SU715681A1 - Сеточна часть бумагоделательной машины - Google Patents
Сеточна часть бумагоделательной машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU715681A1 SU715681A1 SU782573930A SU2573930A SU715681A1 SU 715681 A1 SU715681 A1 SU 715681A1 SU 782573930 A SU782573930 A SU 782573930A SU 2573930 A SU2573930 A SU 2573930A SU 715681 A1 SU715681 A1 SU 715681A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grid
- mesh
- molding
- paper
- net
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
«ЕЕЯ.
Союз Советских С оциал мстическик Республик
Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий | θ се с с к.>з н ан ; ...пятен.нс те-.ь^есная '
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторскому свидетельству (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.01.78 (21) 2573930/29-12 с присоединением заявки №.. .(23) Приоритет - \ ;
£ Опубликовано 15.02.80. Бюллетень № б
- Дата опубликования описания 20.02.80
(10 715681 (51 )М. Кл.2
D 21 F 1/00 (53)УДК 676.2.052.
.524 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
J?. 3. Розенфельд, А. Е. Слуцкий и А. А. Чернов
Центральный научно-исследовательский и проёктноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны конструкции сеточных час-_ тей бумагоделательных машин, на кото- 5 рых формование и обезвоживание полотна происходит между двумя сётками [1].
В этих устройствах волокнистая суспензия подается в зазор между двумя сетками, огибающими криволинейную по-'0 верхность, и сразу подвергается интенсивному обезвоживанию под действием давления, возникающего от натяжения наружной сетки. 1
Давление в зоне обезвоживания над 13 криволинейной поверхностью зависит от радиуса кривизны и натяжения наружной сетки и определяется по фор-
лишь при большом радиусе кривизны Кроме того, влияние центробежной силы при малом радиусе существенно нарушает. симметричность обезвоживания. Получить большой радиус кривизны (26 м) можно только используя криволинейный башмак.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является сеточная часть бумагоделательной машины, которая имеет две бесконечные сетки (нижнюю· и верхнюю), транспортирующие элементы, отсасывающий вал и криволинейный башмак [2].
Для того, чтобы в зоне башмака обезвоживание могло происходить через обе сетки, башмак образован отдельными планками, установленными с промежутками. При работе установки вода, проходящая, через верхнюю сетку, отбрасывается центробежной силой, а проходящая через нижнюю сетку - удаляется через промежутки между планками башмака.
Недостатком такой конструкции является то, что над пустотами между планками нижняя сетка не имеет жесткой опоры и под действием давления в зоне формования прогибается. При этом где Р - давление в зоне обезвоживания, кг/смя;
Т - натяжение наружной сетки, кг/см; * '25
R - радиус кривизны, см.
Для более мягкого.формования желательно иметь сравнительно небольшое давление между сетками на криволинейном участке. Это возможно осуществитьзо зазор между сетками колеблется (то -у^ньшеётся над пл ан ками, то увеличивается над промежутками) и формование становится пульсирующим, что приводит ~. к'увеличению провала мелкого волокна и наполнителя. Это вызывает'ухудшение· качества бумаги.
Уменьшить прогиб сетки можно было бы при использовании более жесткой и грубой сетки, но Формование на грубой сетке не обеспечит надлежащего качества бумаги.
Цель изобретения ~ уменьшение про-, диба формующей нижней сетки в зазорах между планками башмака, что приведет к более равномерному Формованию и улучшению качества полотна.
Это достигается тем, что сеточная часть снабжена дополнительной сеткой,· которая имеет большую жесткость, чем верхняя й нижняя сетки, и установлена между башмаком и нижней сеткой. В ; этом случае дополнительная сетка ис- ; пользуется как элемент увеличивающий жесткость нижней сетки И зоне башма'ка, в отдичйе от известного использования подкладной сетки, как элемента, 25 дрёдохраняюшего формующую сетку от износа.
