SU718397A1 - Raw mixture for producing portlandcement clinker - Google Patents
Raw mixture for producing portlandcement clinker Download PDFInfo
- Publication number
- SU718397A1 SU718397A1 SU782661239A SU2661239A SU718397A1 SU 718397 A1 SU718397 A1 SU 718397A1 SU 782661239 A SU782661239 A SU 782661239A SU 2661239 A SU2661239 A SU 2661239A SU 718397 A1 SU718397 A1 SU 718397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- producing
- raw
- granulated
- raw mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Description
Изобретение относитс к составам сырьвых смесей, примен емых при мокром способе производства портландцёментного клинкера. Известна сьфьева смесь дл получени порт андцементного клинкера, включающа карбонат капыш (42-53%) и гранулированный эпектротермофосфорный шлак (47-58%) l. Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс сырьева смесь, включающа карбонат кальци и гранулированный электротермофосфорный шлак при следующем соотношении компонентов , вес.%: Карбонат кальш 61-64 Гранулированный электротермофосфорный шлак36-39 2 Недостатком известной сырьевой смеси вл етс по вышенна склонность к загустеванию и схватывание шлама при хранении. Целью изобретени вл етс предотвр щение загустевани и схватывани шлама. Достигаетс это тем, что сырьева смесь дл получени портлавдцементного клинкера, включающа известн к и гранулированный электротермофосфорный шлак, дополнительно содержит сол ную кислоту или ее кальциевую соль при следующем соотношении компонентов, мас.%5 Известн к58,6-62,7 Гранулированный электро- термофосфорный шлак36,9-41,30 Сол на кислота или ее кальциева соль0,10-0,40 Дл составлени сырьевых смесей используют известн к Астаховского место- рождени (Карагандинска область) и грат улированный электротермофосфорный шлак Чимкентского фосфорного завода. Химические составы смесей (мас.%), определенные по ГОСТ 5382-73, предста лены в табл. 1. Сырьевые материалы измельчают до тонкости помола 8% остатка на сите 008, В качестве добавок используют техническую сол ную кислоту с содержанием ;37,3% HCiB и хлористый кальций марки - : Т- Т : 1 .Z Прим ер I. Шлам иэ сырьевой смелей включает известн к (58, в%) и гранулированный электротермофосфорный шлак,(41,25%). Сол ную кислоту ввод т в шлак из расчета содержани ее в смеси р,15% (в пересчете насоде санне НСс) Результаты изменени текучести шла- хранении в статаческнх услови х йриведены в табл. :2.- -. , Пример 2. Готов т шлам из сырьевой сэлеси, включающей известн к (59,72%) и гранулирован ЙГ электротермофосфорный шлак (39,92%). Сол ную )ЙгШв 5 в%6а в t0naJK ив paCTeVff flepжани ее в смеси 0,36% (вШрШчёт э на содержание НС). Ретультаты иа«агвйГ& . ШЯ -Гекучёсти птламов во 1 емени при Статйчес1й услови х хранеш йривед ны в табл. ЗГ-... fl мер 3. Готов т из сырь.евой смегж, включаюййй известн к ( ,0%) и гранулированный электротермо фосфорный шлак (40,6%). Сол ную кисло ,v. ,. „ , V ,The invention relates to the composition of raw mixes used in the wet process for the production of portland cement clinker. A known blend is used to produce a port of and cement clinker, including carbonate drip (42-53%) and granulated eectrothermophosphoric slag (47-58%) l. The closest technical solution to the invention is a raw mix, including calcium carbonate and granulated electrothermophosphoric slag in the following ratio, wt.%: Kalsh carbonate 61-64 Granulated electrothermophosphoric slag 36-39 2 A disadvantage of the known raw mixture is the increased tendency to thicken and setting of sludge during storage. The aim of the invention is to prevent thickening and setting of the sludge. This is achieved by the fact that the raw mix for the production of portland cement clinker, including limestone and granulated electrothermophosphoric slag, additionally contains hydrochloric acid or its calcium salt in the following ratio, wt.