SU710951A1 - Способ получени хромита лантана - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к неорганическому синтезу,а именно к способу получени  хромита лантана.

Известен хромит лантана как тугоплавкий , химически стотеий к различным воздействи м , на основе или с добавками которого изготавливаютс  различные тугоплавкие и огнеупорные материалы.

Известен способ получени  хромита лантана плавлением стехиометрической смеси окислов лантана и хрома . Этот способ обеспечивает получение xpoMjrra лантана, обладающего термической стабильностью , но проведение самого процесса требует высокой температуры, что вызывает технические трудности при его .осуитествлении. Кроме того, в отдельных случа х (например, при получении металлокерамических или керамических материалов с одновремо 1ым образогланием вход шого п их состав хромита лантана) нообходихю, чтобы последний синтезиfювaлc при температурах ниже темпераTypljl ПЛПГи НИЯ.

Наиболее близкнк1 к описываемому изобретеш1ю  вл етс  способ получе ш  хромита лантана прокаливанием смеси окислов хрома и лантана, вз тых в сте- хиометрическом соотношении при 9ОО С на воздухе ,

Однако, несмотр  на сравнительно BbiCOKyio температуру синтеза, полученный этим способом хромит лантана к оказываетс  нестабильным при высоких температурах - разлагаетс  на исходные окислы при выше 18ОО С.

Цель изобретени  - упрощение процесса получени  хромита лантана к повышение его стабильности при высоких температурах .

Цель достигаетс  тем, что при получении хромита лантана путем прокали- . ни  смеси окислов лантана и хрома, вз тых в стехиомотричсском соотношении, в смесь добавл ют 0,1-3,0 вес.% окиси лити  при 400-8ООС.

Пример. К стохиометричоской смеси окислов и л-чит-тпа марки 371 ЧДА дисперсностью 1О-30 мк, добавл ют i вес.% окиси лити  в виде гидроокиси лити  марки ЧДА. Полученную смесь перемешивайт в среде этилового спирта и высушивают при 60 С. Затем смесь прокаливают при 60.0 С на воздухе в течение 2 ч. Выход хромита лантана 100 вес.%. 1 Образцы хромита лантана испытывают на химическую стабильность нагреванием при 2ООО°С в течение 3-х часов в среде аргона. Качество полученното хромита лантана и услови  проведени  испытаний приведены в таблице.

2400-250О ( плавление)

Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ позвол ет получить хромит лантана при более низких температурах по сравнению с известным способом , при этом полученный хромит лантана химически более стабилен при высоких температурах. Введение в состав исходной смеси окиси лити  в количестве менее 0,1 вес.% дает незначительный активирующий эффект, а введение окиси лити  в количестве более 3,0 вес. незначительно снижает температуру получени  соединени , к тому же увеличиваетс  выход побочнохх) продукта - хромата лантана. Поэтх му введение окиси лити  в состав стехиометрической смеси окислов хрома и лантана в количестве 2Воздух 2Воздух 2Е оздух 1 .Воздух 1Воздух 1Воздух 1Воздух 1Воздух 2Воздух 4Вакуум Юмм рт.с 0,1-0,15 возду

менее 0,1 вес.% и более 3,О вес.% нецелесообразно .

Таким образом, использование предлагает юго способа позвол ет зна 1ительно упростить и тем самым сделать более доступным процесс получени  химически стабильного при высоких температурах хромита лантана.

Claims (3)

1. Способ получени  хромита лпнтана путем прокаливани  смеси окис7гав лантана и хрома, вз тых в стехиометричоском соотношении отличающийс  тем, что, с целью упрощени  процсч:са и Образец разложилс  на исходные окислы на 9 вес.% Образец разложилс  на исходные ою.1слы на 6 вес.% Хромит лантана не разложилс  То же - -Хромит лантана не разложилс  -Образец разложилс  на исходные окислы на 10вес.% Хромит лентана не разложилс 

57109516

повышени  стабильности продукта приИстоиопси информации,

высоких тексперат рах, в смесь перед про-прин тые во внимание при экспертизе

каливаннем ввод т окись лити .

2; Способ по п. 1, отлича ю-1. Патент Велкко€ итании

щ и и с   тем, что окись лити  ввод т 5Кз 1453755, кл. С1А, хл. Мки

в количестве 0,1-3% от исходной смеси.С 01 Q 37/ОО, 27.10.1976.

3., Способ по п. 1, о т л и ч а . Резбинчик Я. С. Соединение двоищ н и с   тем, что прокаливание ведутных окислов РЗЭ. Минск. 1974, с. 88

при 40О-80О С.(прототип).