(54) РЕЗЬБОНАКАТНОЙ ИНСТРУМЕНТ(54) CARVING TOOL
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть кспрпьзовано при комплексном изготовлении резьбовых изделий на рёзьбонакатных ав;го матах методом накатки, например винтов крепежных с головкой и винтов установочг ньк. / /. - ; - ;-;г.-,;.-, . ; . Известен блок плашек дли накатки резьбы, в котором плашка, примен ема дл выт жки, выполнена с боковыми .гран ми , образующими выт жной клин Ш . Производительность изйестного инструмента невысока , а конструкци его сложна . Известен резьбонакатной инструме гт, рабоча поверхность которого выполнена с винтовой нарезкой и продольным пазом, содержащий установленный в пазу нож J23 Однако резьбонакатный инструмент известной конструкции имеет низкую стойкость ножа и вийтовой нарезки, в процессе его эксплуатации наблюдаетс выпучивание крайних витков резьбы виитового издели после разрезки; кроме того, из-за низкой технологичности инструмен- та (СЛОЖНОСТИ заточки ножа) он не может быть исп1 льзоБан дл высокопроизводи тельных автоматов планетарного накать --вашш реэьб. Цель изобретени - повьшение стойкости инструмента и улучшение качества изделий. Поставленна цель достигаетс тем что инструмент,снаб;кен механизмом д«н перемещени ножа, выпрлненньм в виде двух пар роликов о ос ми, параллельнь -ми рабочей аоверхлости инструмента, кронкггейна, смонтированного на торце инструмента, и пружины, размещенной между ножом и кроншт-айном. При этом ролики выполнены с профильными выточками дл размещени ножа. Кроме того, винтова нарезка рабочей .части и;нструмента выполнена вдоль прорези с фаской, ширигса которой равна шагу накатываемой резьбы. Согласно одному из вариантов исполнени инструмента одна пара роликов установлена на эксце триковых резьбовых втулках. На фиг, 1 показана рабоча поверхно инструмента: на фиг. 2 - инструмент, общий вид. на фиг. 3 - разрез А-А фиг, Инструмент имеет форму сегмента 1 с продольным пазоМ| в котором установлен с емный нож 2 в виде пр моугольной пластины, заточенный симметрично с двух сторон под углами со стороны входа в паз, В сегменте установлены также рапики 3. На эксцентрических резьбовых втулках 4, служащих дл ре- гулировкй роликов 3, установлены канав J - .v--;-if; t :«;J-lfe-v.i V --t-., L ки пр моугольной формьу выполненные н роликах 3, и канавки треугольной ормы ра1сп6по кенныё на роликах 5, служат, элементами фиксации положени ножа Нож пропущен в паз через упом нутые . кольцевые канавки и соединен с пружиной раст жени 6, закрепленной на крон штейне 7, По виткам резьбы сегмента на участке прорези сн ты продольные фаски щириной шага резьбы, что устран ет выкрашивание витков резьбы и ножа , происход щее в результате давлени деформируемого 1у1еталла на ноис и резьбу сегмента при одновременнгой накатке и разрезке заготовки 8. Устройство работает следующим обра зом. Предварительно высаженные удлиненHJbie заготовки, комплексно состо щие .из заготовок дл винта с гсэлбвкой и винта установочного, подаютс в заход- ную часть между сегментном и роликом, где в результате планетарного переме- щени накатываетс резьба (фаза накатки ) на сплошном стержне. В средней части заготовка постепенно надвигаетс на нож 2, который под ее воздействием преодолева усилие пружины 6, переме .щаетс по роликам 3,5 вдоль паза и ; постепенно внедр етс лёЗвйё:й Ё тёл6 .. стержн (заготовки) 8, разреза его на. две части (фаза разрезки). Благода- .р совместному перемещению ножа 2 и заготовки.8 устран етс относительное скольжение последней по режущей кромке ножа, котора все врем мен етс в процессе разрезки. Это способству уменьщению трени в зоне разреэки и увеличению стойкости ножа. Выпучивание крайних витков резьбы на разр занных, част х заготовки, образующеес в результате наличи фасок на резьбе сегмента, не создает осевого давлени на резьбу и нож, которое вл етс причиной частого выкрашивани резьбы сегмента и поломок ножа. После выхода из зоны разрезки части заготовки, продолжа перемещатьс между роликом и сегментом, калибруютс по резьбе, и выпучивание краев стержней и подъем крайнкх витков полностью устран ютс . Нож под действием пружины возвращаетс в исходное положение. Параметры жесткости пружины выбираютс из расчета достижени меньшего усили раст жени от усили перемещени из- / дели . Перемещение ножа происходит Б услови х трени качени на двух парах роликов, одна из которых установлена непосредственно в сегмента и воспринимает усилие при разрезке, а друга , регулируема установлена на эксцентрических резьбовых втулках. Поворачива эксцентрические резьбовые втулки 4, можно измен ть рассто ние между роликами , что позвол ет регулировать установку ножа после заточки или при замене. Ф о р м у л а изобретени 1.РезьбонакаТной инструмент, рабо- , ча поверхность которого выполнена с винтовой нарезкой и продольным пазом, содержащий установленный в пазу нож, отличающийс тем, что, с целью повышени стойкости инструмента и улучшени изделий, он снабжен . Механизмом дл перемещени ножа, выполненным в виде двух пар роликов с ос ми параллельными рабочей поверхности г1нструмента, кронштейна: смонтированного на торце инструмента и пружины, . размещенной ме}Кду ножом и кронштейном. 2.Инструмент по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что ролики выполнены с профильными выточками дл размещени ножа.3 .Инструмент по п. 1, о т .л и ч а юЩ и и с тем, что винтова нарезка рабочей части, инструмента выполнена вдоль прорези с фаской, ширина которой равна. шагу накатьшаемой резьбы. 4.Инструмент п п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что одна пара роликов становлена на эксцентриковых резьбовых втулках. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 1О4796, В 21 Н 3/О6, 1949. 2. Авторское свидетельство СССР № 393011, кл. В 21 Н 3/06, 197.1. (прототип). , ;, ,The invention relates to the processing of metals by pressure and can be applied in the integrated manufacture of threaded products on heavy rolling rolls using the method of knurling, for example, fastening screws with a head and set screws. / /. -; -; -; g .