SU713686A1 - Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала - Google Patents

Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала Download PDF

Info

Publication number
SU713686A1
SU713686A1 SU772474975A SU2474975A SU713686A1 SU 713686 A1 SU713686 A1 SU 713686A1 SU 772474975 A SU772474975 A SU 772474975A SU 2474975 A SU2474975 A SU 2474975A SU 713686 A1 SU713686 A1 SU 713686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
conveyor
tape
cooling
belt
Prior art date
Application number
SU772474975A
Other languages
English (en)
Inventor
Яков Самуилович Пергамент
Юрий Алексеевич Арфеев
Эдуард Иванович Пастух
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Резинотехнического Машиностроения
Priority to SU772474975A priority Critical patent/SU713686A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU713686A1 publication Critical patent/SU713686A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области изготовлени  изделий из полимерных материалов и может быть использовано при термической обработке, например, охлаждении ленточных полимерных материалов.
Известно устройство дл  охлаждени  полимерных материалов, содержащее средства дл  навеса и перемещени  фестонов-петель охлаждаемого ленточного материала, выполненные в виде вертикального многоходового замкнутого цепного конвейера, и систему форсунок с холодильным агентом 1
Недостатком .известного устройства  вл етс  сложность его конструкции.
Известно устройство дл  охлаждени  ленточного полимерного материала, содержащее ванну с охлаждающей средой, частично погруженный в ней вращающийс  барабан , привод намотки ленточного материала , приемный и отборочный механизмы 2. Охлаждение ленточного материала осуществл етс  в устройстве при намотке его по спирали в один слой на сетчатую поверхность барабана.
Недостатком известного устройства  вл етс  низка  производительность процесса
охлаждени  при обработке ленточного материала большой щирины, т. к. при этом на барабан наматываетс  ленточный материал небольшой длины.
Пелью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса охлаждени  при обработке ленточного материала большой щирины.
Указанна  цель достигаетс  тем, что привод намотки ленточного материала выполнен в виде установленного над барабаном и взаимодействующего с ним приводного качающегос  транспортера с противовесом а так же тем, что противовес установлен на качающемс  транспортере с возможностью возвратно-поступательного перемещени  относительно его оси качани .
s
На фиг. 1 изображен общий вид устройства , на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство включает ванну 1, с рубашкой 2 и с трубами 3 барбатеров уложенных на дне ванны 1. Ванна заполнена охлаждаю0 ш,ей средой, например, суспензией 4.

Claims (2)

