SU715458A1 - Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent - Google Patents

Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent Download PDF

Info

Publication number
SU715458A1
SU715458A1 SU782650432A SU2650432A SU715458A1 SU 715458 A1 SU715458 A1 SU 715458A1 SU 782650432 A SU782650432 A SU 782650432A SU 2650432 A SU2650432 A SU 2650432A SU 715458 A1 SU715458 A1 SU 715458A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hours
pyrolysis
adsorbent
adsorption
temperature
Prior art date
Application number
SU782650432A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентина Николаевна Высоцкая
Татьяна Васильевна Чубарь
Зоя Григорьевна Бовкун
Original Assignee
Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср filed Critical Институт Коллоидной Химии И Химии Воды Ан Украинской Сср
Priority to SU782650432A priority Critical patent/SU715458A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU715458A1 publication Critical patent/SU715458A1/en

Links

Landscapes

  • Hard Magnetic Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ Т10ЛУТ1ЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЮ УГЛЕРОДНОГО(54) METHOD T10LUTTING FERROMAGNETIC CARBON

Claims (2)

АДСОРБЕНТА 37 до 8OO С с вьщерживанием адсюрбента на каждой ступени в течение 0,5-4-х  . П р и м е р. 10О г древесных опилок влажностью 2% заливают 6% раствором оксалата железа, вакуумируют при 2О°С в течение 2-х ч,высушивают при ISO® до влажности 2%, помш1ают в кварцевых ампулах V -образной формы в тигельную печь, где подвергают пиролизу в токе гели  со скоростью ЗО мл/мин. Температуру пиролиза повышают в течение 0,5 ч до 2ОО°С, выдерживают при этой температуре 0,5 ч, затем повышают в .течение 0,5 ч до 25О С, вьщерж вают 0,5 ч и продолжают такое ступенчатое повышение тетлпературы с тем же температурньШ и временным интервалом до 8ОО С, При 80О С образец выдерживают в течение 4-х ч. Адсорбционные и магнитные характеристики полученногхэ адсорбента приведены в табл. (обоснование крайних значений соотношен5а  тверда  фаза - жидкость, концентрации piacTBOpa оксалата железа и температурного режима пиролиза получены в идентичных услови х приведенного примера). Магнитные характеристики адсорбентов , полученных по предлагаемому способу , по сравнению с известным, noBbiuiaKJTс  в 2-10 раз при сохранении высокой .адсорбционной, емкости. Таким образом, применение ферромагнитных углеродных адсорбентов, полученных предлагаемым способом, позвол ет заменить в адсорбционных технологических схемах такие тpyдoв fкиe процессы отделени  адсорбента от раствора после адсорбции как фильтрование или дека1ггаци  быстрым, простым и надежным методом магнитной сепарации. 7 71545 Формула изобретени  Спосюб получетш ферромагнитного углеродного адсорбента на основе углеродсодержащего сьфь  обработки его5 pactBbjfxjM соли железа с последующим вакуумированием, сушкой и пиролизом, отличающийс  тем, что, с целью увеличени  магнитных характеристик адсорбента при сохранении адсорбшгонной емкости, обработку, ведут при соотньшении твердой и жидкой фазы 115- 15, а пиролиз осуществл ют ступенчато, 88 повыша  температуру через ка сдые 501ОО С до 800 С с выдерживанием адсорбшта на каждой ступени в течение 0,5-4 ч. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1- Сборник Синтез и применение ферромагнитныхоррбевггов. Труды ГНИЛИ по обэгаше ию руд цветных металлов, Казмехашф, Алма-Ата, 1971. ADSORBENT 37 to 8OO С with holding of adsybent at each step during 0.5-4. PRI me R. 10O g of sawdust with a moisture content of 2% is poured with a 6% solution of iron oxalate, evacuated at 2 ° C for 2 hours, dried at ISO® to a moisture content of 2%, placed in a V-shaped quartz ampoule, where it is subjected to pyrolysis in the current gels at the rate of 30 ml / min. The pyrolysis temperature is increased within 0.5 hours to 2OO ° C, kept at this temperature for 0.5 hours, then increased within 0.5 hours to 25 ° C, held for 0.5 hours and this stepwise increase in tetlureture is continued with the same temperature and time interval up to 8OO C, At 80 ° C, the sample is kept for 4 hours. The adsorption and magnetic characteristics of the adsorbent obtained are listed in Table. (The rationale for the extreme values of the ratio of solid phase to liquid, the concentrations of iron oxalate piacTBOpa, and the temperature conditions of pyrolysis were obtained under identical conditions of the above example). The magnetic characteristics of the adsorbents obtained by the proposed method, in comparison with the known, noBbiuiaKJTc are 2-10 times while maintaining a high adsorption capacity. Thus, the use of ferromagnetic carbon adsorbents obtained by the proposed method makes it possible to replace such processes in the adsorption technological schemes for such processes of separating the adsorbent from the solution after adsorption as filtering or decoupling with a fast, simple and reliable method of magnetic separation. 7 71545 Formula invention Sposyub poluchetsh ferromagnetic carbon adsorbent based carbonaceous sf processing ego5 pactBbjfxjM iron salts followed by evacuation, drying and pyrolysis, characterized in that, in order to increase the magnetic characteristics of the adsorbent when preserving adsorbshgonnoy container processing carried out at sootnshenii solid and liquid phases 115-15, and pyrolysis is carried out stepwise, 88 increasing the temperature through each 501 ° C to 800 ° C, keeping the adsorption at each step for 0.5-4 hours. Sources inform Ation taken into account in the examination 1- Collection Synthesis and application of ferromagnetic orbbeggs. Proceedings of the RUL on non-ferrous metal scrap, Kazmeashashf, Alma-Ata, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Мз 4311ОЗ, кл. С 01 В 31/16,05.О6.74 ( прототип).2. USSR author's certificate Мз 4311ОЗ, cl. From 01 to 31 / 16,05.O6.74 (prototype).
SU782650432A 1978-07-31 1978-07-31 Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent SU715458A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782650432A SU715458A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782650432A SU715458A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU715458A1 true SU715458A1 (en) 1980-02-15