На чертеже изображена сеточная ' часть бумагоделательной машины, общий вид. :
.. · Сеточная часть имеет нижнюю 1, верхнюю 2 и подкладную 3 сетки с устройствами 'Для их транспортировки (валиками, правками, натяжками).Устройство для транспортировки сеток за- .ijкреплено на Консольных балках 4а, 46,·· 4в. У начала участкаФорЙёйОйя полотна между сетками 1*и 2 установлен напорный ящик 5. В. качестве криволи• нейной поверхности применен башмак 6, установленный под сеткой 3 и состоя- 40 щий из отдельных планок 7. Для обез в&йвОиЯ с прососом воздуха предусмотрен- отсасывающий вал 8, установ ленный под сеткой 3 в конце участка формования. Для улавЛйвёнйя ВОДЫ, про-$§ ходящей через сетки, имеются корЫта 9а, и 96, закрепленные на балках '4а и 46. Для передачи полотна в прессовую часть имеется пересасывающий вал, 10. .....
Предпагаеоме устройство работает следующим образом.
Жидкая волокнистая суспензия из щели напорного ящика 5 подается в зазор между нижней 1 и верхней 2 сетками. При огибании последними башмака 6 в суспензии, заключенной между сетками 1 и 2, возникает давление, (под действием которого происходит фильтрация. Вода, прошедшая через сетку 2, улавливается корытом 9а и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки. 4а. Вода, прошедшая через сетку 1, проходит через грубую сетку 3 и через промежутки между планками 7 башмака 8, Затем вода улавливается корытом 96 и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки 46,/подкладная сетка 3 препятствует вдавливанию сетки 1 в промежутки между планками 7, благодаря чему траектория сетки Ί мало отличается от окружности с радиусом, равным радиусу башмака 6,
Предлагаемая сеточная часть обеспечит получение качественного равномерного формования в зазоре между сетками...
Claims (1)
- (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАЙМНН зазор между сетками колеблетс (то УйейЫааехс над 11ланками, то увеличи ваетс над промежутками) и формование становитс пульсирующим, что приводит к у8ели чени{о провала мелкого волокна и наполнител . Это вызываетухудшение качества бумаги, Уменычить прогиб сетки можно было бы при использовании более жесткой и грубой сетки, но формование на грубой сетке не обеспечит надшёжаиёго качества бумаги. изобретени умейьиайие прог иба формующей нижней сетки в зазорах между планками , что приведет к более равномерному формованию и Улучшению качества полотна. . Это достигаетс тем, что сеточна часть снабжена дополнительной сеткой, котора кмеет большую жесткость, чем верхн и нижн сетки, и установлена между бтчмакрм и нижней сеткой. В этОм случае дополнительна сетка используетс как элемент увеличивающий ketiTKOCTB нижней сетки fe зоне багтша ка, в рт 1ичйе от известного использойани подкладной ееткйу как элемента Прёдохраннйи го формуюйую сетку от Износа .- . , . .,...: ;. . ; На чтертежё изображена, . часть бумагоделательной ма1т1Йны, об : адийВИЙ. : - - - -.- . Сеточна часть имеет: нижнюю 1, верхнюю 2 и подкладную 3 с устройствамиДЛЯ ИХ транспортиров.ки (валиками , правками, нат жками), УстройствЪ дл транспортировки сеток закреплено на консольных балках 4а, 46 4в. Р начала участка форйШЖйи ЛЬлотна между сеткарли 1 и 2 установлен напорный щик 5.. В. качестве крИволй-. нейнрй поверхности применен е5а1имак б установленньой под сеткой 3 и состо ший из отдельных планок 7, Дл обезвШйвййий с просЪсом воздуха предусмотрен отсасывающий вал 8, устайовленйый под сеткой 3 в конце участка формовани . Дл улавл:ИЕ1айй вЪдй, про ход шей через сетйи, имё1ртс корЬгга 9а, и 96, закрепленные на балках 4а и 46, Дл передачи полотйа в прессовую часть имеетс Пересасывакидий вал, 10. , , Предпагаеоме устройство работает следующим образом. Жидка волокниста суспензи из щели напорного щика 5 подаетс в зазор между нижней 1 и верхней 2 сеткш-ш . При огибании последними башмака б в суспензии, заключенной сетками 1 и 2, возникает деление, род действием которогр происходит фильтраци . Вода, прошедхаа через сетку 2, улавливаетс 9а и направл етс в желоб, расположенный внутри консольной балки. 