной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. ОСТ 11 ПО.409,003-72, с. 3. -
2. Патент США № 3934783, (сл. 228-11О, 1976.