Family

ID=20779548

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782650432A SU715458A1 (en) 1978-07-31 1978-07-31 Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU715458A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999048811A1 (en) * 1998-03-26 1999-09-30 Association Gradient Method for making activated carbon with ferromagnetic properties, and activated carbon obtained by said method
RU2445156C1 (en) * 2011-01-11 2012-03-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent
RU2520874C2 (en) * 2009-02-27 2014-06-27 Басф Корпорейшн Production of metal-carbon-bearing bodies
RU2547740C2 (en) * 2013-04-30 2015-04-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Биохимической Физики Им. Н.М. Эмануэля Российской Академии Наук (Ибхф Ран) Method of obtaining ferromagnetic carbon sorbent
US10279328B2 (en) 2009-02-27 2019-05-07 Basf Corporation Process for the preparation of metal-carbon containing bodies

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999048811A1 (en) * 1998-03-26 1999-09-30 Association Gradient Method for making activated carbon with ferromagnetic properties, and activated carbon obtained by said method
FR2776648A1 (en) * 1998-03-26 1999-10-01 Gradient Ass ACTIVE CARBON WITH FERROMAGNETIC PROPERTIES, AND PROCESS FOR PRODUCING SUCH AN ACTIVE CARBON
RU2520874C2 (en) * 2009-02-27 2014-06-27 Басф Корпорейшн Production of metal-carbon-bearing bodies
US10279328B2 (en) 2009-02-27 2019-05-07 Basf Corporation Process for the preparation of metal-carbon containing bodies
RU2445156C1 (en) * 2011-01-11 2012-03-20 Учреждение Российской академии наук Институт химии и химической технологии Сибирского отделения РАН (ИХХТ СО РАН) Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent
RU2547740C2 (en) * 2013-04-30 2015-04-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Биохимической Физики Им. Н.М. Эмануэля Российской Академии Наук (Ибхф Ран) Method of obtaining ferromagnetic carbon sorbent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0755287B2 (en) Pervaporation method and film used therefor
SU715458A1 (en) Method of producing ferromagnetic carbon adsorbent
SE8302638L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR RECOVERY OF A SOCIETY
Willard et al. THE PREPARATION AND PROPERTIES OF MAGNESIUM PERCHLORATE AND ITS USE AS A DRYING AGENT1
SU1161157A1 (en) Method of cleaning gases from mercury
SU1587000A1 (en) Method of producing clusters of polyhedral hydrocarbons
US3598546A (en) Preparing anhydrous hydrazine using an activated aluminum oxide drying agent
FI916049A0 (en) ETT FOERFARANDE FOER RENGOERING AV VITFOSFOR.
US3243470A (en) Separations process
US1982223A (en) Method of purifying carbon dioxide gas
US3208200A (en) Low temperature adsorption process for purifying low molecular weight gases
SU432909A1 (en) METHOD FOR CLEANING ELEMENT ORGANIC COMPOUNDS
US4250155A (en) Method of purifying phosphoric acid after solvent extraction
SU431103A1 (en) METHOD FOR OBTAINING SORBENT ON THE BASIS OF ACTIVE COALPTH 5FOND e ^ oooe
JPS57128663A (en) Preparation of purified sodium glutamate crystal
SU1678440A1 (en) Method for production of sorbent for clearing sewage from copper
SU409723A1 (en)
JPS62258388A (en) Method for purifying organometallic compound
SU551034A1 (en) The method of regeneration of adsorbents
RU2087573C1 (en) Method of purifying low-grade gallium
SU379874A1 (en)
US3232702A (en) Selective removal of boron compounds from silane
SU893870A1 (en) Method of dehydrating cupric diflhoride
JPS61127632A (en) Method for removing water sticking to porous glass
JPS5266684A (en) Purification and separation of 2-keto-l-glonic acid