4а. Вода, прс иедша через сетку 1, проходит через грубую сетку 3 и через промежутки планками 7 ба1т1мака 8. Затем вода улавливаетс корытом 96 и направл етс в желоб, расположенный внутри консольной балки 4бУ Подкладна сетка 3 преп тствует вдавливанию сетки 1 в П1:5омежутки между планками 7, благодар чему траектори сетки 1 мало отличаетс от окружности с РО.ДИУСОМ, равным радиусу башмака б, Предлагаема сеточна часть обеспечит получение качественного равномерного формовани в зазоре между сетками ........ Формула изобретени Сеточна часть бумагоделательной машины, содержаща напорный ютк, верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, имейщиёучасток совместного движени , который огибает криволинейный багчмак, состо щий из набора установленных с зазором одна относительно другой планрк, о т л и чающа с тем, чтР, с целью повышени качества бумажного полотна, сеточна часть снабжена дополнительной сеткой, котора имеет бРльмую жесткость, чем верхний и :нижн г сетки, И установлена между башмаком и нижней сеткой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Обзор Двухсеточной формованйё при производстве печатных видов бумаг, ВНИИПИЭИлеспрРм, 1974. 2,Патент Великобритании № 1420219, кл. Д 2 А, опублик. 1969 (прототип).г +i f jn юЛV
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573930A SU715681A1 (ru) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Сеточна часть бумагоделательной машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573930A SU715681A1 (ru) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Сеточна часть бумагоделательной машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715681A1 true SU715681A1 (ru) | 1980-02-15 |
Family
ID=20746347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782573930A SU715681A1 (ru) | 1978-01-31 | 1978-01-31 | Сеточна часть бумагоделательной машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715681A1 (ru) |
-
1978
- 1978-01-31 SU SU782573930A patent/SU715681A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI72157B (fi) | Dubbelviradel i pappersmaskin | |
US4687549A (en) | Hydrofoil blade | |
US5045153A (en) | Double screen former with flexible laths spaced greater than opposite rigid laths | |
US5536372A (en) | Web former for a paper machine with spring blade loading device | |
US5599427A (en) | Twin-wire web former in a paper machine | |
JPH05214693A (ja) | 抄紙機におけるワイヤ負荷装置 | |
US3876499A (en) | Web forming between two wires having a curved path of travel | |
ATE148750T1 (de) | Doppelsiebbahnbildner in einer papiermaschine | |
SU715681A1 (ru) | Сеточна часть бумагоделательной машины | |
CA2142262C (en) | A multi-ply web forming apparatus | |
KR0165862B1 (ko) | 초지기트윈와이어포머 및 그 탈수기기 | |
US3939037A (en) | Headbox with flexible trailing elements | |
JPH0444038B2 (ru) | ||
US5384014A (en) | Apparatus and method for thickening pulp and paper stock | |
FI85885C (fi) | Foerfarande foer formering av en fiberbana i en pappersmaskin samt en anordning foer utfoering av foerfarandet. | |
US6669820B2 (en) | Twin-wire former | |
JPH05148791A (ja) | 製紙機械用ツインワイヤ式抄紙装置 | |
US3758381A (en) | Rmaking machine single endless strand mounted in self centering fashion in a series of parallel convolutions as a fibrous web supporting surface in a pape | |
US7150808B2 (en) | Apparatus for forming a paper or cardboard web | |
US4145249A (en) | Shearing means for penetrating pulp stock on Fourdrinier machine | |
CA2462622C (en) | Method and apparatus for draining fibre pulp suspension | |
EP0241439A2 (en) | Dewatering apparatus | |
EP0197731A2 (en) | Apparatus and method for thickening pulp and paper stock | |
SU827662A1 (ru) | Сеточна часть бумагоделательнойМАшиНы | |
CN210287955U (zh) | 一种长网纸机的导网辊清洗机构 |