SU716514A3 - Распылительный элемент с множеством отверстий и способ его изготовлени - Google Patents

Description

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С МНОЖЕСТВОМ ОТВЕРСТИЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Во врем  укладывани  стержней на оболочки стержни скручивают так, чтЪ они образуют острый угол с продольной осью оболочки.

Причем стержни каждого последующего р да по мере удалени  от продольной оси оболочек скручивают на больший угол относительно этой продольной оси, чем стержни предыдущего р да. „:-,--.-..,.-:. . - , . - Стержни покрьсвают слоем материала шещёгр более низкую температуру плавлени , чем материал стержней и оболочек, при этом нагрев блока производ т до температуры, меньшей температуры плавлени  стержней и оболочек и бЬльшей температуры плавлени  материала покрыти .

Оболочки покрьгоают слоем материала , имеющего температуру плавлени  более низкую, чем температура плавлени  материала стержней и оболочек, и нагревание блока производ т до темпе1ра:туры , превышающей температуру плавлени  материала покрйгги  и меньшей температуры плавлени  материала оболочек и с,тержней. Причем стержни прКр айт . тем жематериалом, что и oбoлочки .; ; . - ;;

На фиг. 1 дан прилагаемый распы Лительный элемент, общий вид; на фиг. 2 - расположение стержней в каждом р ду распылительного элемента ни фиг. 3 - y iacToK распылительного элемента в увеличенном масштабе, поперечное сечение; на фиг. 4 - структура блока, стержней и оболочек; на фиг. 5 - i/ aстей распылительнpro элеменТа , в KoTopcw на стержни и оболочки нанесено покрытие; на фиг. б блок стержней и оболочек и вырезанмае из него распылительные элементы ввйдё пластин, вид сбоку.

РасдЕМИтельный элемент (фиг. 1) представл ет собой пластину, состо l yjb из перемежающихс  концентрических р дбв стержней 1 и цилиндрических оболочек 2. В каждом р ду отдельные ст ерж н и 2 н ак лрнёны относит ёШ нр про;до 1ьной ббоЛбчёкТ

Каждый р д стержней 1 по мере удалени  от центра распылительного элемента расположен под большим углом относительно центрального стержн  3, чёмпредыдущий р д (Фиг. 2). Распылительный элемент может содержать от двух-Трех р дов У стержней до 100 и более . Углы наклона стержней могут иметь значени , отличные рт прказанйых на фиг,. 2. Увеличение наклона- С1ёржней приводит к увеличению диспер гирующей способности распылительного элемента.

Отверсти  4 дл  прохода жидкости имеют треугольире сечение (фиг. 5). Обычно н а р1Ькный диаметр распь1литель ,.,jipro эЛёМёйт Т1)ШЁаЖШ Ш«ад --.

дельных отверстий в 10 и более раз.

716514

Работа распылительного .элемента заключаетс  в следующем.

Жидкость подаетс  через отверсти  4 пластины, при этом происходит дробЛенкё струк жидкости и ее распыление Треугольна  форма отверстий приводит к более эффективному распылднию жидкости , чем кругла  форма. Известно, что силы поверхностного нат жени , действующие на выбрасываемую жидкост вызывают колебание потока жидкости, стру  жидкости разбиваетс  на небольшие капли. Треугольна  отверстий приводит к образованию больших сил поверхностного нат жени , действующих на выбрасываемую жидкость , чтр, в свою .очередь/, приводит к образованию меньших по размеру капел жидкости, чем при истечении жидкости через круглые отверсти . Кроме того, треугольные отверсти  имеют одинаковые размеры, вследствие чего образую щиес  капли жидкости также имеют одинаковые размеры..

Фиг. 4, 5, б иллюстрируют способ изготЬвлёни  распылительного элаиента . В распылительнсм элементе -показаннрм на фиг. 4, центральный стер жен;ь окружен шестью или более стержн ми; и ли проволоками. Стержни в первом р ду скручивают вокруг центрального стержн  под углом ot , равным 5. Центральный стержень и охватывающие его скрученные стержни вкладывают в цилиндрическую оболочку 5, при этом стержни 6 контактируют с оболочкой . Затем на оболочку 5 .укладывают следующий р д стержней 7, причем их наружные поверхнрсти наход тс  в контакте друг с другом. Второй слой Стержней 7 скручивают вокруг наружной поверхности цилиндрической оболочки 5. Скрученные стержни 7 наклойены относительно центрального стержн  на угол., который может быть равным углу «. или больше его и составл ть, например, ю. Влсж, образованн з1й из однрй оболочки 5 и двух р дЪ стержней 6 и 7 вкладывают в цилиндрическую оболочку 8..

