SU714057A1 - Насос дл газодинамического пермешивани жидких металлов - Google Patents

Насос дл газодинамического пермешивани жидких металлов Download PDF

Info

Publication number
SU714057A1
SU714057A1 SU752146931A SU2146931A SU714057A1 SU 714057 A1 SU714057 A1 SU 714057A1 SU 752146931 A SU752146931 A SU 752146931A SU 2146931 A SU2146931 A SU 2146931A SU 714057 A1 SU714057 A1 SU 714057A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
line
compressed gas
pipe
liquid metal
Prior art date
Application number
SU752146931A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Сергеевич Долженков
Виктор Иванович Плохов
Юрий Николаевич Ланин
Игорь Александрович Партин
Сергей Степанович Семин
Гершон Давидович Дымов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2996
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2996 filed Critical Предприятие П/Я В-2996
Priority to SU752146931A priority Critical patent/SU714057A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU714057A1 publication Critical patent/SU714057A1/ru

Links

Landscapes

  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции устройств для переме: шивания жидкого металла в ванне плавильной печи, и может быть использовано для ускорен ния процесса плавления и получения химически однородного состава сплава.
Известен насос для газодинамического перемешивания жидких металлов, содержащий сопло, установленное на крышке трубы, связанной с вакуумной магистралью и через сопло — с магистралью подачи импульсов сжатого газа 11]. . . 1. 1
Недостатком насоса является малая производительность и неустойчивая работа, что связано b колебаниями величины импульса сжатого газа и разрежения в вакуумной системе.
Целью изобретения является обеспечение устойчивой работы и повышение производительности насоса.
Поставленная цель достигается тем, что к трубе присоединены два установленных на одной линии навстречу друг другу регулируемых дросселя с обратными клапанами, а вакуумная магистраль присоединена к периферийной части сопла, при этом на крышке установлен.
(Контактный датчик уровня, связанный с магистралью подачи импульсов сжатого газа.
На чертеже представлена принципиальная схема насоса для газодинамического перемешивания жидкого Металла.
, Насос для газодинамического перемешивания жидкого металла в ванне 1 содержит футерованную трубу 2 с крышкой 3, на которой установлено сопло 4. Сопло 4 соединено магистралью 5 подачи импульсов сжатого газа' с распределителем 6 подачи импульсов сжатого газа из аккумулятора 7.
Вакуумная магистраль 8 связана с крышкой 3 трубы 2 через периферийную часть сопла 4. Крышка 3 соединена постоянно с атмосферой линией 9, на которой установлены навстречу друг другу два регулируемых дросселя 10 с обратными клапанами 11.
Кроме того, на крышке 3 установлен контактный датчик 12 уровня, связанный с электромагнитом распределителя 6 магистрали 5 подачи импульсов сжатого газа через блок 13 управления.
· ·
Насос работает следующим образом.
В исходном положении вакуумная магистраль 8 и магистраль 5 подачи импульсов того газа соединены постоянно с трубой При этом аккумулятор 7 находится под нйём. ' //
Жидкий металл поднимается в трубе сжа2.
Павле2 под воздействием вакуума на определенную высоту. Превысить эту высоту металл не может, так как с помощью двух дросселей 10 , : устанавливается Определенная вёлишша разрежения. При включении распределителя б через магистраль 5 аккумулятор 7 соединяется с соплом 4. Подается импульс сжатого газа,* воздействующий на .объем жидкого металла в трубе 2. Порция металла разгоняется И, истекая в ванну печи с высокой скоростью, перемешивается весь объем металла в последней. При этом Вакуумная магистраль 8 в момент подайй импульса оказывается отсечена потоком сжатого газа, проходящим через . 'сопло. 4. После отключения распределителя б газ начинает поступать в аккумулятор 7, а вакуумная магистраль 8 снова соединяется с Трубой 2. . . . ... , . ( / - .
Цикл повторяется в той же последовательности. Если величина импульса почему-либо увеличилась, то регулируемое дроссели 10 излишек газа сбрасывают в атмосферу. Если
714057 4 из-за неисправности дросселей 10 металл коснется датчика 12, последний даст сигнал на распределитель 6, который выдаст внеочередной импульс сжатого газа, понижающий уровень металла в трубе 2.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Насос для газодинамического перёмешива- ния жидких металлов, включающий сопло, установленное на крышке трубы, связанной с вакуумной магистралью И через сопло - с магистралью подачи импульсов сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения устойчивой работы и повышения производительности, к трубе присоединены : два установленных на одной линии навстречу друг другу регулируемых дросселя с обрат20 ными клапанами, а вакуумная магистраль при.соёдинена к периферийной части сопла, при этом на крышке установлен контактный датчик уровня, связанный с магистралью подачи импульсов сжатого газа.
    25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
    1. Установка перемешивания расплава УПР-5, черт. 2141-ОО.ОО.ОО.СБ Всесоюзного института легких сплавов, 1972.
    •ν'-»'
    А 1
    ЦНИИПИ
    Тираж 725
    Заказ 9247/28
    Подписное
    Филиал ППП ’’Патент’
    г. Ужгород, ул. Проектная,4
SU752146931A 1975-06-19 1975-06-19 Насос дл газодинамического пермешивани жидких металлов SU714057A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752146931A SU714057A1 (ru) 1975-06-19 1975-06-19 Насос дл газодинамического пермешивани жидких металлов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752146931A SU714057A1 (ru) 1975-06-19 1975-06-19 Насос дл газодинамического пермешивани жидких металлов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU714057A1 true SU714057A1 (ru) 1980-02-05

Family

ID=20623589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752146931A SU714057A1 (ru) 1975-06-19 1975-06-19 Насос дл газодинамического пермешивани жидких металлов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU714057A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES459820A1 (es) Un metodo de agitar una masa de metal fundido en un horno.
GB913269A (en) Improvements relating to furnace ladling apparatus
SU714057A1 (ru) Насос дл газодинамического пермешивани жидких металлов
GB1413002A (en) Fail-safe liquid pumping system
GB1390636A (en) Process for degassing and pouring molten metal
JPS53140605A (en) Variable capacity pump
GB1411798A (en) Jet pump and operating method therefor
SU794259A2 (ru) Насос дл газодинамического переме-шиВАНи жидКОгО МЕТАллА
JPS5795151A (en) Coolant supplying unit in liquid-cooled, closed type motor
JPS5272309A (en) Discriminating between molten metal and slag
FR2167284A1 (en) Avoiding casting hole blockages - by passing an oxidising agent through the casting hole wall
JPS5782076A (en) Pump for ink jet recording device
JPS5229611A (en) Reinforced tank
GB1385715A (en) Diffusing means for inlet chambers of high speed pumps
JPS52151908A (en) Tube type pump pumping tube mounting method
SU731242A1 (ru) Мартеновска печь
SU395382A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ ЧУГУНА
JPS5210478A (en) An automatic device for controlling amounts of flowing nutrient soluti on
JPS5274905A (en) Cam curve for stationary-vane hydro-pneumatic pump motor
DE2205341A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von sphaerischen teilchen aus metallen und legierungen
JPS51137119A (en) Method to prevent liquid pulsation
JPS53121201A (en) Automatic operation control device for pump
JPS5596826A (en) Fuel supply controlling device
ES366302A1 (es) Un metodo para regular un proceso continuo de refinado de metal.
JPS53111502A (en) Solenoid type diapharagm capsule pump and its vibrator