SU718457A1 - Композици дл пропитки - Google Patents
Композици дл пропитки Download PDFInfo
- Publication number
- SU718457A1 SU718457A1 SU772555767A SU2555767A SU718457A1 SU 718457 A1 SU718457 A1 SU 718457A1 SU 772555767 A SU772555767 A SU 772555767A SU 2555767 A SU2555767 A SU 2555767A SU 718457 A1 SU718457 A1 SU 718457A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rosin
- phenol
- resin
- formaldehyde
- weight
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к области’ создания составов для пропитки абразивных кругов.
Известна эпоксидная композиция (для получения шлифовальных тканей, '5 !содержащая,вес.ч.: смесь бисфенола* А 10-90 и эпоксидную смолу 90-10, касторовое масло и отвердитель [1].
Известны также абразивные составы ·_ на основе фенол-формальдегидных смол ’θ (2].
Ближайшим прототипом является композиция, содержащая новолачную фенолформальдегидную и эпоксидйую диановую смолы и Ътвердитель, которая может 15 быть использована в виде растворов для пропитки абразивных кругов [3].
Данные композиции обеспечивают высокую твердость пропитанным кру- 20 гам ,' но режущие'свойства их вследствие засаливания неудовлетворительны.
Цель изобретения - повышение режущих свойств абразивных кругов на *5 керамической связке и повышение производительности при шлифовании.
Достигается это путем использования канифоли при следующем соотношении компонентов, вес.% 30
Новолачная фенолформальдегидная смола25-65
Эпоксидная диановая смола25-40
Канифоль10-30
Канифоль играет очень важную роль при шлифовании. В процессе шлифования канифоль, .взаимодействуя с щелочной средой СОЖ, образует соединения типа мыльного остатка, благоприятно действующего в зоне контакта шлифовальный круг - обрабатывав- . мая деталь, вследствие чего усилие на единичное зерно уменьшается. Это позволяет уменьшить количество сухого остатка композиции для обеспечения достаточной прочности удержания зерна инструменте при эксплуатации. Уменьшение сухого остатка обеспечивает большую пористость шлифовальных кругов.
Предлагаемую композицию в виде спиртового р'аствора плотностью 0,84 готовят следующим образом.
П р и м е р 1. Композицию, содержащую,,' вес.ч. фенолформальдегидной новолачной смолы 65, эпоксидной диановой смолы 25 и канифоли 10, растворяют в спирте до плотности раствора 0,84 г/см3· Полученным раст· вором пропитывают абразивные круги накерамической связке и термообрабатывают пропитанные круги известным способом.
При м е р 2. Композицию, содержащую , вес.ч. фенолформальдегидной новолачной смолы 30, эпоксидной диановой смолы 40 и канифоли 30, растворяют в спирте до плотности раствора :0,84 г/см3. , — ....
Приме р 3. Композицию, содержа-4 щую; вес.ч: фенолформальдегидной новолачной смолы 45, эпоксидной: Дйановой смолы 35 и канифоли 20, растворяют в спирте до плотности раствора 0,84 г/м3. . .у/,.,..,,
П р и м е р 4. Для сравнения экс; плуатационныхсвойств готовят композицию содержащую, вес.% фенолформальдегидной новолачной смолы 70, эпоксидной диановой смолы 30, плотностью 0,85 г/см3.
'Сравнительные свойства аёравйв^“'’’йТЭк^Йругов' 'на Осн6вё'''>ЙВЙнЙх”1ЙЙЙр'зиций приведены в, таблице.X
1 Продолжение таблицы | |||
Состав 5 | Прочность пропитанных кругов, при | Числоколец обработайных между правками | |
разрыве кг/смя | изгибе, кгс/см г | ||
0 3 | 190 | ' 87 J | 5-8 |
4 | / | 3-4 |
Claims (3)
1 . . Изобретение относитс к обл;асти создани составов дл пропитки абразивных кругов. Известна эпоксидна композиций (ДЛЯ получени шлифовальных тканей, :содержа1ца ,вес,4в смесь бисфенола А 10-90 и эпоксидную смолу 90-10, касторовое масло и отвердитель 1. Известны также абразивные на основе фенол-формальдегидных сМсэ 12.. ::. Ближайшим, прототипом вл етс ком позици , содержаща новолачную фенол формальдегидную и эпоксиДйую дианов смолы и Отвердитель, котора может быть использована в виде растворов дл пропитки абразивных кругов 3, Дранные композиции обеспечивают высокую твердость пропитанным кругам j но режущиесвойства их вследствие засаливани неудовлетворительны . Цель изобретени - повышение режущих свойств абразивных кругов на керамической св зке и повышение производительности при шлифовании. Достигаетс это путем использован канифоли при следующем соотношении компонентов, вес.% Новолачна фёнэлформ- . альдегидна смола25-65 Эпоксидна дианова смола.25-40 Канифоль, 10-30 Канифоль играет очень важную роль при шлифовании. В процессе шлифовани канифоль, ,взаимодейству с целочной средой СОЖ, образует соединени типа мыльного остатка, благопри тно действующего в зоне контакта шлифовальный круг - обрабатывае- . ма деталь, вследствие чего усилие на единичное зерно уменьшаетс . Это позвол ет уменьшить количество сухого остатка композиции дл обеспечени достаточной прочности удержани зерна щ инструменте при эксплуатации . Уменьшение сухого остатка обеспечивает большую пористость шлифовальных кругов. . Предлагае мую композицию s виде спиртового раствора плотностью 0,84 готов т следующим образом. Пример. Композицию, содержащую ,, вес.