SU715681A1 - Сеточна часть бумагоделательной машины - Google Patents

Сеточна часть бумагоделательной машины Download PDF

Info

Publication number
SU715681A1
SU715681A1 SU782573930A SU2573930A SU715681A1 SU 715681 A1 SU715681 A1 SU 715681A1 SU 782573930 A SU782573930 A SU 782573930A SU 2573930 A SU2573930 A SU 2573930A SU 715681 A1 SU715681 A1 SU 715681A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grid
mesh
molding
paper
net
Prior art date
Application number
SU782573930A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Зусманович Розенфельд
Аркадий Ефимович Слуцкий
Аркадий Абрамович Чернов
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU782573930A priority Critical patent/SU715681A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU715681A1 publication Critical patent/SU715681A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

«ЕЕЯ.
Союз Советских С оциал мстическик Республик
Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий | θ се с с к.>з н ан ; ...пятен.нс те-.ь^есная '
ОП И
ИЗОБРЕТЕНИЯ к авторскому свидетельству (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.01.78 (21) 2573930/29-12 с присоединением заявки №.. .(23) Приоритет - \ ;
£ Опубликовано 15.02.80. Бюллетень № б
- Дата опубликования описания 20.02.80
(10 715681 (51 )М. Кл.2
D 21 F 1/00 (53)УДК 676.2.052.
.524 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
J?. 3. Розенфельд, А. Е. Слуцкий и А. А. Чернов
Центральный научно-исследовательский и проёктноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны конструкции сеточных час-_ тей бумагоделательных машин, на кото- 5 рых формование и обезвоживание полотна происходит между двумя сётками [1].
В этих устройствах волокнистая суспензия подается в зазор между двумя сетками, огибающими криволинейную по-'0 верхность, и сразу подвергается интенсивному обезвоживанию под действием давления, возникающего от натяжения наружной сетки. 1
Давление в зоне обезвоживания над 13 криволинейной поверхностью зависит от радиуса кривизны и натяжения наружной сетки и определяется по фор-
лишь при большом радиусе кривизны Кроме того, влияние центробежной силы при малом радиусе существенно нарушает. симметричность обезвоживания. Получить большой радиус кривизны (26 м) можно только используя криволинейный башмак.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является сеточная часть бумагоделательной машины, которая имеет две бесконечные сетки (нижнюю· и верхнюю), транспортирующие элементы, отсасывающий вал и криволинейный башмак [2].
Для того, чтобы в зоне башмака обезвоживание могло происходить через обе сетки, башмак образован отдельными планками, установленными с промежутками. При работе установки вода, проходящая, через верхнюю сетку, отбрасывается центробежной силой, а проходящая через нижнюю сетку - удаляется через промежутки между планками башмака.
Недостатком такой конструкции является то, что над пустотами между планками нижняя сетка не имеет жесткой опоры и под действием давления в зоне формования прогибается. При этом где Р - давление в зоне обезвоживания, кг/смя;
Т - натяжение наружной сетки, кг/см; * '25
R - радиус кривизны, см.
Для более мягкого.формования желательно иметь сравнительно небольшое давление между сетками на криволинейном участке. Это возможно осуществитьзо зазор между сетками колеблется (то -у^ньшеётся над пл ан ками, то увеличивается над промежутками) и формование становится пульсирующим, что приводит ~. к'увеличению провала мелкого волокна и наполнителя. Это вызывает'ухудшение· качества бумаги.
Уменьшить прогиб сетки можно было бы при использовании более жесткой и грубой сетки, но Формование на грубой сетке не обеспечит надлежащего качества бумаги.
Цель изобретения ~ уменьшение про-, диба формующей нижней сетки в зазорах между планками башмака, что приведет к более равномерному Формованию и улучшению качества полотна.
Это достигается тем, что сеточная часть снабжена дополнительной сеткой,· которая имеет большую жесткость, чем верхняя й нижняя сетки, и установлена между башмаком и нижней сеткой. В ; этом случае дополнительная сетка ис- ; пользуется как элемент увеличивающий жесткость нижней сетки И зоне башма'ка, в отдичйе от известного использования подкладной сетки, как элемента, 25 дрёдохраняюшего формующую сетку от износа.
На чертеже изображена сеточная ' часть бумагоделательной машины, общий вид. :
.. · Сеточная часть имеет нижнюю 1, верхнюю 2 и подкладную 3 сетки с устройствами 'Для их транспортировки (валиками, правками, натяжками).Устройство для транспортировки сеток за- .ijкреплено на Консольных балках 4а, 46,·· 4в. У начала участкаФорЙёйОйя полотна между сетками 1*и 2 установлен напорный ящик 5. В. качестве криволи• нейной поверхности применен башмак 6, установленный под сеткой 3 и состоя- 40 щий из отдельных планок 7. Для обез в&йвОиЯ с прососом воздуха предусмотрен- отсасывающий вал 8, установ ленный под сеткой 3 в конце участка формования. Для улавЛйвёнйя ВОДЫ, про-$§ ходящей через сетки, имеются корЫта 9а, и 96, закрепленные на балках '4а и 46. Для передачи полотна в прессовую часть имеется пересасывающий вал, 10. .....
Предпагаеоме устройство работает следующим образом.
Жидкая волокнистая суспензия из щели напорного ящика 5 подается в зазор между нижней 1 и верхней 2 сетками. При огибании последними башмака 6 в суспензии, заключенной между сетками 1 и 2, возникает давление, (под действием которого происходит фильтрация. Вода, прошедшая через сетку 2, улавливается корытом 9а и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки. 4а. Вода, прошедшая через сетку 1, проходит через грубую сетку 3 и через промежутки между планками 7 башмака 8, Затем вода улавливается корытом 96 и направляется в желоб, расположенный внутри консольной балки 46,/подкладная сетка 3 препятствует вдавливанию сетки 1 в промежутки между планками 7, благодаря чему траектория сетки Ί мало отличается от окружности с радиусом, равным радиусу башмака 6,
Предлагаемая сеточная часть обеспечит получение качественного равномерного формования в зазоре между сетками...

