SU713575A1 - Отстойник - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к разделению трехфазных систем, в частности , к очистке промыиленных сточных вод от взвешенных и эмульгированных веществ, и может быть использовано , например, на предпри ти х судостроительной , нефтеперерабатывающей и автомобильной промышленности. Известен отстойник дл  разделе .ни  двухфазных систем методом седиментационного осаждени , состо щий из наклонных П-образных каналов, укрепленных в корпусе ц- сообщающихс  открытой днищевой частью с систе мой .отвода осадка, а нижней торцовой частью - с системой отвода осве ленной жидкости В этом отстойнике вьщеленна  тве да  фаза, осевша  на верхних полках П-образных каналов, сползает к зоне отвода частично осветленной жидкости , и при падении твердой фазы с по лок происходит вторичное загр знени осветленной суспензии. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному  вл етс  отстойник, вк.точающий корпус с распол женными внутри него трубками, имеющими форму ромба г узел подвода исходной 1ЖИДКОСТИ и узлы отвода разделенных фаз 2. Трубки жестко скреплены в вертикальной плоскости в р ли, размещенные с зазором один относительно другого, и в двух противоположных стенках каждой трубки по всей длине выполнены продольные отверсти . Однако такой отстойник имеет следующие недостатки. Отверсти  в трубках, проднаи 1аченные дл  отбора выделенных фа:1, распределены по длине трубок равномерно . Это приводит к большим потер м осветленной жидкости, отводимой с небольшим количеством загр знений на конечном участке отстаивани , и к зашламлению отверстий на начальном участке отстаивани , на .котором вьщел етс  наибольшое количество загр знений. Отвод разделенных фаз осуществл етс  через сообщающиес  между собой вертикальные зазоры, вслед ствие чего происходит выравнивание концентраций загр знений по длине зазора и концентрирование загр знений в верхней (легка  фаза) и нижнеП (тверда  фаза) зонах. При этом в процессе периодического отвода твердой

in легкой фаз происходит вторич 1ое загр знение осветл емой жидкости за счет проникновени  выцеленных примесей в грубки через отверсти . Кроме, того, дл  отстойника характерны сложность монтажа и недостаточр1а  надежность в работе.

Цель изобретени  - повышение эффективности разделени  трехфазных систем.

Это достигаетс  тем, что отстойник снабжен коллекторами, в которых | азмещены попарно трубки с отверсти ми , выполненными с шагом, возрастающим по направлению движени  потока .

На фиг. 1 показан отстойник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Отстойник имеет горизонтально расположен-ый корпус 1, закрытый на концах торцовыми кршлкаг-ш 2 и 3, патрубок 4 подвода очищаемой жидкости , патрубок 5 отвода осветленно жидкости, патрубки 6 и 7 отвода легкой и т желой фаз. Внутри корпуса 1 установлен блок тонкослойного разделени , состо щий из отдельных тручатых секций. Кажда  секци  комплектуетс  из двух сваренных между собо трубок 8 (например, из виниплгюта), установленных попарно внутри трубных коллекторов 9. Дл  удобства монтажа и демонтажа отстойника кажда  трубчата  секци  имеет индивидуальные узлы креплени  в трубных решетках 10 и 1L. В стенках трубок 8 в и верхней и нижней част х имеютс  отверсти  12, выполненные по всей длине трубок 8, с шагом, возрастаювдим по направлению движени  потока. Пакеты трубок 8 установлены в коллеторах 9 вплотную к их стенкам и раздел ют коллекторы 9 на две отдельные полости 13 и 14. Верхн   полост 13 образует зону сбора и транспортировки Э v yльгиpoвaнныx веществ, нижн   полость 14 предназначена дл  сбора и отвода осадка. Коллекторы 9 закрыты на концах .пр моугольными фланцами 15, закрепленными на передней 10 и задней 11 трубных решетках. Перегородка 16 раздел ет камеры отвода взвешенных и эмульгированных веществ, а перегородка 17 отдел ет камеру отвода взвешенных веществ от рабочей зоны отстойника. Дл  обеспечени  глубокого периодического удалени  легкой фазы со стенок трубчатых секций предусматриваетс  подвод пара в отстойник через штуцеры 18 и 19. Дл  отвода конденста имеютс  штуцеры 20,а дл  разделеных фаз - окна 21 и 22.

Отстойник работает следующим образом .

Сточна  жидкость подаетс  под давлением через патрубок 4 под верхнюю торцовую крышку 2, где распредел етс  по трубкам 8. В трубках 8 происходит выделение загр зне Ий . Эмульгированные вещества, проход  через отверсти  12, собираютс  в верхней полости 13 коллектора 9 и вместе с частью удал емой жидкости транспортируютс  в направлении, противоположном движению жидкости в трубках 8. Далее через окна 21 они поступают в камеру отвода эмульгированных вегцеств, откуда удал ютс  через патрубок 6. Взвешенные вещества под действием силы т жести оседают и поступают в полость 14 коллектора 9, транспортируютс  по нему в камеру отвода взвешенных веществ и через окна 22 и патрубок 7 вывод тс  из отстойника.

При демонтаже отстойника в случа неисправности трубчатых секций или забивки отверстий 12, кажда  секци  может быть демонтирована и заменена другой. При этом отстойник отключаес  на, период замены. При отсутствии запасных секций отстойник может быть оставлен в работе при установке глухих пр моугольных фланцев 15 на передней 10 и задней 11 решетках в месте креплени  неисправной секции .

В предложенном отстойнике достигаетс  повышение степени очистки л идкостей, обеспечиваетс  равномерный принудительный отвод выделенных загр знений и сокращаетс  объем сбрсываемой со шламом жидкости за счет создани  различной гидравлической нагрузки отведени  загр знений по длине рабочей камеры отстойника.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 488596, кл. В 01 D 21/00, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 5.65682, кл. В 01 О 21/00, 1976 fпpoтoтип) .

)

Г1 ,-3 jn5--)/ 3 ; 3- ;гтгг-3 -3.- -ч -I

.-3,-

а

-г)

;гг5-3 -5 тгггО ЗГ

.f

rplrrill 20

«. 4 4

UUP/

7

А Б S

Г

/«

/

15

12

Ц

Фиг Л

f