SU716676A1 - Hole-coring method - Google Patents

Hole-coring method Download PDF

Info

Publication number
SU716676A1
SU716676A1 SU772572662A SU2572662A SU716676A1 SU 716676 A1 SU716676 A1 SU 716676A1 SU 772572662 A SU772572662 A SU 772572662A SU 2572662 A SU2572662 A SU 2572662A SU 716676 A1 SU716676 A1 SU 716676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hole
level
accuracy
workpiece
blanks
Prior art date
Application number
SU772572662A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Николаевич Романов
Юрий Георгиевич Проскуряков
Альберт Николаевич Исаев
Original Assignee
Завод Сельскохозяйственного Машиностроения "Лиепайсельмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод Сельскохозяйственного Машиностроения "Лиепайсельмаш" filed Critical Завод Сельскохозяйственного Машиностроения "Лиепайсельмаш"
Priority to SU772572662A priority Critical patent/SU716676A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU716676A1 publication Critical patent/SU716676A1/en

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ДОРНОВАНИЯ(54) METHOD OF PROMOTION

1 ., ..  one ., ..

Изобретение относи хз  к области ма-™ шиностроениЯ| ь частности к процессам обработки заготовок без сн тк  стружки. Известен способ дорновани  заготовок по схемам сжати  или раст жени , примен емый при обработке заготовок тшта втулок и коротких иипиндро  с отношением длины к диаметру менее 5 11 J . / Однакопри цефоршфованш заготойок типа гильз и длинных цилиндров этиThe invention is related to the field of mechanical engineering of shine construction | l in particular to the processing of workpieces without removing the chips. The known method of compacting blanks according to compression or stretching patterns, used in the processing of blanks and short molds with blanks with a ratio of length to diameter less than 5 11 J. / However, tseforshfovansh zagotok type liners and long cylinders these

сп х;обы не обеспечиБатот задащадй точности обработки по непр51молинейности образующей обработа шого отверсти  вследствие недостаточной продольной устойчивости и их разностсшюсТи трубных заготовок.Sp x; Obi do not provide a batho of the accuracy of machining due to the non-uniformity of the forming hole of the machined hole due to insufficient longitudinal stability and their difference in tube blanks.

Известен также способ дорновани  С противонат жением, обеспечива.Ю11Шй за счет нат  шого устройства опоры огршщчение осевой деформации укорочени заготовки 2 .There is also known a method of backing with counter-resistance, ensuring .11 due to the tension of the support device, the axial deformation of the shortening of the workpiece 2 is restrained.

Вследствие того, что D процессе Miio« розубого дорновани  осевые напр жени  раст жени  измен ютс  и заготовке вDue to the fact that the Miio D process of pinking, the axial tensile stresses are altered and the workpiece is

значительных пределах, отверсти  деформ фованных по да1шому способу заго тонок имеют переменные диаметральные точности размеров и. фортч ы.over wide limits, the holes that are deformed in a different manner are variable diametrical dimensional accuracy and. forty s.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение посто нной по длине заготовки диаметральной тошости отверстий-,.The aim of the invention is to provide a constant along the length of the workpiece diametrical nausea bore- ,.

Это достигаетс  тем, что нредвари- тельно опытным дорнованием. устанавливают уровень осевых напр жений раст жени , а в процессе дорновани  выдерживают этот уровень посто нным пу« тем изменени  направлени  и величины осевого усили  противонат жена .This is achieved by the fact that it is occasionally experienced by burnishing. The level of axial tensile stresses is established, and in the process of overhanging, this level is maintained at a constant rate by changing the direction and magnitude of the axial force against the tension.

На чертеже изображена схема дорновани  с противонЬтйженйем согласно предлагаемому способу, где 1 - опора дл  дорнован11 , 2 - нат жное устроГс- во опоры, 3 - шoгoзyбый дорн, 4 - де {}юрмируема  заготовка с двум  проточенвыми технологическими канавками..The drawing shows a diagram of backing with an antiblocking according to the proposed method, where 1 is the support for the mandrels, 11, 2 is the tensioning arrangement of the supports, 3 is the bulging mandrel, 4 is a dummy blank with two flute technological grooves ..