Claims (1)

  1. (54) СЕТОЧНАЯ ЧАСТЬ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАЙМНН зазор между сетками колеблетс  (то УйейЫааехс  над 11ланками, то увеличи ваетс  над промежутками) и формование становитс  пульсирующим, что приводит к у8ели чени{о провала мелкого волокна и наполнител . Это вызываетухудшение качества бумаги, Уменычить прогиб сетки можно было бы при использовании более жесткой и грубой сетки, но формование на грубой сетке не обеспечит надшёжаиёго качества бумаги. изобретени  умейьиайие прог иба формующей нижней сетки в зазорах между планками , что приведет к более равномерному формованию и Улучшению качества полотна. . Это достигаетс  тем, что сеточна  часть снабжена дополнительной сеткой, котора  кмеет большую жесткость, чем верхн   и нижн   сетки, и установлена между бтчмакрм и нижней сеткой. В этОм случае дополнительна  сетка используетс  как элемент увеличивающий ketiTKOCTB нижней сетки fe зоне багтша ка, в рт 1ичйе от известного использойани  подкладной ееткйу как элемента Прёдохраннйи го формуюйую сетку от Износа .- . , . .,...: ;. . ; На чтертежё изображена, . часть бумагоделательной ма1т1Йны, об : адийВИЙ. : - - - -.- . Сеточна  часть имеет: нижнюю 1, верхнюю 2 и подкладную 3 с устройствамиДЛЯ ИХ транспортиров.ки (валиками , правками, нат жками), УстройствЪ дл  транспортировки сеток закреплено на консольных балках 4а, 46 4в. Р начала участка форйШЖйи ЛЬлотна между сеткарли 1 и 2 установлен напорный  щик 5.. В. качестве крИволй-. нейнрй поверхности применен е5а1имак б установленньой под сеткой 3 и состо  ший из отдельных планок 7, Дл  обезвШйвййий с просЪсом воздуха предусмотрен отсасывающий вал 8, устайовленйый под сеткой 3 в конце участка формовани . Дл  улавл:ИЕ1айй  вЪдй, про ход шей через сетйи, имё1ртс  корЬгга 9а, и 96, закрепленные на балках 4а и 46, Дл  передачи полотйа в прессовую часть имеетс  Пересасывакидий вал, 10. , , Предпагаеоме устройство работает следующим образом. Жидка  волокниста  суспензи  из щели напорного  щика 5 подаетс  в зазор между нижней 1 и верхней 2 сеткш-ш . При огибании последними башмака б в суспензии, заключенной сетками 1 и 2, возникает деление, род действием которогр происходит фильтраци . Вода, прошедхаа  через сетку 2, улавливаетс  9а и направл етс  в желоб, расположенный внутри консольной балки. 4а. Вода, прс иедша  через сетку 1, проходит через грубую сетку 3 и через промежутки планками 7 ба1т1мака 8. Затем вода улавливаетс  корытом 96 и направл етс  в желоб, расположенный внутри консольной балки 4бУ Подкладна  сетка 3 преп тствует вдавливанию сетки 1 в П1:5омежутки между планками 7, благодар  чему траектори  сетки 1 мало отличаетс  от окружности с РО.ДИУСОМ, равным радиусу башмака б, Предлагаема  сеточна  часть обеспечит получение качественного равномерного формовани  в зазоре между сетками ........ Формула изобретени  Сеточна  часть бумагоделательной машины, содержаща  напорный  ютк, верхнюю и нижнюю бесконечные сетки, имейщиёучасток совместного движени , который огибает криволинейный багчмак, состо щий из набора установленных с зазором одна относительно другой планрк, о т л и чающа с  тем, чтР, с целью повышени  качества бумажного полотна, сеточна  часть снабжена дополнительной сеткой, котора  имеет бРльмую жесткость, чем верхний и :нижн г  сетки, И установлена между башмаком и нижней сеткой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Обзор Двухсеточной формованйё при производстве печатных видов бумаг, ВНИИПИЭИлеспрРм, 1974. 2,Патент Великобритании № 1420219, кл. Д 2 А, опублик. 1969 (прототип).
    г +
    i f jn ю
    Л
    V
SU782573930A 1978-01-31 1978-01-31 Сеточна часть бумагоделательной машины SU715681A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573930A SU715681A1 (ru) 1978-01-31 1978-01-31 Сеточна часть бумагоделательной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573930A SU715681A1 (ru) 1978-01-31 1978-01-31 Сеточна часть бумагоделательной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715681A1 true SU715681A1 (ru) 1980-02-15

