SU719738A1 - Устройство дл волочени металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА С НАЛОЖЕНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ИНСТРУМЕНТ ,1 Ж;: : ::«-: : - 7 2. На п6Ёёр35:й6с и диска 1 радиалйл ) аакрёПпёны волноводы 3, каждый из которых соосно соединен с электр механическим преобразователем 4, питаемым от генератора 5. Между relaepaTopoM 5 и .каждым из преобразователей 4 установлены фазовращатели 6 и усилители 7, Волноводы могут быть выполнены CTJV пенчатого сечени , причем длину ступени, ШнтШйгиру1бщёй с диском, выбирают из услови  резонанса на изгибные колебани  и рассчитывают по формуле:P 3 ,2966i 7.0ба5-,1Ъ, - V ;где. m 3, 4, S ... I Устройство работает следующим об|раЗОМ .- , : . . ; - ;. . Продольные колебани  от преобразователей 4 через тфбмежутЬШые волноводы 3 передаютс  диску 1„ При сдвиге фааы колебаний пребёразователей 4 а следовательно , и .волноводов 3 ttiiepefletBOM фазовращателей 6 на угол - удвоенный yi4in WejKay ос ми соседних преобразователей ф6р1ма наружной поверхности диска 1 и форма вШОЧШтьнбгр очш ки 2 будут представл ть собой эллипс, вращающийс  вокруг оси волочени . Деформаци  в таком устройстве в каждый момент времени происходит не по всему периметру войочийтьйрго канала одновреме но, а в мгновенном очаге деформации, который обегает поверхность волочильног канала, что облегчает услови  деформи ВаТаи и приводит к снижению контакт них напр жений. В св зи с тем, что наружна  поверхность диска имеет форму вращающегюс  эллипса, участки волноводов, контактирующие с диском, возбуждаютс йзг бающим моментом с частотой, равной ча тоте осйбвных копе ёаний. При Ъушлнени этих участков, волноводов резонансными на изгибные колебани  последние распро- страй готс  не по всей колебательной сис теме (устройству), а ч)лько по указанны участкам, вследствие чего иагибающий момент на контакте диска с промежуточ 1Ё1ЫМИ волноводами з еньшаетс  (стремит с  к нулю), уменьшаютсй также потери 38 энергии, следовател1зно повышаетс  КПД устройства. Пластическа  деформаци  в предлагаемом устройстве происходит непрерывно и волновых  влений в переднем и заднем концах издели  не наблюдаетс , а следовательно , уменьшаетс  веро тность . Кроме того, за счет исключени  динамической составл ющей усили  может быть увеличена скорость процесса. Уменьшение контактных напр жений приводит кснижению величины активной .нагрузки дл  преобразователей - источников ультразвуковых колебаний. При низком внутреннем сопротивлении используемьгх 1истрчников это приводит к : уменьшению коэффициента трансформации согласующи.. атементрв колебательной системы и, следовательно, уменьщаютс  габариты системы. Уменьшение койтак. ных напр жений приводит также к noBbnue нию стойкости инструмента и улучшению условий смазывани . Ф о р м у л а и 3 о б р е т е ни   Устройство дл  волочени  металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент, включающее резонансный диск, в центре которого размещена волока, а на наружной поверхности радиально закреплены волноводы, каждый из которых соосно соединен с электромеханическим преобразователем, -питаемым от генератора , отличающеес  тем, что, с целью увеличени  разовых деформаций гри одновременном снижении конт&Итйык напр жений в очаге деформации и уменьшени  верб тности обрыва переднего конца издели , устройство снабжено фазовраща ел ми, установленными между генератором и ка5кдым из преобразователей , причем фазы питани  фазовращателей, питающих соседние преобразователи, сдвинуты на угол, равный элек ических градусов, где ц - число преобразователей . Источники информации, .прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1434533, кл. В 3 Р (В21С 1/ОО), 1976.

Ч

й - ;---г---г.----. .fitSi vi-:

Ш Ш Ш

Claims (1)

1. Устройство для волочения металла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент, включающее резонансный диск, в центре которого размещена волока, а на наружной поверхности радиально закреплены волноводы, каждый из которых соосно соединен с электромеханическим преобразователем, питаемым от генера₍ тора, отличающееся тем, что, с целью увеличения разовых деформаций при одновременном снижении контактных напряжений в очаге деформации И уменьшения вероятности обрыва переднего конца изделия, устройство снабжено фазовращателями, установленными между генератором и каждым из преобразователей, причем фазы питания фазовращателей, питающих соседние преобразователи, сдвинуты на угол, равный электрических градусов, где и - число преобразователей.