% 5 Known to 58.6-62.7 Granular electrophosphoric slag36.9-41.30 Salt acid or its calcium salt0.10-0.40 In order to compose the raw mixtures, limestone from the Astakhovskoye field (Karaganda oblast) and gratted Shimkentsky electrothermophosphoric slag are used. osfornogo plant. The chemical compositions of the mixtures (wt.%), Determined according to GOST 5382-73, are presented in Table. 1. Raw materials are ground to a fineness of grinding 8% of the residue on a 008 sieve. Technical hydrochloric acid with a content of; 37.3% HCiB and calcium chloride of the brand -: T-T: 1 .Z Example I are used as additives. raw bolds include limestone (58,%) and granulated electrothermophosphoric slag (41.25%). Hydrochloric acid is introduced into the slag from the calculation of its content in the p mixture, 15% (in terms of Sanne NCC). The results of the change in the fluidity of slag storage under the static conditions are given in Table. : 2.- -. Example 2. Sludge is prepared from raw material sales, including limestone (59.72%) and YH electro-granulated slag (39.92%) granulated. The salt amount is 5% in% 6a in t0naJK and in paCTeVff fleece it in a mixture of 0.36% (in this report, for the content of NS). Retreats AgwayG & . NECH — Plasma acoustics are stored in Table 1 under Statistical conditions in Table 1. ZG -... fl mer. 3. Prepared from raw materials, smtezh, including limestone (, 0%) and granulated electrothermal phosphoric slag (40.6%). Salt sour, v. , „, V,
718397 ту ввод т в сырьевую см1эсь, измолотую методом совместного сухого помоле, ив, , расчета содержани ее в количестве 0,4% (в пересчете на содержа{ше НСР). Текучесть шл;амов; при ранеш1и характеризуетс данными, приведенными в табл. 4, П р и мер 4, Готов т сырьевую смесь, включакииуто известн к и гранулнроваиный электротермофоофорный шлак. Воднь1Й раствор хлористого кальпн ввод т в сырьевую алесь в количестве 0,1 0,4%. Состав и свойстве шламов прнведены в табл. 5. К видно из данных таблиц 2-5, йри введении в сзлрьевую смесь сол ной кио лоть или ее кальциевой соли повышаетс текучесть ш амов и удлин етс их срок жизни. Так напримф, при добавлении в -. смесь сол ной кигспоты в количестве 0,15-6,4% текуч ес:Т|. шламв увеличиваеГсд на 4-v34%, а срок жизни в 0,4-3 ра- . аа. При введении в смесь 6,1-О,4% хлористого кальци текучесть шлама повыщаетс на 6-12%, а срок жизни их в 1,5-1,7 раза. Т а б л и и а 1718397 that is introduced into the raw material, ground by the method of joint dry milling, willow, and calculating its content in the amount of 0.4% (in terms of containing {NDS). Flow rate; amov; at the beginning it is characterized by the data given in table. 4, Measurement 4, Preparing a raw mix, including limestone and granulated electrothermophore slag. A water solution of calpne chloride is introduced into the raw ales in the amount of 0.1 ± 0.4%. The composition and properties of the sludge are given in Table. 5. K can be seen from the data in Tables 2–5; when the salt cylate or its calcium salt is added to the sludge mixture, the flowability of the pellets increases and their lifespan is lengthened. So for example, when added to -. a mixture of salt kigspoty in the amount of 0.15–6.4% of the flow rate EU: T |. sludge increases by 4-v34%, and the life span is 0.4-3 ra-. aa When 6,1-О, 4% calcium chloride is introduced into the mixture, the fluidity of the sludge increases by 6-12%, and their lifespan is 1.5-1.7 times. T a b l i and a 1
Из- 53,30 3,04 1,08 b,5d О.23 вестн к 44,Й5 40,2 1,74 0,33 3,О5 2,16 From - 53.30 3.04 1.08 b, 5d O.23 known to 44, Y5 40.2 1.74 0.33 3, O5 2.16
4iii((44i;«-4(B4.4iii ((44i; «- 4 (B4.
