SU713889A1 - Эпоксидна композици - Google Patents
Эпоксидна композици Download PDFInfo
- Publication number
- SU713889A1 SU713889A1 SU772521281A SU2521281A SU713889A1 SU 713889 A1 SU713889 A1 SU 713889A1 SU 772521281 A SU772521281 A SU 772521281A SU 2521281 A SU2521281 A SU 2521281A SU 713889 A1 SU713889 A1 SU 713889A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- epoxy
- composition
- temperature
- strength
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Description
Изобретение относитс к эпоксидным композици м, примен емым в качестве заливочных, пропиточных составов, клеёв покрытий в авиации, судо-и машинострое нии. Известны эпоксидные композиции на основе эпоксиднык смол, отверждаемьпс аминами и и.х сол ми р.. Третичные амины, как отвердители, .характеризуютс удовлетворительной реакционной способностью по отношению к смолам на основе диглицидиловых эфиров, однако отличаютс низкой реакционной способностью или полной инертностью при использовании их в качестве основного отвердите- л в реакци х с эпоксидированными оле- финовыми смолами, применение третичны аминов в качестве основных отвердителе в эпоксидных композици х ограничено, так как происходит снижение функциональ ности (в особенности при высоких концентраци х третичного амина), а это при водит к ухудшению всех свойств композиций в отвержденном состо нии. Напри- мер, при отверждении диановой смолы 2,4,6-три (диметиламинометил) фенол 2-этилгексоатом l образуютс эпоксиполимеры с низкими прочностными свойствами (прочность при раст жении 56О кг/см , относительное удлинение ,, 1,6%,прочность при сжатии 13ОО кг/см ). Третичные амины могут отверждать эпоксидные смолы в течение нескольких часов при температуре 8ОС, образующиес при этом эпоксиполимеры обладают температурой тепловой деформации 80-1ОО°С. Например, известна композици , содержаща эпоксидную смолу, активный разбавитель и триэтаноламин в качестве отвердител 2. Эти композиции обладают высокой прочностью и относительным удлинением при раст жении, но характеризуютс низкой температурой тепловой дес рмадии (не выше 8О°С). Цель изобретени - ускорение отверждени при температуре не выше 8ОС и увеличение прочности у теплостойкости отвержденной композиции. 37 Цель достигаетс тем, что композици включающа эпоксидную смолу, активный разбавитель и аминный отвердитель, в качестве аминного отвердител содержит тетраэтилдиаминметан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидна дианова смола62,5-73,4 Активнй разбавитель 18,4-27,5 Тетраэтилдиаминметан 8,2-10,7 Пример. К 73,4 вес.% эпокси диановой смолы ЭД-20 с эпоксидным числом 21,5 добавл ют 18,38 весЛ. диглицидилового эфира диэтиленгликоп с эпоксидным числом 27 и 8,22 ,% аминного отвердител - тетраэтилдиаминметана . Компоненты смешивают при температуре ZO-25°C в течение ; 5-10 мин. Полученную композицию разi ливают в металлические разъемные форj мы, смазанные разделительной смазкой, и отверждают при 80 С в течение 5 ч, : Свойства эпоксиполимера приведены в таблице. П р и м е р 2. К 64,21 вес.% эпоксидиановой смолы ЭД--20 с эпоксидjHbiM числом 21,5 добавл ют 27,57вес.% jглицидилового эфира полиэпихлоргидрина ;с эпоксидным ЧИСЛОМ 2б,6 и 8,22вес.% теграэтилдиаминметана. Компоненты: сме шивают при температуре 20-25 С, и композицию разливают в металлические разъемные формы, смазанные разделительной смазкой, и отверждают по режи;му в течение 5 ч при 80с. Свойства эпоксиполимера приведены в таблице. 4 Пример 3. К 64,21 вес.% эпоксидного олигомера на основе продукта конденсации резорцина с форфурнловым спирток с эпоксидным числом 22 добав ют 27,57 вес.% глицидилового эфира полиэти.хлоргидрина и 8,2.2 вес.% тетраэтилдиаминметана . Компоненты смешивают при. температуре 2О-25 С. Полученную композицию разливают в металлические разъемные формы, смазанные разделительной сЫазкой, и отвермсдают при в течение 5 ч. Свойства эпоксиполимера приведены в таблице. Пример 4. К 63,27 вес.% эпоксирезорциновой I смолы с эпоксидным числом 34 и 26,91 вес.% глицилового эфира поли- эпиЬслоргидрина с эпоксидным числом 26,6 добавл ют 9,82 вес.%тетраэтилдиаминметана . Компоненты смешивают при температуре 2О-25 С. Полученную композицию разливают в металлические разъемные формы , смазанные разделительной смазкой, и отверждают при 80 С в течение 5 ч. Свойства эпоксиполимера приведены в таблице. Пример 5. К 62,5 вес. % эпоксипарааминфенольной смолы с эпоксидным числом 36 и 26,8 весо% глицидилового эфира полиэпи.хлоргидрина с эпоксидным числом 26,6 добавл ют 10,7 вес.% тетраэтилдиаминметана. Компоненты смешивают при температуре 2О-25 С. Полученную композицию разливают в металлические разъемные формы, смазанныеразделительной смазкой, и отверждают при 80 С в течение 5 ч. Свойства эпоксиполимера приведены в таблице.
