SU712447A1 - Способ обработки стали - Google Patents

Description

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной стойкости изделий.

Дл  достижени  поставленной цели предлагаетс  способ, в котором провод т диффузионное насыщение бором циклически с проведением в последнем цикле насыщени  дополннтельпым легирующим элементом, при этом в каждом цикле провод т электролизное насыщение при 950-1100°С н жидкостное при 750-800°С, после чего заготовки нагревают до 950-1150°С, провод т объемную деформацию и закаливают.

Пример конкретного выполнени .

Заготовки режущей части фрез 0 18, 25, 28 мм и / 40, 30, 43 мм из стали У12 подвергают бо.рированию в печи-ванне шихтного типа с электрообогревом в расплаве буры . Электролизную стадию осуществл ют нри температуре 950°С и плотности тока 0,2А/см в течение 2 ч, безэлектролизную жидкостную стадию - ири 760°С. Затем ванну снова нагревают до 950°С н включают посто нный ток. Продолжительность второй стадии, включающей охлаждение расплава до 760°С, выдержку при этой температуре и последующий нагрев до 950°С, составл ет 1 ч. Количество циклов определ етс  заданной глубиной сло . На последнем цикле заготовки перенос т в ванну дл  получени  комплексного пластичного покрыти . Стадию электролизного процесса ведут при 950°С, стадию жидкостного процесса - при 750°С. В результате покрыти  поверхностного сло  при носледнем цикле пластичными элементами повышена пластичность борированного сло , что дает возможность осуществить пластическое формообразование профил  инструмента без поверхностных дефектов (трещин, задиров н т. п.). После цикла борохромировани  боромеднени , боротитанировани  и т. д.) аготовкн подогревают до 950-1150°С и деформируют методом гор чего гидродинамического выдавливани  со степен ми обжати  60-90% на прессе К117А. После деформации заготовки фрез -подают в бак с машинным маслом.

Инструмент, изготовленный по предлагаемому способу, нмеет повышенную прочность сердцевины на 30-40%, износостойкий поверхиостный слой с твердостью 2200- 2700 Hv.

Claims (4)

1.Способ обработки стали, включающий диффузионное насыщение легирующим элементом , высокотемпературную пластическую деформацию и закалку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксилуатационной стойкости изделий, диффузионное насыщение провод т бором циклически с проведением в последнем цикле насыщени  дополнительным легирующим элементом , при этом в каждом цикле провод т электролизное насыщение - при 950- 1100°С и жидкостное при 750-800°С, после чего провод т объемную нластическую деформацию при 950-1150°С.

2.Способ поп. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что в последнем цикле насыщени  провод т борохромирование.

3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в последнем цикле насыщени  провод т боромеднение.

4.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в последнем цикле насыщени  провод т боротитанирование.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 348092, кл. С 23С 9/10, 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 415316, кл. С 21D 1/78, 1971.

3.«Металловедение и термическа  обработка металлов, 1972, № 2, с. 80.