ч. фенолформальдаГИДНОЙ новолачной смолы 65, эпоксидной диановой смолы 25 и канифоли 10, раствор ют в спирте до плотности раствора 0,84 г/см-. Полученным раствЬрой пропитывают абразивные круги йа йёрамичвскбй св зке и термообрабат ,ыва1от пропитанные круги известным .спосхэбом. Пример 2. Композицию, содержащую , вес.ч. фенолформальдегидной новолачиой смолы 30, эпоксидной диановой смолы 40 и канифоли 30, pSCTBO ршот в спирте до плотности раствора 0,84 г/см. , -. - -При м е р 3. композицию, содерж щую7 вес. ч t фенолформальдегидной JHOволачной смолы 45, эпоксидной ййано ври с11Ж5лы 35 и канифоли 20, раствор й «спирте до плотности раствора 0,84 г/м. . . .. . , ;. V . П р и м е р 4. Дл сравнени эксЙйуатационных свойств готов т композицию содержащую, вес.% фенолформальдегидной новолачной смолы 70, Эпоксидной диановой смолы 30, йЛОтнбстью 0,85 г/см-. Сравн11тельные свойства аёраэив шг у§у Ж:& вт зиций приведены в, таблице. . Продолжение таблицы Формула изобретени Композици дл пропитки, содержаа новс лачную фенолформальдегидную зпоксидную диановую смолы, о т л и чаю щ а с тем, что, с цеью повЫй1енИ ре Куцих свойств абразивных КРУ 1ГЧ5В на керамической св зке иповшиенйЯ производительности при лифов ании, она содержит канифоль при следующей соотношении компонентов, вес. % . Новолачна фенол рмальдегидна смола25-65 Эпоксидна дианова смола ,25-40 Канифоль- . .10-30 . Источники информации, прИй тЫё вез внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ 1282970, кл. С 08 G 51/12, опублик. 1969.
2.Патент ПНР №75603, кл. С 08 G 37/08, опублик. 1975.
3.Авторское свидетельство СССР №427969/ кл. С 08 L 63/04, 1972 (прототип). . .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772555767A SU718457A1 (ru) | 1977-12-16 | 1977-12-16 | Композици дл пропитки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772555767A SU718457A1 (ru) | 1977-12-16 | 1977-12-16 | Композици дл пропитки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718457A1 true SU718457A1 (ru) | 1980-02-29 |
Family
ID=20738335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772555767A SU718457A1 (ru) | 1977-12-16 | 1977-12-16 | Композици дл пропитки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718457A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991017866A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-28 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Bindemittelgemisch |
-
1977
- 1977-12-16 SU SU772555767A patent/SU718457A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991017866A1 (de) * | 1990-05-15 | 1991-11-28 | Rütgerswerke Aktiengesellschaft | Bindemittelgemisch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB760420A (en) | Composition of phenol-formaldehyde resin and epoxy resin for bonding abrasive granules | |
KR927003744A (ko) | 전기전도기판의 코팅방법, 수성 페인트, 에폭시드-아민 첨가물 및 안료페이스트의 제조시 연마수지로서의 에폭시드-아민 첨가물의 용도 | |
EP0565778B1 (en) | Abrasive composition comprising a superabrasive material and its use | |
SU718457A1 (ru) | Композици дл пропитки | |
US6468138B1 (en) | Porous grinding tool and method for grinding a roll | |
EP1704965A1 (de) | Schleifmittelzusatz | |
WO1991008992A1 (en) | Silicon carbide whisker reinforced ceramic composites and method for making the same | |
FR2369272A1 (fr) | Composition d'ether glycidylique | |
DE3322745A1 (de) | Verfahren zur herstellung von oxiranen | |
GB1598814A (en) | Cemented carbide cutting tools | |
Barton et al. | Differential Scanning Calorimetry Cure Studies of Tetra‐N‐glycidyldiaminodiphenylmethane Epoxy Resins 3‐Reaction with Dicyandiamide | |
SU1673622A1 (ru) | Спеченный твердый сплав на основе карбида вольфрама | |
DE3508982A1 (de) | Stahlmatrix-hartstoff-verbundwerkstoff | |
SU1355362A1 (ru) | Резец дл чистовой обработки | |
US3642911A (en) | Process for preparing aryloxyalkanols | |
DE1469863A1 (de) | Schleifmittel,insbesondere Schleifscheibe,und Rohmischung zu deren Herstellung | |
DE69821153T2 (de) | Schleifverfahren | |
SU908943A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
KR20170034131A (ko) | 컬 방지기능을 갖는 연마제품 | |
US1952575A (en) | Collet steel | |
JPS5959990A (ja) | 古紙の脱墨方法 | |
SU899585A1 (ru) | Масса дл абразивного инструмента | |
SU1127752A1 (ru) | Масса дл изготовлени абразивного инструмента | |
SU1255415A1 (ru) | Состав импрегнатора дл абразивного инструмента | |
RU2012679C1 (ru) | Быстрорежущая сталь |