По примеру: 1
2 3 4
Claims (2)
- 5 П Как видно из таблицы, применение тетраэтилдиаминметана в качестве отвердител эпоксидных смол позволит получать эпоксидные композиции, отверждающиес при температуре не выше 8О С, обладаю щие температурой тепловой деформации 100-120 С, что в 1,2-1,5 раза выше по сравнению с этим показателем извест ных композиций, а также прочностью при изгибе, превышающей в 1,2 раза прочность известных композиций. Формулаизобретени Эпоксидна композици , включающа эпоксидную смолу, активный разбавитель и аминный отвердитель, о т л н ч а юш а с тем, что, с целью ускорениПродолжение таблидьг Рецептуры композиции по прототипу, вес.%: Л. Эпоксипараамипофенольна смола 68 Глицидиловый эфир попиэпихлоргидрина 17 Триэтанопамин15 Б. Эпоксипарааминофенольна смола69 Диглицидиловый эфир диэтиленгликол 17,2 Триэтанолакетн13,8 В, Зпоксидиановый олигомер70 Диглицидиловый эфир диэтиленгликол 17,5 Триэтаноламин12,5 отверждени при температуре до 80®С и увеличени прочности и теплостойкости отвержденной композиции, в качестве аминного отвердител композици содержит тетраэтилдиаминметан при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидна смола62,5-73,4 . Активный разбавитель 18,4-27,5 Тетраэтилдиамлнметан .8,2-10,7 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе l. Патент США № 2681901, кл. 260-47, опублик. 1954.
- 2. Сорокин М. Ф., Шодэ Л. Г., Штейнпресс А. Б,, Недовойда Т. Н. Ст. Применение третичных аминов дл отверждени эпоксидных лаков. - Лакокрасочные , материалы и их применение, Ш 2, 1970, с, 32-34 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772521281A SU713889A1 (ru) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Эпоксидна композици |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772521281A SU713889A1 (ru) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Эпоксидна композици |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU713889A1 true SU713889A1 (ru) | 1980-02-05 |
Family
ID=20723693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772521281A SU713889A1 (ru) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Эпоксидна композици |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU713889A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2487148C2 (ru) * | 2010-06-24 | 2013-07-10 | Моументив Спешелти Кемикалс Инк. | Улучшенные эпоксидные системы для композитных материалов |
CN113831507A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 江苏富琪森新材料有限公司 | 一种水性环氧固化剂、其制备方法及应用和水性环氧涂料 |
-
1977
- 1977-08-10 SU SU772521281A patent/SU713889A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2487148C2 (ru) * | 2010-06-24 | 2013-07-10 | Моументив Спешелти Кемикалс Инк. | Улучшенные эпоксидные системы для композитных материалов |
CN113831507A (zh) * | 2021-10-29 | 2021-12-24 | 江苏富琪森新材料有限公司 | 一种水性环氧固化剂、其制备方法及应用和水性环氧涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0554823B1 (en) | Epoxy resins cured with mixed methylene bridged poly(cyclohexyl-aromatic)amine curing agents | |
RU2574054C2 (ru) | Отверждаемые композиции на основе эпоксидных смол и композитные материалы, полученные из них | |
KR100216155B1 (ko) | 열경화성 조성물 | |
DE2025343C2 (de) | Gemische aus Aminomethylphenolen und deren Ausgangsverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Vernetzungsmittel | |
US9994671B2 (en) | Curable composition with high fracture toughness | |
JPS6261211B2 (ru) | ||
SU713889A1 (ru) | Эпоксидна композици | |
US20140213697A1 (en) | 2,2',6,6'-tetramethyl-4,4'-methylenebis(cyclohexylamine) as hardener for epoxy resins | |
KR920007659B1 (ko) | 경화성 에폭시 수지 조성물 및 에폭시 수지 조성물 강화방법 | |
US3036041A (en) | Reaction products of epoxylated compositions and process | |
DE2025159B2 (de) | Verfahren zum herstellen von formkoerpern und ueberzuegen | |
US3281491A (en) | Epoxy resin elastomers | |
US5414067A (en) | Process for reducing cure time in cycloaliphatic amine based epoxy resins | |
JPS63186726A (ja) | 常温速硬化型エポキシ樹脂組成物 | |
US4141885A (en) | Bis ureide of a polyoxyalkylene polyamine as an epoxy additive | |
US3386924A (en) | Curing polyepoxy compounds with tetrahydrotricyclopentadienylene diamine | |
US3488742A (en) | Epoxy resins cured with dicyandiamide and a condensate of equimolar proportions of phthalic anhydride and diethylenetriamine | |
SU730752A1 (ru) | Эпоксидна композици | |
RU2280053C1 (ru) | Эпоксидная композиция | |
US11718706B2 (en) | Compositions for use in impregnation of paper bushings | |
US2993026A (en) | Epoxy resin composition containing diglycidyl ether of 2, 4'-dihydroxy diphenyl sulfone | |
US3320209A (en) | Epoxy resins | |
RU2780092C2 (ru) | Композиция ускорителя отверждения эпоксидных смол с ароматическими аминами | |
US3444132A (en) | Process for hardening a liquid epoxy resin with an acid hardener in presence of a carboxylic acid amide | |
US3014007A (en) | Composition comprising an epoxy resin, an aniline-formaldehyde resin, a liquid polysulfide polymer and a phenolic curing accelerator |