-,; .-,. ; . A block of dies for knurling a thread is known, in which the die used for drawing is made with lateral edges that form a wedge Sh. The performance of a fine tool is low, and its structure is complex. A thread-rolling tool, known for which the working surface is made with screw threading and a longitudinal groove, contains a knife J23 installed in the groove. However, the thread rolling tool of known construction has a low knife and wire cutting resistance; in the process of its operation, swelling of the end threads of the product after cutting is observed; In addition, due to the low manufacturability of the tool (knife sharpening complexity), it cannot be used for high-performance planetary machine guns to nakat your reeb. The purpose of the invention is to increase tool life and improve product quality. The goal is achieved by the fact that the tool provides the ken mechanism for moving the knife, made in the form of two pairs of rollers on the axes, parallel to the working aero surface of the tool, the crowngein mounted on the end of the tool, and a spring placed between the knife and the crown. ainom In this case, the rollers are made with shaped recesses for placing the knife. In addition, the screw cutting of the working part and the tool is made along the slot with a chamfer, the shorthand of which is equal to the pitch of the rolled thread. According to one of the embodiments of the tool, one pair of rollers is mounted on an eccentric threaded bushings. FIG. 1 shows a surface working tool; FIG. 2 - tool, general view. in fig. 3 - section A-A of FIG. The tool has the shape of a segment 1 with a longitudinal groove | in which a removable knife 2 is installed in the form of a rectangular plate, sharpened symmetrically from two sides at angles from the entrance to the groove, Rapels 3 are also installed in the segment. On eccentric threaded bushings 4, serving for adjusting the rollers 3, there are ditches J - .v -; - if; t: "; J-lfe-v.i V - t-., L ki rectangular forms made on rollers 3, and the grooves of the triangular form pa1sp6po kennyy on rollers 5, serve as elements of fixing the position of the knife The knife is passed into the groove through the mentioned ones. annular grooves and is connected to a tension spring 6 fixed to crown matte 7. The longitudinal chamfers of the thread spacing are removed along the thread coils of the segment in the slot section, which eliminates the chipping of the thread windings and knife caused by the pressure of the deformable metal to the front and threading the segment while rolling and cutting the workpiece 8. The device works as follows. Pre-planted HJbie elongated billets, complex consisting of billets with a screw and a set screw, are fed into the lead-in part between the segment and roller, where the thread (knurling phase) is rolled on the solid rod as a result of the planetary displacement. In the middle part, the workpiece gradually slides over the knife 2, which, under its influence, overcoming the force of the spring 6, moves along the rollers 3.5 along the groove and; Lezvyyo: th i body 6 is gradually being introduced. rod (billet) 8, cut it into. two parts (cutting phase). Due to the joint movement of the knife 2 and the workpiece, the relative sliding of the latter along the cutting edge of the knife, which changes all the time during the cutting process, is eliminated. This contributes to the reduction of friction in the area of the cut and the increase in knife resistance. The bulging of the extreme threads on the ruptured parts of the workpiece resulting from the chamfers on the thread of the segment does not create axial pressure on the thread and knife, which causes frequent chipping of the thread of the segment and breakage of the knife. After the part of the workpiece leaves the cutting area, continuing to move between the roller and the segment, it is calibrated by thread, and the bulging of the edges of the rods and the lifting of the extreme turns are completely eliminated. The knife under the action of the spring returns to its original position. The spring stiffness parameters are selected on the basis of achieving a lower tensile force from the force of movement from / to the field. The movement of the knife takes place in the B conditions of friction rolling on two pairs of rollers, one of which is installed directly in the segment and takes up the force during cutting, while the other, adjustable, is installed on eccentric threaded bushings. By turning the eccentric threaded bushings 4, the distance between the rollers can be changed, which makes it possible to adjust the setting of the knife after sharpening or during replacement. Invention 1. A cutting tool, the working surface of which is made with a screw thread and a longitudinal groove containing a knife installed in the groove, characterized in that, in order to increase tool life and improve products, it is equipped. The mechanism for moving the knife, made in the form of two pairs of rollers with axes parallel to the working surface of the tool, the bracket: the tool mounted on the end face and the spring,. placed me} Kdu knife and bracket. 2. The tool according to claim 1, which is designed so that the rollers are made with profiled undercuts for placing the knife. 3. The tool according to claim 1, that is, that screw cutting of the working part of the tool is made along the slot with a chamfer whose width is equal. step nakatshaemoy thread. 4. The tool of clause 1, that is, with the fact that one pair of rollers is mounted on eccentric threaded bushings. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate N 1O4796, H 21 N 3 / O6, 1949. 2. USSR author's certificate No. 393011, cl. B 21 N 3/06, 197.1. (prototype). ,,,