41,6741.67
Та б л и ц а 2Table 2
Таблица 3 5,99 О.24 О,361,65 Формула и 3 о б р е т е н и iaTable 3 5.99 O.24 O, 361.65 Formula and 3 o b ete n ia
Сырьева смесь дл получени порт ландцементного клинкера; вв ючй ОщаЯ известн ки гранулированный электротермофосфорный шлак, отличающа с тем, что, с целью предотвращейи ее эагуьтевани и скватываниа, oHia дополнительно , содержит сол ную iBHoiotjr или ее кальциевую Ьбль при следутаЩол соот1аощении компонентов, мас.%:Raw mix to obtain a port of land-cement clinker; In addition, granulated electrothermophosphoric slag, characterized in that, in order to prevent its aggravation and seizure, oHia additionally contains salted iBHoiotjr or its calcium bbl with the next component, the content of the components, wt.%:
7183S77183S7
Таблииа4Tabliaa4
ТаблицаЗTable3
Известн к58,6-62,7Known for k58,6-62,7
Гранулированный а ектротфмофосфорный шйак36,9-41,30Granulated and ectrophmophosphoric shyak36,9-41.30
Сол не кислотаипк ееSol does not acid her
//
кальциева сольО.,,10-0,4ОCalcium salt. 10-0.4
Источники й1а|юрма1ши,Sources d1a | yurma1shi,
ин тые во вннмайиё при эжсжф-тзеsome in vnmmayyo with ezhszhf-tze
1,Авторское свидетельство СССР 289068, кл. С О4 В 7/14, 1969.1, USSR Author's Certificate 289068, cl. C O4 B 7/14, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР . 299475, кл. С О4 В 7/14, 1969.2. Authors certificate of the USSR. 299475, cl. C O4 B 7/14, 1969.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782661239A SU718397A1 (en) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | Raw mixture for producing portlandcement clinker |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782661239A SU718397A1 (en) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | Raw mixture for producing portlandcement clinker |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718397A1 true SU718397A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20784060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782661239A SU718397A1 (en) | 1978-09-07 | 1978-09-07 | Raw mixture for producing portlandcement clinker |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718397A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990003340A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Kazakhsky Khimiko-Tekhnologichesky Institut | Method for production of portland cement klinker |
-
1978
- 1978-09-07 SU SU782661239A patent/SU718397A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1990003340A1 (en) * | 1988-09-23 | 1990-04-05 | Kazakhsky Khimiko-Tekhnologichesky Institut | Method for production of portland cement klinker |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS58101178A (en) | Agent for static disintegration of rock or concrete | |
SU718397A1 (en) | Raw mixture for producing portlandcement clinker | |
Morgan et al. | Solubility of limestones as related to their physical properties | |
US2265773A (en) | Drilling mud | |
SU872489A1 (en) | Complex additive to concrete and cement-based mortar mix | |
SU640019A1 (en) | Plugging mix | |
US1802667A (en) | Hydraulic cement concrete and mortar | |
US2127451A (en) | Hardening and waterproofing composition for concrete or mortar | |
SU1733422A1 (en) | Complex additive for concrete mixture | |
SU863540A1 (en) | Complex additive to concrete mix | |
SU1113516A1 (en) | Plugging material | |
SU1564324A1 (en) | Compound for insulation of absorption zones | |
SU1553652A1 (en) | Plugging composition | |
SU887519A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1739007A1 (en) | Grouting mortar | |
JPS5984973A (en) | Soil stabilizer composition | |
SU874981A1 (en) | Cementing composition | |
SU826001A1 (en) | Plugging solution | |
RU2161694C2 (en) | Plugging material | |
SU1283231A1 (en) | Breaking material | |
SU701973A1 (en) | Concrete mixture | |
SU1274371A1 (en) | Plugging composition | |
SU979291A1 (en) | Raw mix for producing gypsum binder | |
SU909127A1 (en) | Lightweight cementing composition | |
SU732492A1 (en) | Plugging mortar |