Стрелками А и Б показаны направлени  возмоаагых осевых перемещен нат жногю усй ройства, точкой В - роло T etitfe , при KoTOjxiM нат жное устройство - и жестко зафиксировано в кЪ1)пусё опоры, Р - с-ййа дорноваШ1 . Предлагаемый способ ocjiaecTBrtsnoT в слоду1бшей:1г1бслёдоватёльности. Предbapin-crtbtio опытйьш путем бгфёдеп5йот заЖйсймость диамгетралыюй точности отверстий заготовок от фактических осевых напр жений раст жени . Эта зависимость устанавливаетс  до достижени  заданной диаметральной точности отверстий в пределах напр жений не вьпие от величины условного предела текучести .Металла заготовки на разрыв. Так ашШи; Ьт уроййнь оёевьтх йапр жсний, рбёспёчива Ьщий заданную , точносзЬ отверстий захх товок и поддер жишют егх посто нным при деформировании заготовки концевыми зубь ми Дорн путем изменени  направлени  и величи m r fs & m- s v mfmmm . Действующие значени  осевых напр жений могут определ тьс  при дррновании как непосредственным измерением, так И через другие параметры (например, давление в гидросистемах привода станка и нат жной головки и др.). П р и м. е р , Объемный дорнованиам по предлагаемому способу обрабатывают заготовки из гх-р чедоформтгоованных 8732-70/в; З5::тост В заадсймостй от |Ейданной ткйй обработки устанавливаетс  уровень суммарных осевых напр жений, которы поддерживаетс  посто нным в процессе дорновани  юонцевымЪ зу|К мй до а (78,9 и 79,5). При этом рабочие осевых напр жений раст жени  бПрёДёлВэтПо манометра, установленного в гидросистемах главно tpивoдa станка и гидрополости опоры, св заннойснат )кнымус юйством Производитс  обработка объемным д81р«бва1(йЬм заготовки Трй |д1вном , Х tS-j 6,4 кгс/мм .  орна в заготбвКу осевое напр жение в ., , , . 7 б 87з1-74, длиной 775 мм. Предваритёльнр в заготовках проточень две технологические KajtaBKH глубиной 3 мм И Ш1фиНЬЙ 12 мм .на рассто нии 20мм от каждог-о торца заготовки, Дорнование выполн ют на горизонтально-прот жном станке мод. 7Б58 в специальной опоре. I Смазка - сульфофрезол. Инструмент - сборный многозубый дорн, оснащенный п тью твердосплавными, зубь ми, диаметры зубьеь дорна, мм : 74, 4} 77,4; 78,2-78,9; 79,5. Предварительно. определ етс  завис и-, мость точности обработанных дорноваyl y K :f -- , , J-v.-.---r --- ;-: ,- -.-:- - -.- - -; - - нием отверстий трубныхГ заготовок от уровн  ;действующю: суммарных осевых Шпр жёнИй раст жени , устанавливаемых в интервале 0,10 - 0,96 от j-cnoBHoro предела текучести материала заготовок. С этой целью проводитс  пробное дорнование партии; заготовок с последующей статистической обработкой результатов эксперимента. Диаметральна  точность итверстИй характеризуетс  разностью Ьиаметров отверсти  . - clmin после дорновани . В таблице Приведены резуль таты испытаний, где - условный предел текучести, дл  стали 35 состав-i л ет 32 кгс/мм2. .., ИВ Мдмент входа в отверстие четвертого зуба дорна достигает 1 кгс/мм. Нат жное устройство перемещают в направлении стрелки Б, протиШпопожном движению дорна. Напр жение у 1еньЩаетС ТВ достигает заданного уровн  6,4 кгс/мм при перемещении нат жного устройства на 2,5 мм . Прекращают перемещение нат жного устройства и процесс дорновани  проДЪй5Ка|тс  1ФИ неподвижном нат жном устройстве ( точка В) . В момент выхода первых зубьев дорна из отверсти  й&1СЧ5т6йКи Напр8с сёние падает до 5,8 кгс/мм . При этом перемещаютArrows A and B show the directions of the possible axial movements of the tension device, point B - roll T etitfe, with KoTOjxiM tension device - and rigidly fixed in 1) the support, P - with – yy – dornov 1. The proposed method is ocjiaecTBrtsnoT in the following: 1g1 lead data. Predbapin-crtbtio experience by means of the design of the accuracy of the holes of the workpieces from the actual axial stresses of tension. This dependence is established to achieve a given diametrical accuracy of the holes within the stress range not exceeding the magnitude of the conditional yield strength. The metal of the blank is broken. So ashshi; The design of the system is effective, the desired set, the accuracy of the openings of the supports and supports them constant when the workpiece is deformed by the end teeth of the Dorn by changing the direction and size r r fs & m- s v mfmmm. The effective values of axial stresses can be determined by drr as a direct measurement, as well as through other parameters (for example, the pressure in the hydraulic systems of the machine drive and tension head, etc.). For example, the Bulk dornovaniam of the proposed method is processed blanks from gh-p chedoformgovannyh 8732-70 /; З5 :: toast To the distance from | Eden data processing, the level of total axial stresses is established, which is maintained constant during the backing process by Yontsev | K me to (78.9 and 79.5). At the same time, the working axial stresses of tensile stress on the gauge installed in the hydraulic systems of the main machine and hydraulics of the support, connected to the hydraulic system, are carried out by processing a bulk d81p "b1 (yrm of the workpiece 3 times, X tS-j 6.4). ornament in zagotbvKu axial tension in.,,,. 7 b 87s1-74, length 775 mm. Preliminary in the blanks are two technological KajtaBKH with a depth of 3 mm and a width of 12 mm from each end of the workpiece, the dredging is done on a horizontal stretcher machine support I Lubricant - sulfofresol. Tool - multi-tooth assembly mandrel equipped with five carbide teeth, tooth mandrel diameters, mm: 74, 4} 77.4; 78.2-78.9; 79.5. It depends on the accuracy of the treated dynovyl y K: f -,, Jv.-.--- r ---; -:, - - .-: - - --.- - -; - - by opening the holes in the pipes blanks from the level; effective: total axial stretch marks, set in the range of 0.10 - 0.96 from j-cnoBHoro yield strength of the material of the blanks. For this purpose, a trial dynovaniya party; blanks with the subsequent statistical processing of the results of the experiment. The diametrical accuracy of the holes is characterized by the difference in the diameter of the hole. - clmin after balancing. The table shows the test results, where is the conditional yield strength, for steel 35, it is 32 kgf / mm2. .., IW Mment entry into the hole of the fourth tooth mandrel reaches 1 kgf / mm. The tensioning device is moved in the direction of arrow B, opposite the movement of the mandrel. The voltage at LENCHETS TV reaches a predetermined level of 6.4 kgf / mm when the tensioning device is moved 2.5 mm. Stop the movement of the tension device and the process of dorinating the proDy5Ka | ts 1FI fixed stationary tension device (point B). When the first teeth of the mandrel exit the hole & 1СЧ5т6йКи For example, the syony drops to 5.8 kgf / mm At the same time move