  1. В передней части ванны 1 на подшипниках (на фиг. не указаны) смонтирован свободновращающийс  барабан 5, на noверхности которого установлены нголкн 6. Нижн   часть барабана 5 всегда погружена в суспензию 4. Над барабаном смонтирован ленточный транспортер 7, служащий дл  подачи на барабан гор чего ленточного материала . У кра  транспортера 7 установлен конечный выключатель 8, а на опорах 9 смонтирован качающийс  приводной клиноременный транспортер 10, передний барабан 11 который имеет канавки «а дл  пропускани  иголок 6. Клиноременный транспортер 10 имеет выступающий рычаг 12, на котором установлен подвижный груз 13. По другую сторону барабана 5 в ванне 1 расположен наклонный ленточный транспортер 14, около верхнего его барабана 15, над поверхностью суспензии 4, установлены отжимные обрезйненные валики 16. За валиками 16 с наружной стороны ванны установлен кожух 17, со встроенным осевым вентил тором 18. Под кожухом установлен вращающийс  нож 19, а под ним ленточный транспортер 20 с бобинами 21. Транспортер 7, барабан 11 с транспортером 10, транспортер 14, отжимные валики 16, нож 19 и транспортер 20 имеют общий привод (на фиг. не указан) с переменным направлением вращени . Работа устройства осуществл етс  следующим образом. Включаетс  вращение транспортеров 7, 10, 14 и 20, а также отжимных валиков 16 и ножа 19. Клиноременный транспортер 10 прижимаетс  сверху к барабану 5 и тоже заставл ет его вращатьс . После этого на ленточный транспортер 7 подаетс  с вальцов 22 (на фиг. не указ.) гор ча  резинова  лента 23, котора  попада  между барабанами 11 и 5, накладываетс  на иголки 6 и начинает вращение вокруг барабана 5, попада  в суспензию 4. Так как окружна  скорость барабана, вследствие сил трени , всегда меньще скорости транспортеров 7 и 10 имеет место проскальзывание, а отсюда неплотна  намотка резиновой ленты 23 на барабан 5. Зазор «б между витками может регулироватьс  за счет изменени  силы прижати  барабана 11 и ремней транспортера 10 к ленте 23 с-помощью груза 13, передвигаемого по рычагу 12. В процессе неплотного наматывани  ленты 23 при непрерывном ее вращении, в мен ющийс  по величине зазор «б поступает охлаждающа  суспензи . При изменении зазора от нул  до максимума имеет место непрерывное разрущение пограничного сло  суспензии на поверхности реЗИНЫ , что способствует более интенсивному охлаждению ее по сравнению с погружением материала в текущую воду. Во врем  наматывани , по мерю роста спирали падает число оборотов барабана, что улучшает омывание поверхности ленты 23 охлаждающей суспензией. После прохождени  всей заправки резиновой ленты 23 по транспортеру 7, срабатывает конечный выключатель 8, который включает реле времени, обеспечивающее необходимое врем  вращени  намотанной ленты в том же направлении . По истечении установленного времени, автоматически включаетс  вращение электромотора общего привода 24 (на фиг. не указ.) в обратном направлении, и с меньшим числом оборотов. При этом конец ленты 23, попада  на транспортер 14, вращающийс  уже в обратную сторону так, что верхн   ветвь его принимает положение показ, на фиг. 1 щтрих-пунктирной линией, попадает между двум  обрезиненными приводными валиками 16. Валики 16 обеспечивают отбор ленты 23 и отжимают излищнюю влагу с нее обратно в ванну 1. Далее лента проходит внутри кожуха 17 и. двига сь более медленно, обдуваетс  воздущным потоком от вентил тора 18, а затем режетс  на куски ножом 19 или наматываетс  на бобину 21. После удалени  ленты из устройства снова включаетс  привод намотки ленты на барабан , и цикл работы устройства повтор етИспользование изобретени  при простоте конструкции устройства и небольщих габаритах барабана позволит повысить производительность процесса охлаждени  ленточного полимерного материала больщой ширины . Формула изобретени  1. Устройство дл  охлаждени  ленточного полимерного материала, содержащее ванну с охлаждающей средой, частично погруженный в ней вращающийс  барабан, привод намотки ленточного материала, приемный и отборочный механизмы, отличающеес  тем, что с целью повыщени  производительности процесса охлаждени  при обработке ленточного материала больщой щирины, привод намотки ленточного материала выполнен в виде установленного над барабаном и взаимодействующего с ним приводного качающегос  транспортера с противовесом. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что противовес установлен на качающемс  транспортере с возможностью возвратнопоступательного перемещени  относительно его оси качани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 348366, кл. В 29 В 3/00, 1970.
  2. 2. RuBBer World, сент брь 1974, т. 170, № 6, с. 40, (прототип).
SU772474975A 1977-04-11 1977-04-11 Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала SU713686A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772474975A SU713686A1 (ru) 1977-04-11 1977-04-11 Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772474975A SU713686A1 (ru) 1977-04-11 1977-04-11 Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU713686A1 true SU713686A1 (ru) 1980-02-05

Family

ID=20704511

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772474975A SU713686A1 (ru) 1977-04-11 1977-04-11 Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU713686A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4007546A (en) Clothes dryer with flexible drum
RU1829900C (ru) Способ разделени выход щего из наполнительной машины сплошного колбасного жгута на отдельные колбасы и устройство дл его осуществлени
US2929576A (en) Apparatus for distributing a strand into coil form
US2743066A (en) Continuous coil winding machine
US2706094A (en) Rug rolling machines
US2300690A (en) Continuous bag washing and drying machine
SU713686A1 (ru) Устройство дл охлаждени ленточного полимерного материала
US3375991A (en) Multiple spool wind-up device
EP0048976B1 (en) A beam winding apparatus
US3052010A (en) Apparatus for distributing a strand into a rotatable open-topped receiver
US2210880A (en) Film processing machine
US4278201A (en) Continuous centrifugal separator
US3652002A (en) Traction devices
US2444079A (en) Thread severing apparatus
US2929493A (en) Apparatus for advancing strands
US2754539A (en) Fowl defeathering method
US4149637A (en) Apparatus for size-grading objects
US3121621A (en) Rotary tiltable drum dryer
US3893311A (en) Drum-type machine for the treatment of textile material
EP1811252B1 (en) Apparatus for drying leaf products
US2684586A (en) Textile apparatus for the treatment of textile fabric in rope form with a liquid medium
US1953725A (en) Device for the tying of artificial silk cakes
SU443666A1 (ru) Машина дл мойки овощей и фруктов
US5786014A (en) Capacity caustic peeler system
US3005370A (en) Film perforating apparatus