SU718227A1 - Metallurgical cradle tilter - Google Patents

Metallurgical cradle tilter Download PDF

Info

Publication number
SU718227A1
SU718227A1 SU772447060A SU2447060A SU718227A1 SU 718227 A1 SU718227 A1 SU 718227A1 SU 772447060 A SU772447060 A SU 772447060A SU 2447060 A SU2447060 A SU 2447060A SU 718227 A1 SU718227 A1 SU 718227A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
frame
sectors
rollers
tilting
Prior art date
Application number
SU772447060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марк Георгиевич Онищенко
Иван Семенович Чуйко
Михаил Петрович Токарев
Владимир Михайлович Амброжевич
Original Assignee
Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Конструкторский Технологический Институт, Государственный научно-исследовательский и проектный институт металлургической промышленности filed Critical Проектно-Конструкторский Технологический Институт
Priority to SU772447060A priority Critical patent/SU718227A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU718227A1 publication Critical patent/SU718227A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для технологической кантовки ковшей при переливании расплавов из ковша в ковш.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to devices for technological tilting of ladles during transfusion of melts from ladle to ladle.

Известно устройство кантовки ковшей на 5 разливочных машинах, содержащее укрепленную на опорах поворотную раму, на которой установлен механизм фиксации ковша, выполненный в виде шарнирно укрепленного на подпружиненной тяге фиксато- Ю ра, связанного с гидравлическим приводом II]·A device for tilting ladles on 5 casting machines is known, comprising a pivoting frame mounted on supports, on which a bucket locking mechanism is mounted, made in the form of a pivotally fixed latch fixed to a hydraulic drive II] ·

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает надежность работы при кантовке. Это происходит от того, 15 что в процессе эксплуатации устройства и ковшей, происходит их коробление и рычаги механизма крепления плохо стыкуются с упорами на ковше, что мешает закрепить ковш в четырех точках и приводит к воз- 20 можному его смещению при кантовке.The disadvantage of this device is that it does not provide reliable operation during tilting. This is due to the fact that during operation of the device and buckets, they are warped and the levers of the mounting mechanism are poorly joined with the stops on the bucket, which prevents the bucket from being fixed at four points and leads to its possible displacement during tilting.

Применение при этом в механизме запора ковша стопорных валиков опасно для персонала, так как ведется вручную под ковшом с расплавом. 25The use of locking rollers in the bucket locking mechanism is dangerous for personnel, since it is carried out manually under the melt bucket. 25

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет более надежного крепления ковша в кантователе.The purpose of the invention is to increase the reliability of the device due to more reliable mounting of the bucket in the tilter.

Эта цель достигается тем, что фиксатор выполнен в виде установленных на раме 30 секторов, которые шарнирно соединены посредством серег с подпружиненными тягами, в нижней части которых установлены ролики, контактирующие с кронштейнами, которыми снабжена опора, при этом на секторах выполнены выступы.This goal is achieved by the fact that the latch is made in the form of sectors mounted on the frame 30, which are pivotally connected by means of earrings with spring-loaded rods, in the lower part of which there are rollers in contact with the brackets, which are equipped with a support, and protrusions are made on the sectors.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для кантования ковшей; на фиг. 2—· разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 2.In FIG. 1 shows the proposed device for tilting ladles; in FIG. 2— section A — A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 2.

Кантователь металлургических ковшей содержит поворотную раму 1, смонтированную на опорах 2, на которую устанавливается ковш 3. К раме 1 прикреплены гидроцилиндры 4 поворота, имеющие опорный баш- ‘ мак 5 в колодце фундамента. На раме помещены упоры 6 для охвата основания цапф ковша, а на опорах 2 — кронштейны 7.The tilter of metallurgical ladles contains a rotary frame 1 mounted on supports 2, on which a bucket 3 is mounted. Turning hydraulic cylinders 4 are attached to the frame 1, having a support tower ‘poppy 5 in the foundation well. On the frame are placed stops 6 to cover the base of the trunnion pins, and on supports 2 - brackets 7.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В исходном положении рама 1 опущена на опоры 2. На раму ставится ковш 3 с расплавом. Основание его цапф попадает между упорами 6 на раме. Так как в этот момент ролики оперлись на кронштейны 7, сектора 8 уведены от места запирания на ковше за счет действия рычажных механизмов, состоящих из тяг 9, серег 10 и пружины 11.In the initial position, the frame 1 is lowered to the supports 2. The bucket 3 with the melt is placed on the frame. The base of its pins falls between the stops 6 on the frame. Since at this moment the rollers rested on the brackets 7, sectors 8 were removed from the locking position on the bucket due to the action of lever mechanisms consisting of rods 9, earrings 10 and spring 11.

После того, как рама начинает поворачиваться под действием гидроцилиндров 4.After the frame begins to rotate under the action of hydraulic cylinders 4.

‘J ·' ί ·* · s’..- · -:i которые имеют опору в виде башмака 5, ролики 12 отрываются от кронштейнов 7, тяги 9 под действием сжатых ранее пружин 11 воздействуют на серьги 10, которые, в свою очередь, выводят сектор 8 из стоек 13, что запирает ковш за его пояс.'J ·' ί · * · s' ..- · -: i that are in the form of a support shoe 5, the rollers 12 detached from the bracket 7, rod 9 under the action of the previously compressed springs 11 act on the earring 10 which in turn , withdraw sector 8 from struts 13, which locks the bucket for his belt.

