SU719694A1 - Устройство определени содержани металла в потоке руды - Google Patents

Устройство определени содержани металла в потоке руды Download PDF

Info

Publication number
SU719694A1
SU719694A1 SU782582837A SU2582837A SU719694A1 SU 719694 A1 SU719694 A1 SU 719694A1 SU 782582837 A SU782582837 A SU 782582837A SU 2582837 A SU2582837 A SU 2582837A SU 719694 A1 SU719694 A1 SU 719694A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ore
output
metal content
metal
sensor
Prior art date
Application number
SU782582837A
Other languages
English (en)
Inventor
Гиви Александрович Табагари
Сергей Григорьевич Вязьмин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Автоматизации Производственных Процессов В Промышленности
Priority to SU782582837A priority Critical patent/SU719694A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU719694A1 publication Critical patent/SU719694A1/ru

Links

Landscapes

  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

I
Устройство предназначено дл  определени  содержани  металла в рудах в потоке и может быть использовано в горной промышленности на металлорудных шахтах и обогатительных фабриках.
Известно устройство колтрол  содержани  магнитного железа в потоке руды йа конвейере, содержащее датчик железа, веса руды и блок управлени  1.
Недостатком известного устройства вл етс  низка  точность измерени .
Известно также устройство определени  содержани  металла в потоке руды, содержа шее датчик содержани  металла, датчик массы, генераторы частоты, корректирующий
усилитель и индикатор 2.
Недостатком известного устройства  вл етс  то, что точность измерений зависит от величины зазора между датчиком и поверхностью руды. Кроме того, измерить содержание металла в рудах можнб лишь приблизительно ввиду того, что устройство выдает информацию о количестве магнитного железа без учета общего веса руды.
Дл  нормальной работы устройства необходимо прин ть меры к стабилизации массы поступающего материала и его равномерного распределени  по транспортёрной ленте. Это усложн ет технологический процесс , а кроме этого не обеспечивает высокой точности измерений.,
5 Цель изобретени  - повышение точности определени  содержани  мета;:ла в потоке руды с переменными параметрами.
Поставленна  цель (рстигаетс  тем, что устройство снабжено фазовым преобразовао телем, схемой соотношени  и влагомером, при этом фазовый преобразователь по входам св зан с генератором частоты, а по выходу с корректирующим усилителем, к другому входу которого подключен влагомер, а выход корректируюше1 б усилител  под5 ключей к одному из входов схемы ёоотнощени , другой вход которой соединен с датчиком массы, а выход схемы соотношени  св зан с индикатором.
На чертеже представлена структурна  схема устройства определени  содержани  металла.
Датчик 1 содержани  металла подключен на вход генератора 2 частоты, выход которого подключен к одному из входов фазового
преобразовател  3, второй вход которого подключен к выходу эталонного генератора 4 выход фазового преобразовател  подключен к одному из входов корректирующего усилител  5, второй вход которого подключен к выходу влагомера б, а выход корректирующего усилител  5 подключен к одному из входов схемы соотношени  7, второй вход которой подключен к выходу датчика 8 массы руды, а выход схемы соотношени  подключен ко входу индикатора 9 и кроме этого  вл етс  выходом в схему управлени .
Измерение содержани  металла в руде производитс  с помощью трех типов датчиков: индуктивного (катушка индуктивности), тензодатчика и влагомера.
С помощью датчика 8 массы измер етс  масса руды, проход щей через участок измерени . С помощью индуктивного датчика 1 производитс  измерение массы металла, проход щего через участок измерени . С помощью влагомера 6 производитс  измерение влажности руды, проход щей через участок измерени .
Устройство работает следующим образом
Поток руды, проход  через датчик 1, вызывает изменение ее индуктивности пропорционально содержанию металлических включений. Что, в свою очередь, вли ет на частоту колебаний генератора 2 частоты. Колебани  от генератора 2 и эталонного генератора 3 поступают на вход фазового преобразовател  4, на входе которого выдел етс  сигнал, характеризующий количество металла в поступающей руде. Так как влажность руды оказывает вли ние на результат измерени  индуктивного датчика, то в корректирующем усилителе 5 сигнал, характеризующий количественное содержание металла, корректируетс  сигналом влаго . ,-, . У . .,w«--,,-l-iWttv-i -.v ,-(-.- I . мера 6..С выхода корректирующего усилител  5 на один из входов схемы соотношений 7 поступает сигнал, характеризующий истинную массу металла, проход щего через участок измерени . На второй вход схемы соотношений 7 поступает сигнал с датчика массы На выходе схемы соотношений 7 по вл етс  сигнал, характеризующий соотношение «руJ да - металл. С выхода схемы соотношений 7 сигнал подаетс  в схему управлени . Кроме того, этот сигнал используетс  дл  индикации .
Использование предлагаемого устройства значительно уменьшает погрешность измерени , обусловленную колебани ми влажности руды, колебани ми массы руды, одновременно поступающей на участок измерени .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 543411, кл. В 03 С ,1/00, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 428316, кл. G О R 33/00, В 03 С 1/00, 1971 (прототип).
SU782582837A 1978-02-16 1978-02-16 Устройство определени содержани металла в потоке руды SU719694A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782582837A SU719694A1 (ru) 1978-02-16 1978-02-16 Устройство определени содержани металла в потоке руды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782582837A SU719694A1 (ru) 1978-02-16 1978-02-16 Устройство определени содержани металла в потоке руды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU719694A1 true SU719694A1 (ru) 1980-03-05