нат жное устройство в направлении стрелки А, совпадающем с направлением движени  дорна, до восстййовленн  установленного уровн  напр жеййй, kbroрый имеет место при перемещении нат жного устройства на 1 мм.tension device in the direction of arrow A, coinciding with the direction of movement of the mandrel, up to the established tension level, kbory occurs when the tension device is moved 1 mm.

Точность отверстий обработанной дорном заготовки составл ет по ficeif длине 0,027 мм.The accuracy of the holes in the dough billet processed is a ficeif length of 0.027 mm.

Claims (2)

С увеличением 2 до 16 н 28, 8 кг/ммг точность отверсти  повьпиаетс  соответственно до 0,016 и 0,. , Формула изобретени With an increase of 2 to 16 n 28, 8 kg / mmg, the accuracy of the hole is increased to 0.016 and 0, respectively. Formula of Invention Способ дорновани  с нротивонат жением , отличающийс  тем,An anti-wear method of resistance, characterized in что, с целью обеспечени  посто нной по длине заготовки диаметральной точности отверсти , предварительно опьггпыМ дорнрванием устанавлийают уровень осб J вых напр жений растшкони , а в процессе дорновани  выдерживают этот уровень посто$шным путем изменени  направлени  и величины осевого усили  противонот жени . 10Источники информации,that, in order to ensure a diametral hole opening that is constant along the length of the workpiece, it is necessary to preliminarily set the level of the J outcrank stresses, and in the process of overhanging, they maintain this level by a constant way of countercurrent. 10 Sources of information прин тые во внимание при экспертизе 1 Вестник машиностроени , 1973, № 3, :с. 51-52.taken into account during the examination 1 Vestnik Mashinostroeni, 1973, No. 3,: p. 51-52. 5 five 2. Авторское свидетельство СССР № 553060, кл. В 21 75 41/00, 19752. USSR author's certificate number 553060, cl. B 21 75 41/00, 1975
SU772572662A 1977-12-19 1977-12-19 Hole-coring method SU716676A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772572662A SU716676A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Hole-coring method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772572662A SU716676A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Hole-coring method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU716676A1 true SU716676A1 (en) 1980-02-25

Family

ID=20745787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772572662A SU716676A1 (en) 1977-12-19 1977-12-19 Hole-coring method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU716676A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2285507B1 (en) Method for producing a large steel tube
EP1001859B1 (en) Method for producing steel rolling bearing rings
DE102005057945A1 (en) Production of pipe sections and tubular workpieces formed with a protrusion in the cylindrical inner contour comprises deforming in only one clamp with only one counter roller spinning step
US2562643A (en) Multiple hammer
US3757557A (en) Hydraulic stretch levelling machine
SU716676A1 (en) Hole-coring method
DE3423146C2 (en) Method of making a one-piece metal container
DE3910192C2 (en) Process for the production of compressed gas cylinders made of steel
CN105537341A (en) Bend-forming method for high-strength steel bumper with D-shaped section
ITMI970338A1 (en) METAL BAR PRODUCTION PROCESS
WO2008003305A1 (en) Method for the production of a rotationally symmetrical part, and part produced according to said method
US3779064A (en) Process and apparatus for calibrating and surfacing tubes
US1888401A (en) Tube drawing process
DE3523044A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING CASTING MOLDS
DE19801491A1 (en) Production of hollow workpieces by cross-rolling
JPH01245914A (en) Manufacture of metallic pipe excellent in out-of-roundness of outer diameter
DE3438395C1 (en) Process for producing seamless steel pipes of large diameter
SU1655644A1 (en) Method of radial forging
JPH0659503B2 (en) Stepped tube / tapered tube manufacturing method
GB1434215A (en) Method and apparatus for the manufacture of beams
SU1535664A1 (en) Method and apparatus for manufacturing tubes having annular corrugations
JPS6242683B2 (en)
RU2070464C1 (en) Method and radially forging machine for production of precision pipes
SU848125A1 (en) Cone production method
SU1003983A1 (en) Blank forging method