SU716988A1

SU716988A1 - Bath glass molding oven

Info

Publication number: SU716988A1
Application number: SU772535290A
Authority: SU
Inventors: Федор Тихонович Горобец; Николай Михайлович Выгорка; Афанасий Иванович Семернев; Анатолий Григорьевич Устинов; Валерий Михайлович Залевский
Original assignee: Предприятие П/Я А-7840
Priority date: 1977-10-17
Filing date: 1977-10-17
Publication date: 1980-02-25

Description

1one

Изобретение относитс к npONBjBiiленности строительных материалов, в частности к устройствам дл варки термостойкого стекла.The invention relates to the strength of building materials, in particular, to devices for heat-resistant glass.

Термостойкие стекла с мальпу содержгшием . окислов щелочных металлов и без них, в отличие от многощелочных , требуют дл своей варки и выработки более высоких температур. Они в большей степени взаимодействуют с материалом стекловаренной емкости , имеют короткий температурный интервал выработки и склонны к кристгшлизгидии и расслоению,Heat-resistant glass with malpu containing. alkali metal oxides and without them, unlike multi-alkali, require for their cooking and the development of higher temperatures. They more interact with the material of the glass melting capacity, have a short temperature range of production and are prone to crissclysgidia and stratification,

Получение термостойких стекол с высокими значени ми оптических свойств в ванных печах непрерывного действи весьма затруднено тем,что в выработочном бассейне производитс снижение температуры стекломассы от величины, соответствующей температуре ее осветлени , до температуры выработки при одновременном ее перемешивании, а это приводит в случае использовани современных перемешивающих устройств к смешиванию потоков стекломассы с различными температурами и образованию термических свилей и неоднородностей.The production of heat-resistant glass with high optical properties in continuous bath furnaces is very difficult because the production pool reduces the glass melt temperature from the value corresponding to the temperature of its clarification to the temperature of the mine while simultaneously mixing it. devices for mixing glass melts with different temperatures and the formation of thermal fibers and irregularities.

Известна стекловаренна печь дп ;производства стекла,содержаща варочную , осветительную и выработочную зоны, питающий фидер, газовые горелки и электроподогрев 1. Особенностью известной печи вл етс наличие высокого порога, раздел ющего варочный и выработочный (он Q же доводочный) бассейны, обеспечивающего поступление стекломассы лишь в одном направлении (отсутствуют обратные конвективные потоки стекломассы) из варочного бассейн в выработочный. Перемешиванию стек5 ломассы способствуют электроподогрев .Known glass melting furnace dp; glass production containing cooking, lighting and working areas, feeding feeder, gas burners and electric heating 1. A feature of the known furnace is the presence of a high threshold separating the cooking and production (he Q also finishing) pools, providing the flow of glass melt only in one direction (there are no reverse convective glass mass flows) from the cooking basin to the working one. Electric heating is facilitated by stirring a stack of 5 Lomassas.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс ванна стек0 ловаренна печь, содержаща варочный , тонкослойный осветлительный и выработочный бассейны и нагреватели 12.The closest to the technical essence and the achieved result to the invention is a glass bath with a cooking furnace containing cooking, thin-layer clarifying and working pools and heaters 12.

Известные печи не позвол ют по5 лучить термостойкое стекло с высокими значени ми оптических свойств по однородности, бессвильности и пузырности из-за невозможности осуществить в них периодическую гомогенизацию и выработку стекла. Это обусловлено тем, что после стекани стекломассы с поверхности порога, ее огнеупорна кладка подвергаетс воздействию высокотемпературного газового потока и усиленно разрзлиаетс , порожда большое количество огнеупорного камн , неоднородностей и пузырей, которые при повторной наварке стекломассы перенос тс в выработочный бассейн. При выработке сггекломассы в нее имеют возможность свободно проникать пристенные и придонные , слои, насыщенные огнеупорным камнем, свил ми и пузыр ми кладки, что значительно снижает уровень оптических свойств стекла.The known furnaces do not allow to obtain heat-resistant glass with high optical properties due to homogeneity, powerlessness and bubbling, because it is impossible to carry out periodic homogenization and glass production in them. This is due to the fact that after draining the glass melt from the surface of the sill, its refractory masonry is exposed to a high-temperature gas flow and is strongly broken, causing a large amount of refractory stone, irregularities and bubbles that are transferred to the production pool when the glass melts again. When developing the cement mass, it is possible to freely penetrate the near-wall and near-bottom layers, which are saturated with refractory stone, twists, and masonry bubbles, which significantly reduces the level of optical properties of the glass.

