SU710871A1 - Устройство дл перемещени упаковок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к упаковочной технике и может найти применение в торговле, пищевой и смежных с ней отрасл х промышлен ности. Известно устройство дл  перемещени  упаковок , преим тцественно при взвешивании, включающее весы с платформой, транспортер с гибкими т говыми органами, ведущим и ведомым барабаном, датчик наличи  упаковки и логический блок управлени  1 . Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно имеет сложную конструкцию и низкую производительность. Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение производительности устройства. Это достигаетс  тем, что предложенное устройство снабжено поворотной рамкой с направл ющими и Шарнирными опорами, причем последние размешет.1 соосно установленному с одного конца рамки ведущему барабану транспортера ср1аружи его, ведомый барабан ус новлен на Д11угом конце рамки с возможностью перемощсни  в вертикальной плоскости, а перед платформой весов размещены Две пло щадки, по меньшей мере одна из которых выполнена подъемной. На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит транспортер 1 перемещени  упаковок, имеющий гибкие т говые органы 2, например лентъг или шнуры. Один из концов транспортера подвижно закреплен на шарнирах 3 соосно его приводному барабану 4. Шарниры 3 размещены снаружи приводного барабана 4, который при помощи кинематической , ременной, передачи 5 св зан с электроприводом 6. Транспо{)тер 1 выполнен на поворотной рамке 7 с направл ющими 8, между которыми расположены подъемные площадки 9 и 10, выполненные кажда , например , в виде р да пластин. Площадка 10 расположена перед весовой платформой 11 (св зь весовой платформы 11 с весами и сами весы на чертеже не показаны), а площадка 9 размещена перед площадкой 10. Перед весовой платформой 11 установлен датчик 12 наличи  упаковки. Измерительный элемент

13 датчика 12 св зан с 1фиволами 14 и 15 подъектых площадок 9 и 10 при помощи линий 16 и 17 св зи. Другой конец транспортера 1, на котором размешен барабан 18, св зан с приводом 19. Привод 19 линией 20 соединен с логическим блоком 21 управлени , формирующим цикл работы транспортера 1. Блок управлени  св зан также при помощи линии 22 с измерительным злементом 13 датчика 12. Площадка 10 может быть выполнена подвижной, если

характер упаковки допускает ее трение о т говые органы 2 при нахождении на площадке 10.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении уровень подъемных площадок 9 и 10 ниже уровн  т говых органов 2 транспортера 1. Уровень весовой платформы 11 выще т говых органов 2 транспортера 1 как при , так и при верхнем положении барабана 18. Размещаема  на транспортере I упаковка переноситс  т говыми органами 2 к датпжу 12. Когда упаковка нажимает на датчик 12, срабатывает измерительный элемент 13, который подает команду на приводы .14 и 15,: поднимающие площадки 9 и 10 над транснортером I. При этом упаковка остаетс  на неподвижной площадке 10 перед весовой платформой 11. В том случае, когда вслед за первой упаковкой движетс  втора , она остаетс  на площадке 9. Уровень площадки 9 в подн том положении выбран таким, что она остаетс  выще уровн  транспортера 1 как при нижнем, так и при верхнем положении барабана 18. При подн том положении транспортера 1 уровень площадки 10 и платформы 11 остаетс  ниже его уровн . Транспортер 1 остаетс  в нижнем положении, когда на площадках 9 и 10 удерживаютс  упаковки, до по влени  в логическом блоке 2 управлени  сигнала запуска цикла в mmim 22. Сигнал вызывает срабатывание привода 19, поднимающего конец транспортера 1 с барабаном 18. При этом транспортер 1 поворачиваетс  относительно оси щаргофа 3, уровень его оказываетс  выще уровней платформы Ни площадки 10, но ниж уровн  площадки 9. Наход ща с  на площадке 10 упаковка перемещаетс  к платформе 11 (а упаковка, находивща с  на платформе II, уноситс  тр чнспортером 1). Сигнал в линии 22 снимаетс  при смене сшнала измерительного

элемента 13 датчика 12. При этом т 1анспортер 1 опускаетс  в исходное положе1гие, оставл   упакопку на весовой платформе 1 I. Так как при-любом положении транспортера 1 упаковка осгаегс .на пющаиуе 9, то происходит автоматическое разделение идущих подр д унаковок и подпча их поодиночке на весовую 1Г1ат()Орму 11. При опускании транспортера 1 (KOI да упаковка сходит с датчика 12 и происходит смена сигнала измерительного элемента 13) приводы 14 и 15 возвращаютс  в исходное положение и опускают площадки 9 и 10.

Упаковка с площадки 9 поступает на транспортер 1 и переноситс  им на площадку 10 и даггик 2, а на площадку 9 постушст следующа  упаковка. Когда упаковка нажимает на датчик 12, вновь срабат1з1вают приводы 14 и 15, поднимающие площадки 9. и 10 с упаковками, снимаемыми с движущегос  транспортера 1. После выдачи блоком повторного сигнала запуска цикла в линии 22 смена упаковок на платформе И повтор етс .

Конструкци  устройства позвол ет повысить его производительность, надежность, упростить монтаж и обслзживание.

Claims (1)

1. Патент США № 3394792, кл. 198-39, опублик. 1968.