.Изобретение относитс к области маш ностроени , а именно к глушител м шума газового потока, преимущественно высоко температурногр. Известен глушитель шумв; газового потока, содержащий корпус с входным и выходным отверсти ми, выполненный с двойными металлическими стенками, образующими совместно с торцовыми крышкам замкнутую вакуумированную полость LlJ. Известный глушитель не обладает достаточной эффективностью шумоглушени на всех режимах работы, так как величина разрежени в вакуумированной полости , которое создаетс в результате эжекции выхлопного потока, зависит от режима работы. Целью насто шего изобретени вл етс повышение эффективности шумоглушени на всех режитиах работы. Поставленна цель достигаетс тем, что вакуумированна полость снабжена чейками, размешенными вдоль ее вну1 рениней стенки, которые заполнены сорбентом из активного металла. В качестве сорбента из активного металла использован порошок марганца, хрома, титана или их смеси. С целью звукоизол5щии между собой стенок ксрпуса, торцовые крышки выполнены из звукопоглощающего теплостойкого материала. В качестве такого материала может быть использована прессованна плита н основе базальтовой вулканической . На фиг. 1 представлен глушитель, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Глушитель содержит корпус с входным и выходным отверсти ми, выполненный с двойными металлическими стенками 1 и 2, образующими совместно с торцовыми крышками замкнутую вакуумированную полость 3. Последа снабжена размещенными вдоль, внутренней стенки 2 чейками 4, которые заполнены сорбентом 3 5 из активного металла. Ячейки 4 служ ДЛЯ размещени сорбента 5 и соприкосно вени его с внутренней стенкой 2, нагре емой высокотемпературным газовым потоком . Сорбент 5 из активного металла служит дл создани в вакуумированной полости 3 разрежени -JR результате поглощени нагретым сорбентом основных соетавл ющих воздуха {азота и кислорода ). В качестве сорбента 5 может быть использован порощок марганца, хрома, титана или их смеси. По торцам корпуса установлены крышки 6 и 7 из звукопоглощающего теплостойкого материала. Эти крышки служат также дл звукоизол ции между собой стенок корпуса 1 и 2 В торцовой крышке 6 имеетс отверстие дл размещени выхлопного патрубка 8. Торцовые крышки 6 и 7 выполнены из звукопоглощающего теплостойкого материала , например, из прессованной плиты на основе базальтовой вулканической породы . Глушитель работает следующим образом . Высокотемпературный поток газа, вых д из выхлопного патрубка 8, нагревает внутреннюю металлическую стенку 2 корпуса , а также сорбент 5, соприкасающийс с внутренней; стенкой 2. Нагретый сА рбент активно поглощает основные CD ставл ющие воздуха (азот и кислород), который заключен в замкнутой вакуумированной полости 3, и тем самым создае в ней разрежение. Последнее прен тствует распространению в окружающее пространство звуковых волн, создаваемых истекающим потоком газа. При этом вели чина разрежени в полости 3 сохран S123The invention relates to the field of machine building, namely, to the silencers of the gas flow noise, preferably at a high temperature. Known silencer noise; gas flow, comprising a housing with inlet and outlet openings, made with double metal walls, forming, together with the end caps, a closed evacuated cavity LlJ. The known silencer does not have sufficient noise suppression efficiency in all modes of operation, since the magnitude of the vacuum in the vacuumized cavity, which is created as a result of the ejection of the exhaust stream, depends on the mode of operation. The aim of the present invention is to increase the efficiency of sound attenuation in all operating conditions. This goal is achieved by the fact that the evacuated cavity is provided with cells placed along its inner wall, which are filled with a sorbent made of active metal. As the sorbent of the active metal used powder of manganese, chromium, titanium, or a mixture thereof. For the purpose of soundproofing between the walls of the fascia, the end caps are made of sound-absorbing heat-resistant material. A compacted plate on the basis of basaltic volcanic can be used as such a material. FIG. 1 shows a muffler, a longitudinal section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The silencer includes a housing with inlet and outlet openings made with double metal walls 1 and 2, which together with the end caps form a closed evacuated cavity 3. The post is equipped with 2 cells placed along the inner wall 2 5 of active metal . Cells 4 serve to place sorbent 5 and contact it with the inner wall 2 heated by a high-temperature gas flow. The active metal sorbent 5 serves to create a negative pressure -JR in the evacuated cavity 3 as a result of absorption of the main supply air {nitrogen and oxygen) by the heated sorbent. As the sorbent 5, a powder of manganese, chromium, titanium, or a mixture thereof can be used. On the ends of the case, covers 6 and 7 of sound-absorbing heat-resistant material are installed. These covers are also used for sound insulation between the walls of the housing 1 and 2. In the end cover 6 there is a hole for accommodating the exhaust manifold 8. The end covers 6 and 7 are made of sound-absorbing heat-resistant material, for example, of a basalt volcanic rock-based slab. The silencer works as follows. The high-temperature gas flow, the exhaust from the exhaust manifold 8, heats the inner metal wall 2 of the housing, as well as the sorbent 5 in contact with the inner; wall 2. The heated cA rbent actively absorbs the main CDs of the air (nitrogen and oxygen), which is enclosed in a closed evacuated cavity 3, and thereby creates a vacuum in it. The latter prevents the propagation into the surrounding space of sound waves created by the outflowing gas flow. At the same time, the dilution value in cavity 3 is preserved S123