Работа секторов 8 и угол поворота рамы контролируется конечными выключателями, которые останавливают работу гидропривода в случае отказа механизма крепления ковша.The work of sectors 8 and the angle of rotation of the frame is controlled by limit switches, which stop the hydraulic drive in case of failure of the bucket mounting mechanism.

Такое выполнение механизма крепления ковша делает его работу надежной, упрощает процесс кантования, не требует дополнительных ручных операций по креплению ковша.This embodiment of the bucket fastening mechanism makes its operation reliable, simplifies the tilting process, and does not require additional manual bucket fastening operations.

Claims (1)

которые имеют опору в виде башмака 5, ролики 12 отрываютс  от кронштейнов 7, т ги 9 под действием сжатых ранее пружин 11 воздействуют на серьги 10, которые в свою очередь, вывод т сектор 8 из стоек 16, что запирает ковш за его по с. Работа секторов 8 и угол поворота рамы контролируетс  конечными выключател ми, которые останавливают работу гйДропривода-в случае отказа механизма креплени  ковша. Такое выполнение механизма креплени  ковша делает его работу надежной, упрошает процесс кантовани , не требует дополнительных ручных операций по креплению ковша. Формула изобретени  Кантователь металлургических ковшей, содержащий укрепленную на опорах поворотную раму, на которой установлен механизм фиксации ковща, выполненный в виде шарнирно укрепленного на подпружиненной т ге фиксатора, св занного с гидравлическим приводом, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  надежности работы устройства, фиксатор выполнен в виде установленных на раме секторов, которые шарнирно соединены посредством серег с подпружиненными т гами, в нижней части которых установлены ролики, контактирующие с кронштейнами, которыми снабжена опора, при этом на секторах выполненьг вы. ступы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство № 325096, кл. В 22D 41/06, 1970.which are supported in the form of a shoe 5, the rollers 12 are detached from the brackets 7; The operation of sectors 8 and the angle of rotation of the frame are controlled by limit switches that stop the operation of the drive mechanism in the event of a failure of the bucket attachment mechanism. Such an implementation of the bucket attachment mechanism makes its operation reliable, simplifies the tilting process, does not require additional manual operations to attach the bucket. Claims of tilting of metallurgical ladles, containing a pivoting frame fixed on supports, on which is mounted a mechanism for fixing the bucket, made in the form of a hinged arm attached to a spring-loaded t-clamp, connected with a hydraulic drive, characterized in made in the form of sectors installed on the frame, which are hinged by means of earrings with spring-loaded rods, in the lower part of which there are rollers in contact with the bracket ynami, which is provided with support, while on the sectors vypolneng you. stupas. Sources of information taken into account in the examination of 1 Copyright certificate № 325096, cl. In 22D 41/06, 1970. фиг.22 1313
SU772447060A 1977-01-27 1977-01-27 Metallurgical cradle tilter SU718227A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772447060A SU718227A1 (en) 1977-01-27 1977-01-27 Metallurgical cradle tilter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772447060A SU718227A1 (en) 1977-01-27 1977-01-27 Metallurgical cradle tilter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU718227A1 true SU718227A1 (en) 1980-02-29

Family

ID=20693423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772447060A SU718227A1 (en) 1977-01-27 1977-01-27 Metallurgical cradle tilter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU718227A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU718227A1 (en) Metallurgical cradle tilter
DK148535B (en) DEVICE FOR CUTTING OR RECORDING OF A PIPE PIPE IN OR FROM A GROUND IN THE EARTH
SU1597093A3 (en) Apparatus for manipulating ladles
JPS5937429B2 (en) Top-fill electric furnace that can be tilted
JPH10502128A (en) Method and apparatus for directing liquid metal from a tribe to an electric furnace
RU97101184A (en) METHOD AND DEVICE FOR DIRECT FILLING FROM BUCKET IN ELECTRIC OIL OF LIQUID METAL
US4780042A (en) Melting crucible tilting mechanism
SU1366044A3 (en) Device for teeming molten metal
RU2100143C1 (en) Gear for preparation of metallurgical ladle
SU667324A1 (en) Intermediate ladle lifting apparatus
SU975809A1 (en) Machine for breaking lining steel smelting units
US3087212A (en) Hinged heat shield for metal teeming ladle bottoms
SU804313A1 (en) Tipper
SU908847A1 (en) Apparatus for batchwise vacuum treatment of metal
SU623647A1 (en) Apparatus for tipping metallurgical vessels
SU831327A1 (en) Stand for preparing metallurgical vessel
SU420188A3 (en)
US3747808A (en) Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism
SU1081299A1 (en) Walking dragline
SU551120A1 (en) Adjustable template for stuffing the lining of casting ladles
SU725808A1 (en) Double-position casting machine
SU791772A1 (en) Unit for portional evacuation of metal
SU377192A1 (en) DEVICE FOR CENTERING INTERMEDIUM TSHG "'
JPH0714800Y2 (en) Molten ladle dismantling machine with link mechanism
SU977368A1 (en) Cantilever crane