Family

ID=20750280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782582837A SU719694A1 (ru) 1978-02-16 1978-02-16 Устройство определени содержани металла в потоке руды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU719694A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752578C1 (ru) * 2020-10-23 2021-07-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования &"МИРЭА - Российский технологический университет" (РТУ МИРЭА) Устройство для опытно-цифрового анализа содержания в текучей среде магнитно-восприимчивых частиц

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2752578C1 (ru) * 2020-10-23 2021-07-29 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования &"МИРЭА - Российский технологический университет" (РТУ МИРЭА) Устройство для опытно-цифрового анализа содержания в текучей среде магнитно-восприимчивых частиц

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1533812A (en) Temperature measuring apparatus
CN109425422A (zh) 一种配料皮带秤的校准方法
SU719694A1 (ru) Устройство определени содержани металла в потоке руды
DE59711082D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur selbstkompensierenden messung des volumendurchflusses von gasen
JPS5548602A (en) Steel rope surface unevenness detection measuring method via magnetism-sensitive element
GB1514350A (en) Method and apparatus for automatic calibration of measuring instruments
SU921627A1 (ru) Устройство дл определени содержани магнитной фракции в твердой фазе железорудной пульпы
SU920495A1 (ru) Устройство дл измерени влажности сыпучих материалов
SU939953A1 (ru) Весовой дозатор непрерывного действи
SU575587A1 (ru) Устройство дл магнитного экспрессанализа
SU956998A2 (ru) Весоизмерительное устройство
JPS56154636A (en) Method of measuring tension of wire
SU428316A1 (ru) Установка для магнитного экспресс-анализа магнетитовых руд на транспортерной ленте
SU1696872A1 (ru) Способ измерени расхода диэлектрического материала
SU390579A1 (ru) Способ измерения интенсивности и нерлвном1-рнос- ти опускания шихты в доменных печах
RU99104345A (ru) Способ определения содержания железа в оперативных пробах рудного материала и устройство для его осуществления
SU748234A1 (ru) Измеритель геометрических параметров неферромагнитных изделий
SU561147A1 (ru) Анализатор динамических характеристик
JPS60263815A (ja) 粉粒体の流量測定方法及び装置
SU652512A1 (ru) Магнитоконтактный датчик дл контрол магнитных свойств магнитных сердечников
SU402796A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл КОНТРОЛЯ ПРОЧНОСТИ АРМИРОВАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ТРОСАМИ ИЗДЕЛИЯ
SU365670A1 (ru) ВСЕСОЮЗНАЯ MItl{IiiiLIiliili!Z:KAi
SU566184A1 (ru) Устройство дл измерени локальных скоростей и концентраций движущихс дисперсных потоков
SU994920A1 (ru) Устройство дл измерени расхода измельченных стебельчатых кормов
SU362984A1 (ru) Электромагнитный прибор для измерения толщины токопроводящих изделий