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности варки термостойкого стекла с высокими оптическими характеристиками.The aim of the invention is to enable the melting of heat-resistant glass with high optical characteristics.

Поставленна цель достигаетс тем что S ванной стекловаренной печи, содержащей варочный, тонкослойный рсветлительный и выработочный бассейны и нагреватели, осветлительный бассейн снабжен секционными протоками с защитными козырьками, а выработочный бассейн - фидером в виде обогреваемой трубы из жаропрочного материала, установленной относительно дна бассейна на 1/8-1/3 его глубины , а от внутренней стенки - на рассто нии 1,5-3,5 ее диаметра.The goal is achieved by the fact that the S of a glass-melting furnace containing a cooking, thin-layer dissipation and production pools and heaters, a clarifying basin equipped with sectional ducts with protective visors, and a production basin with a feeder in the form of a heated pipe made of a heat-resistant material installed 1 / 8-1 / 3 of its depth, and from the inner wall - at a distance of 1.5-3.5 of its diameter.

Целесообразно выработочный бассейн снабжать, мешалкой.It is advisable to provide a working pool with a stirrer.

Сущность изобретени по сн етс чертежом, где представлен продольный разрез печи.The invention is illustrated in the drawing, which shows a longitudinal section of the furnace.

Печь содержит три бассейна: варочный 1 осветлительный 2 и выработочный 3, которые ограничены в верхней части сводом 4 и стенами 5 с установленными в них газовыми горелками 6 и 7. Варочный бассейн 1 имеет загрузочный карман 8, заградительную стенку 9 и электроды 10.Осветлительный бассейн выполнен тонкослойным, Осветлительный бассейн 2 снабжен секционными протоками 11 с защитными козырьками 12, выполненными, например из огнеупорной кладки.В выработочном бассейне 3 установлен фидер в виде обогреваемой трубы 13 из жаросто кого материала, например платины, с подогревом от индуктора 14 и стеклоМ4гшалка 15.The furnace contains three pools: cooking 1 lighting 2 and working 3, which are limited in the upper part by vault 4 and walls 5 with gas burners 6 and 7 installed in them. Cooking pool 1 has a loading pocket 8, barrier wall 9 and electrodes 10. Lightning pool The thinning pool 2 is equipped with sectional channels 11 with protective visors 12, made, for example, of refractory masonry. In the working pool 3 a feeder is installed in the form of a heated pipe 13 made of heat resistant material, for example Latina, heated by the inductor 14 and stekloM4gshalka 15.

В эзгрузочный карман подаетс шихта и производитс наварка стекломасCW в варочном бассейне за счет тепла газовых горепок. После погружени электродов в стекломассу на них подаетс напр жение, осуществл етс электроподогрев стекломассы и св занный с ним процесс интенсификации варки стекла в варочном бассейне. Сваренна стекломасса, мину загради™. тельную стенку в нижней ее части,поступает в осветлительную чейку,гдеThe charge is fed into the discharge pocket and the CW glass is welded in the cooking basin due to the heat of the gas pots. After the electrodes are immersed in the glass melt, a voltage is applied to them, the glass mass is electrically heated and the process of intensification of glass melting in the cooking basin is connected with it. Welded glass melt mine pass ™. body wall in its lower part, enters the clarifying cell, where

она освобождаетс от пузырей благодар интенсивному прогреву в тонком слое и пониженному давлению над ее поверхностью. Далее стекломасса проходит через секционные протоки разделительной чейки в выработочный бассейн . В выработочном бассейне она перемешиваетс мешалкой и доводитс до однородного состо ни и бессвильности при заданной технологическим процессом температуре, обычно принимаемой близкой к температуре выработit is free of bubbles due to the intense heating in a thin layer and the reduced pressure above its surface. Next, the glass melt passes through the sectional channels of the separation cell into the production pool. In the production pool, it is agitated with a mixer and brought to a uniform state and powerlessness at a temperature specified by the technological process, usually taken to be close to the temperature

