л . Изобретение относитс к питейному производству, в частности к машинам дл центробежного пить . Известна центробежна литейна маЧги на с вертикальной осью вращени , coniepi. жаща смонтированные на станине попуформы , одна из которых кййематически св зана с механизмом вращени , а друга - с приводом перемещени и установлена с возможностью вращени . Недостаток указанной машины состоит в том, что при смыкании попуфс м происходит их проскалмыванИе по стыкоаш рабочим поверхност м из-за разности их угловых скоростей и, как следствие этого , истирание стыковых рабочих поверхностей , привод1шее к изменению размеров отливки, что вызывает необходимость частого ремонта полуформ и требует увепнчени припуска на отливку дл последу щей обработки. Целью изобретени вл етс обеспечение стабилизации размера отливок по высоте путем уменьшени износа рабочих поверхностей полуформ. Цель достигаетс тем, что концентрично с полуформами установлены кольца, одно из которых св зано через полуформу с механизмом вращени , а другое - с приводом подъема, при этом одно из колец подйружинено в осевом направлении, а другое выступает за рабочую поверхность полуформы. На чертеже показана предлагаема машина при разомкнутом положении полуформ . Машина содержит станину 1, привод 2 подъема с пневмоцилиндром 3, на котором сверху на подшипниках 4 установлена свободновращаюша с крестовина 5. На крестовине смонтирована нижн попу- форма 6 с фланцем 7. В крестовину 5 и нижнюю полуформу 6 вставлены paBHOMOf) по окружности подпружиненные выталкиватели 8. На фланце 7 равномерно по окружности закреплены пальцы 9, на которые надето подпружиненное пружинами . 37 10 кольцо 11, имеющее возможность пе. ремещени только в осевом направлении по пальцам 9, Верхн полуформа 12, установленна на консоли станины 1 на подшипниках 13, имеет фланец 14, на котором жестко закреплено кольцо 15 с naaoW ш горцовой поверхности, своим торцом выступающее над стыковой рабоче поверхностью верхней полу формы 12. На станине 1 крепитс механизм 16 Вращени верхней полуформы 12 через клиноремен ую передачу 17. Дл заливки расцпавпешюго металла служит воронка 18, В замкнутом состо нии половины кокштей смыкаютс по рабочим стыковым поверхност м А и Б. Машина работает .следующим образом. Включаетс механизм 16 (в дальнейшем вращение не прекращаетс ) и. начинает вращатьс верхн полуформа 12, Затем вкЯючаегс щжвод 2 подъема, который подйимает нижнюю полуформу 6 дл смыкани с верхней. При этом перемещений первыми смыкаютс плоскости колец 11 и 15, так как торец кольца 15 БЫ ступает над рабочей стыковой поверхностью А верхней полуформы 12. Верхн цолуформа 12 проскальзывает по этой плбскости соприкосновени и за счет сил трени начинает разгон ть наподвижную нижнюю полуформу 6. Последующее окончательное смыкание полуформ 6 и 12 по рабоп1м стыковым поверхност м А и Б происходит уже при разогнанной -нижней полуформе 6, чем исключаетс их относйТёИьйое гфоскальзывание, а следовательно , и износ. Износ контактных плос . костей колец 11 и 15 не вли ет на раз1 мер отливки и допустим в широких пределах . После окончательного смыкани полуформ по рабочим стыковым поверхност м А и Б производитс заливка металла через воронку 18. После выдержки на кристаллизацию отливки привод 2 опускает нижнюю полуформу 6 вместе с отливкой. При опускании полуформы 6 выталкиватели 8 выталкивают отливку при упоре их в неподвижную , часть привода 2, ТНижн полуформа б при этом затормаживаетс и отливка удал етс оператором. Далее цикл повтор етс . Предлагаема машина позвол ет повысить долговечность форм, устранить необходимость их частого ремонта и повысить точность отливок. ф о рмула изобретени Центробежна литейна машина с вертикальной осью вращени , содержаща смонтарованные на станине полуформы, одна из кот(ых кинематически св зана с механизмом вращени , а друга - с при- . водом перемещени и установлена с возможностью вращени , отличающа с тем, что, с целью обеспеЧеш стабилизаайи размера отливок по высоте путем уменьшени износа рабочих поверхностей полуформ, концентрично с полуформами установлены кольца, одно из которых св зано через полуформу с механизмом вращени , а другое - с приводом подъема, при этом одно из колец подпружинено в осевом направлешги, а другое выступает за рабочую поверхность полуформы . - /7/7/7/////.