SU715473A1 - Способ получени полирующего материала на основе двуокиси цери - Google Patents
Способ получени полирующего материала на основе двуокиси цери Download PDFInfo
- Publication number
- SU715473A1 SU715473A1 SU782658868A SU2658868A SU715473A1 SU 715473 A1 SU715473 A1 SU 715473A1 SU 782658868 A SU782658868 A SU 782658868A SU 2658868 A SU2658868 A SU 2658868A SU 715473 A1 SU715473 A1 SU 715473A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- earth elements
- polishing material
- polishing
- rare
- Prior art date
Links
Description
(54) СПОСОБ ПОЛИРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ДВУОКИСИ ЦЕРИЯ
ютс порошки крупностью более 1,2 мкм. Нейтрализаци растворов до рН 4 приводит к осаждению гидроокиси цери .
Концентраци раствора углекислого аммони выше 100 г/л |уюжёт привести к избыточному содержанию ионов СОз иснизить последующую способность. Концентраци раствора угле1Шслогсэ аммони ниже 75 г/л экономически нецелесообразна, так как слишком разбавленные растворы Гув1еличивают перерабатываемые объемы , что непрои.звод|1тельно.
П р и м е р 1. Азотнокислы раствор РЗЭ, содержащий 30 г/л окислов РЗЭ, в том-: числе 62% CeOj,, нейтрализуют раствором аммиака до рН 3,0 при комнатной температуре, затем при перемешивании провод т, осаждение карбонатов .РЗЭ раствором, содержащим 75 г/л. После достижени полноты осаждени карбонаты РЗЭ отфильтровывают , промывают ум гченнрй водой и прокаливают-. Полученные окислы имеют размер 0,2 мкм и их полирующа способность равна-55 мг/30 мин; . :-.... :,
П р и м е р 2. Из азотнокислого раствора. Содержащего 100 г/л суммы РЗЭ, в том числе 85% СеОд., осаждйют карбонаты при рН 4,0, раствором углекислого аммони концентрацией 90 г/л фильтруют У1 прокаливают до окислов. Полученные окислы имеют средний диаметр частгиц 0,6 мкм, удельную поверхность 7500 , полирующую способность 60 мг/30 мин.
Пример 3. Из азотнокислого раствора РЗЭ, содержащего 200 г/л окислов РЗЭ, в том числе 100% , при рН-4,0 осаждают карбонаты раствором карбоната аммони концентрацией 100 г/л., фильтруют и прокаливают до окислов.
Полученные окислы имеют средний диаметр частиц 1,2 мкм, удельный .вес 5,2, удельную поверхность 11000 CMVr, полирующую способность 60 мг/30 мин.
Claims (2)
- Формула изобретени Способ получени полирующего материала на основе двуокиси цери ,5 включающий осаждение карбонатовредкоземельных элементов из растворов 5:олей, фильтрование и прокаливание, о т л и ч а ю щ и и с и тем, что, с целью получени . порошка окислов с размером частиц 0,2-1,2 мкм и полирующей способностью 55-60 мг/30 мин.дл высокоскоростного полировани оптических деталей, азотнокислый раствор редкоземельных элементов нейтрализуют5 аммиаком до рН 3-4 и осаждают карбонаты редкоземельных элементов раствором карбоната аммони концентрацией 75-100 г/л.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Cana:d. Chem. Prac. Ond. У28.Р.З,1944.
- 2. Научные труды ГИРЕДМЕТа, М., 1972, т. 45, с. 68-75.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658868A SU715473A1 (ru) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Способ получени полирующего материала на основе двуокиси цери |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658868A SU715473A1 (ru) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Способ получени полирующего материала на основе двуокиси цери |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU715473A1 true SU715473A1 (ru) | 1980-02-15 |
Family
ID=20783038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782658868A SU715473A1 (ru) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Способ получени полирующего материала на основе двуокиси цери |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU715473A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0031749A2 (fr) * | 1979-12-27 | 1981-07-08 | Rhone-Poulenc Specialites Chimiques | Procédé de fabrication de compositions de polissage |
US4497785A (en) * | 1983-11-18 | 1985-02-05 | Union Oil Company Of California | Production of rare earth compounds |
-
1978
- 1978-08-10 SU SU782658868A patent/SU715473A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0031749A2 (fr) * | 1979-12-27 | 1981-07-08 | Rhone-Poulenc Specialites Chimiques | Procédé de fabrication de compositions de polissage |
US4497785A (en) * | 1983-11-18 | 1985-02-05 | Union Oil Company Of California | Production of rare earth compounds |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0828690B1 (de) | Sphäroidisch agglomeriertes basisches kobalt(ii)carbonat und sphäroidisch agglomeriertes kobalt(ii)hydroxid, verfahren zu ihrer herstellung sowie deren verwendung | |
SG41950A1 (en) | Process for the manufacture of ammonium rare-earth double oxalates and their uses for the manufacture of rare-earth oxides | |
US5545386A (en) | Method for the preparation of globular particles of a rare earth oxide | |
SU715473A1 (ru) | Способ получени полирующего материала на основе двуокиси цери | |
JPH09183620A (ja) | オキシ炭酸ビスマス粉末およびその製造方法 | |
JPS57209824A (en) | Preparation of skin-colored fine zinc oxide powder | |
Bankovsky et al. | Preconcentration of microamounts of elements in natural waters with 8-mercaptoquinoline and bis (8-quinolyl) disulphide for their atomic-absorption determination | |
CA1127384A (en) | Uranium dioxide pellets | |
CN105419795B (zh) | 一种掺杂镨或镨锌的钛酸锶纳米红色荧光粉体及制备方法 | |
CN104059639A (zh) | 空心结构的硫代镓酸锶盐发光材料及制备方法 | |
Packter et al. | The Precipitation of Sparingly‐Soluble Alkaline‐Earth Metal and Lead Salts with Slow Development of Supersaturation (Slow Anion and Hydroxyl Ion Addition): Kinetics of Nucleation and Induction Periods | |
CN104119900A (zh) | 一种掺杂钐的空心结构Sr2CeO4发光材料及其制备方法 | |
Shakir et al. | Kinetic studies on the foam separation of thorium (IV) with sodium lauryl sulphate | |
JPS5528905A (en) | Preparation of fine powder of ammonium yttrium oxalate | |
Yamauchi et al. | Tracer diffusion coefficient of oxide ions in LaCoO3 | |
JPS5650117A (en) | Manufacture of fine titanium oxide sphere | |
US3975290A (en) | Aerosol synthesis of ceramic powders | |
JPS57200230A (en) | Ultra-fine powder of black ferrosoferric oxide and its preparation | |
Packter | The precipitation of calcium carbonate powders from aqueous solution with slow development of supersaturation. Induction periods, crystal numbers and final sizes | |
SU802185A1 (ru) | Способ получени фтористого кальци | |
JPH0797211A (ja) | 希土類元素酸化物の製造方法 | |
SU788789A1 (ru) | Способ извлечени урана | |
JP2655014B2 (ja) | 希土類元素−アンモニウム複合蓚酸塩の製造方法及び得られる複合蓚酸塩 | |
GB1368156A (en) | Process for the manufacture of artificial manganese dioxide | |
SU1726443A1 (ru) | Способ получени манганатов редкоземельных и щелочноземельных элементов |