Перед выработкой стекломассы на индуктор подаетс напр жение повышенной частоты, за счет чего разогреваетс труба и заполн юща ее стекломасса . Из трубы стекломасса попадает на выработочное устройство, например на валки прот жной машины (на чертеже не показано). После выработки стекломассы из выработочного бассейна в печи повышаетс температура в соответствии с технологическим процессом (до величины, соответствующей режиму варки и осветлени ) и производитс следующее заполнение стекломассой выработочного бассейна.Before producing glass melt, a high-frequency voltage is applied to the inductor, thereby heating the tube and the glass melt filling it. From the tube, the glass melt goes to the working device, for example, to the rolls of a pulling machine (not shown in the drawing). After glassmaking from the working pool in the furnace, the temperature rises in accordance with the technological process (up to the value corresponding to the mode of cooking and clarification) and the next filling with the glass mass of the working pool is performed.

Перед очередной операцией перемешивани стекломассы в выработочном бассейне уровень ее в секционных протоках понижаетс до нул и таким путем достигаетс надежное разделение выработочного и осветлительного бассейнов.Before the next mixing operation of the glass melt in the working pool, its level in the sectional channels decreases to zero and in this way a reliable separation of the working and clarifying pools is achieved.

Использование насто щего изобретени в народном хоз йстве позволит повысить качество варки и выработки термостойкого стекла, его оптических свойств, подн ть эффективность работы печей за счет увеличени выхода качественного стекла и снизить расход сырьевых материалов на единицу годной продукции в 3-4 раза, Форму:71а изобретени The use of this invention in the national economy will improve the quality of cooking and the production of heat-resistant glass, its optical properties, raise the efficiency of the furnaces by increasing the yield of high-quality glass and reduce the consumption of raw materials per unit of production 3-4 times. Form: 71a the invention

1.Ванна стекловаренна печь, содержаща варочный, тонкослойный осветлительный и выработочный бассейны и нагреватели, отличающа с тем, что, с целью обеспечени возможности варки термостойкого стекла с высокиют оптическими характеристиками, осветлительный бассейн снабжен секционными протоками с защитными козырьками, а выработочный бассейн - филером в виде обогреваемой трубы из жаропрочного материала, установленной относительно дна бассейна на 1/8-1/3 его глубины , а от внутренней стенки - на расст о нии 1,5-3,5 ее диаметра.1. A glass-bath furnace containing cooking, thin-layer illuminating and working pools and heaters, characterized in that, in order to ensure that heat-resistant glass with high optical characteristics can be cooked, the illuminating pool is equipped with sectional channels with protective visors and the form of a heated pipe made of heat-resistant material, installed 1 / 8-1 / 3 of its depth relative to the bottom of the pool, and 1.5–3.5 times its diameter from the inner wall.

2,Печь ПОП.1, отличающа с тем, что выработочный бассейн снабжен мешалкой.2, Furnace POP.1, characterized in that the working pool is equipped with a stirrer.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1.Патент ФРГ 893707, кп. 32а 5/02, 1951.1. The patent of Germany 893707, CP. 32a 5/02, 1951.

2,Авторское свидетельство СССР 504710, 1974 (протот п).2, USSR Copyright Certificate 504710, 1974 (prototype p).

Claims

Claim

1. Bathroom glass melting furnace containing a cooking, thin-layer clarification and development basins and heaters, characterized in that, in order to enable the cooking of heat-resistant glass with high optical characteristics, the clarification pool is equipped with sectional ducts with protective visors, and the production pool is equipped with a feeder in the form a heated pipe made of heat-resistant material, installed relative to the bottom of the pool at 1 / 8-1 / 3 of its depth, and from the inner wall at a distance of 1.5-3.5 of its diameter.

2. “The furnace according to claim 1, characterized in that the production pool is equipped with a stirrer.