Family

ID=20746347

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782573930A SU715681A1 (ru) 1978-01-31 1978-01-31 Сеточна часть бумагоделательной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715681A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI72157B (fi) Dubbelviradel i pappersmaskin
US4687549A (en) Hydrofoil blade
US5045153A (en) Double screen former with flexible laths spaced greater than opposite rigid laths
US5536372A (en) Web former for a paper machine with spring blade loading device
US5599427A (en) Twin-wire web former in a paper machine
JPH05214693A (ja) 抄紙機におけるワイヤ負荷装置
US3876499A (en) Web forming between two wires having a curved path of travel
ATE148750T1 (de) Doppelsiebbahnbildner in einer papiermaschine
SU715681A1 (ru) Сеточна часть бумагоделательной машины
CA2142262C (en) A multi-ply web forming apparatus
KR0165862B1 (ko) 초지기트윈와이어포머 및 그 탈수기기
US3939037A (en) Headbox with flexible trailing elements
JPH0444038B2 (ru)
US5384014A (en) Apparatus and method for thickening pulp and paper stock
FI85885C (fi) Foerfarande foer formering av en fiberbana i en pappersmaskin samt en anordning foer utfoering av foerfarandet.
US6669820B2 (en) Twin-wire former
JPH05148791A (ja) 製紙機械用ツインワイヤ式抄紙装置
US3758381A (en) Rmaking machine single endless strand mounted in self centering fashion in a series of parallel convolutions as a fibrous web supporting surface in a pape
US7150808B2 (en) Apparatus for forming a paper or cardboard web
US4145249A (en) Shearing means for penetrating pulp stock on Fourdrinier machine
CA2462622C (en) Method and apparatus for draining fibre pulp suspension
EP0241439A2 (en) Dewatering apparatus
EP0197731A2 (en) Apparatus and method for thickening pulp and paper stock
SU827662A1 (ru) Сеточна часть бумагоделательнойМАшиНы
CN210287955U (zh) 一种长网纸机的导网辊清洗机构