Далее аналогичным образом укладывают следунвдий р д стержней 9. Наружные дйЩлётры оболочек выбирают такими , чтобы на них s cлaдывaлocь целое число стержней.

Количество укладыв.аемых р дов стержней и оболочек определ етс  заданньй диаметром распылительного элемента . Полученный блрк. затем сплавл ют . Каждый стержень сплавлен с соседними стержн ми и с оболочками.

Claims (11)

1. Чтобы рблегчить сплавление стержней и цилиндрических рболочек их покрывают трнким слоем материала, имеющего более низкую температуру плавлени , чем температура плавлени  материала стержней и оболочек (фиг. 5). Стержни и рболочки могут быть выполйены , например, из нержавеющей или углеродистой стали, а в качестве покрывающего материала может быть использована медь, никель или другой материал, имеющий более низкую T&tJiпературу плавлени . Дл  изготовлени  раЬпылительного элемента могут быть использованы также стекло и пластмас са. Кроме того, не всегда необходимо покрьлвать и стержни и оболочки, могут покрыватьс ,например, только обо лочки или только стержни . Сплавленный блок затем разрезают (фиг. б) на отдельные пластины требуемой толщины. Поверхность пластин по разрезу может быть впосле ствии ртюлифована или отполирована. Предлагаемый рас пылит ель ный элемент надежен в работе и обеспечивает высокое качество распыла жидкости. . Формула изобретени  1.Распылительный элемент с множеством отверстий, содержащий Оболоч ку, размещенные в ней симметрично от носительно продольной оси и соприкасающиес  один с другим стержни, обра зующие с оболочкой отверсти -дл  про хода рабочей среды, о т л и ч а ю - щи и с   тем, что, с целью повышени  надежности работы, он снабжен ДО полнительными соприкасающимис  один с другим стержн ми, расположенными р дами по концентрическим окружност м , и охватьюак цими каждый р д стер ней оболочками, и выполнен в виде пластины, причем стержни в каждсм р  ду параллельны друг другу и спл влены между соб|0й и с охва;тывающими их оболочками.
2. 2.РаспылитеЯЕный элемент по п. о т л и ч а ю щ и и с   тем, что стержни в ка щом р ду наклонены.дтно сительно его продольной оси.
3. 3.Распылительный элемент по п. 2 отличающийс  тем, что стержни одного р да наклонены относи тельно стержней других р дов.
4. 4.Распьшительный элемент по п. 3 отличающийс   тем, что угол наклона стержней каждого последующего по мере удалени  от продольной оси р да превышает угол наклона .стержней предЬщущего р да.
5. 5.Распылительный элемент по п. 1 отличающийс  тем, что . оболочки выполнены цилиндрическими.
6. 6.Способ изготовлени  распьллительного элемента1 по п. 1, заключающийс  в том, что стержни укладывают в оболочку симметрично относительно ее продоль1 ой оси так, что между ними и оболочкой образуютс  отверсти  дл  прохода рабочей сре1;ы, о т л и чающийс   тем, что на упом нутую оболочку поочередно укладывают по концентрическим окружност м р ды дополнительных параллельных друг другу стержней и оболочки и нагревают их до температуры, достаточной дл  сплавлени  стержней и оболочек в единый блок , который затем режут перпендикул рно его продольной оси на от- . дельные пластины.
7. 7.Способ по п. б, отлича ющ и и с   тем, что во врем  укладывани  стержней на оболочки, стержни скручивают так, чтб они образуют остЕЯЛЙ угол с продольной осью оболочки.
8. 8.Способ по п. 7, отличающ и и с   тем, что стержни каждого последующего р да по мере удалени  от продольной оси оболочек скручивают на больший угол относительно этой продольной оси, чем стержни предыдущего р да.
9. 9.Способ по п. 6, о т л и ч а ющ и и с   тем, что стержни покрывают слоем материала, имеющего более низкую температуру плавлени ,чем ма териал стержней и оболочек, при этом нагрев блока производ т до температуры , меньшей тэлпературы плавлени  стержней и оболочек и большей температуры плавлени  материала покрыти ,
10. 10.Способ по п. б, отличающийс  тем, что оболочки покрывают слоем матёриала, имеющего температуру плавлени  более низкую, чем температура плавлени  материала стержней и оболочек, и нагревание блока производ т до температуры, превышающей температуру плавлени  материала покрыти  и меньшей температуры плавлени  материала оболочек и стержней .
11. 11.Способ по п. 10, отлича ю щ и и с   тем, что стержни покрывают тем же материалом, что и оболочки . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3602620, л. 431-99, опублик. 31.08.71 (прототип ) .

    шт

    Фигл

    Y .22

    Фиг. 2

    иг.з

    fl

    Фаг.if

    иг5