SU710792A1 - Установка безостаточного делени немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин - Google Patents

Установка безостаточного делени немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин Download PDF

Info

Publication number
SU710792A1
SU710792A1 SU772487670A SU2487670A SU710792A1 SU 710792 A1 SU710792 A1 SU 710792A1 SU 772487670 A SU772487670 A SU 772487670A SU 2487670 A SU2487670 A SU 2487670A SU 710792 A1 SU710792 A1 SU 710792A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
length
minimum
maximum
sensors
cutting
Prior art date
Application number
SU772487670A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Зиновьевич Глейберг
Владимир Ильич Линденбаум
Юрий Александрович Верник
Николай Иннокентьевич Муратов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-2869
Предприятие П/Я А-7697
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-2869, Предприятие П/Я А-7697 filed Critical Предприятие П/Я Р-2869
Priority to SU772487670A priority Critical patent/SU710792A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU710792A1 publication Critical patent/SU710792A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  х o6pci6orKe м таллов давлением, в частности, к оборуд ванию дл  резки и может быть использовано в лромышлен1 ости дл  безоста- точного делени  немерного проката. Извест1 а установка дл  безостаточного раскро  немерного проката, содержаща  летучие , датчики полсжен ш заготовки и вь числителы-1ое устройство, включающее сук мирую11ше и интегрирук шие блоки l. Известна  установка имеет сложн ю конфигурацию. Известна установка безостаточного раскро  немерного проката на заготовки максимальной и промежуточной длин, содержаща  стационарное режущее усрройство , датчики и упоры, расположенны в направлении-подачи соответственно с передней и задней его стороны и систему управлени , соединенную с датчикак )И и привод мп режущего устройства упоров 21. Недостаток известной установки заключаетс  в ее сложности и в необходимости при помошк датчиков определ ть врем  прохождени  конца проката что соответствует определекто длины немерHCfro проката. Изменение длины проката  вл етс  об зательным условием дл  реализации любого алгоритма раскро , С целью упрогдени  кокструкцнн9 дат- расположены попарно на рассто нии между собой, равной разности длин максимальной и м шимальной заготовок, а рассто ние между парами датчиков равно длине минимальной заготовкИ причем датчик первой пары расположен от режущего устройства на рассто нии равном двум длинам минимальной заготовки . На чертеже показан общий вид предлагаемой установки. Установка содержит стационарное устройство 1, выполненное в виде пресс-нож1 ии или пресса дл  ломки , рольганг 2 с приводом 3 и два упора , один из которых 4 установлен от плоскости реза на рассто нии, равном длине минимальной заготовки лми рой 5 на рассто нии равном плине максимальной заготовки В 4, 5 расположены с задней стороны режущего устройства 1. Упоры 4, 5 опускаютс  на литио подачи раскраиваемого проката при помощи соответственно при водов 6 и 7. Положение упоров относительно плоскости реза можно регулировать . Перед режущим устройством 1 установлены пары датчиков 8 и 9, 1О и 11 12 и 13, 14 и 15, которые фиксируют положение заднего конца проката относительно плоскости реза. Дл  фиксировани  положени  переднего когща проката в плоскости реза установлен датчик 16. Датчгош выпонены таким образом, что дают сигнал при положении переднего конца проката в плоскости реза, а заднего - в пределах любой лары и не дают сигнала при положении заднего ко1ща вне любой на устан вленных пар датчиков. Датчики, приводы рольганга, упоров и режущего устройства включены в схему управлени  17. Количество установленных перед плос костью пар датчиков равно целому числу п определ емому из соотношени  р р fAQKC причем ближайший к плоскости реза датчгас 8, 10, 12, 14 каждой пары находитс  на рассто нии (2, 3,,... И, П + 1) мии. Гфугой 9, 11, 13, 15 - на рассто нии EwvQKd ftAWH « С длина минимальной зат отовки, 6длина максимальной заготовки. Установка работает следующим образом . Немерный прокат 18 подаетс  рольга гом 2 к плоскости реза пресс-ножниц 1, При достижении передним концом плоское ти реза, что фиксируетс  датчиком 16, определ етс  положение заднего ко1ша при помощи установленных пар датчиков 8 и 9, 10 и 11, 12 и 13, 14 и 15. Если в таком положений проката задний конец находитс  вне установленных пар датчиков (что фиксируетс  отсутствием сигнала), штанга подаетс  дальше до упора 5, расположенного на рассто нии К д, который в этом случае должен бы1Ъ опущен, что обеспеч таетс  схемой управлени  17. В таком положении осуществл етс  рез максимальной заготовки и передний конец оставшейс  штан 71 4 ги будет находитьс  в плоскости реза. Снова фиксируетс  положение заднего конца оставшейс  штанги, и если он снова находитс  вне установленных пар датчиков, производитс  рез оп ть, по упору 5. Если же после очередного реза задний конец находитс  в пределах любой установленной пары датчиков (что фик- сируетс  наличием сигнала), оставша с  штанга подаетс  до упора 4, расположенного на рассто нии , от плоскости реза. Упор 4 в этом случае должен быть опущен, чтб обеспечиваетс  схемой уп- равлени . Последовательность отделени  отрезков в общем случае всегда будет одинаковой . При значительной длине немерного проката (когда его задний конец выходит за пределы всех датчиков) сначала начинают отдел ть отрезки максимальной длины вплоть до попадани  заднего Koima проката при резе в пределы любой из устанотенных пар датчиков, затем производ т отрезку кусков минимальной длины до получени  остатка промежуточной длины, который всегда будет последним . В частных случа х последний отрезок может быть минимальной или макси- мальной длины. Если длина немерного проката сравнительно невелика и его задний конец сразу фиксируетс  в пределах любой из установленных пар датчиков (при положении переднего конца в плоскости реза), то начинают отдел ть отрезки минимальной длины до получени  остатка проме куточной длины, который также будет последним, Пример деленк/  на заготовки минимальной , максимальной и п р о м е ж у то чной длин. Необходимо раскроить заготовки в преде- « c.кc 1 1,3 м м. Количество пар датчшсов 4, ЗД5,И 4Датчики расположены на рассто нии от линии реза (фиг. 1): датчик 8: 2,6 м; датчик 9: 57 Допустим, что на раскрой подан прокат длиной 7,5 м. При фиксировании переднего конца такого проката в плоскости реза задний конец ее находитс  за., пределами расположени  всех датчиков. В этом с/гучае штанга подаетс  до упора 5 и отрезаетс  отрезок максимальной длиныЁ j, 1,7 м. Задний конец оставшейс  штанги длиной 7,5-1,7 5,8 фиксируетс  между датчиками 13 и 14, т.е. вне установленных пар, что требует резки также по максимальному упору 5. Теперь остаетс  штанга длиной 5,8 - 1,7 4,1, задний конец которой фиксируетс  между датчиками 10 и 11, т.е. в пределах установленной пары. В этом случае отрез ка осуществл етс  по минимальному упору 4, а оставшийс  задний конец штанги длиной 4,1 - 1,3 2,8 м фиксируетс  межцу датчиками 8 и 9, т.е. снова в пределах установленной пары. После отрезки последовательного минималь- ного куска остаетс  отрезок промежуточной длины 2,8 - 1, 3 1, 5 м. Аналогично раскраиваютс  штанги любой длины , превышающей минимальную длину, обеспечивающую безостаточный раскрой 1(лин 4-1,3 5,2 м. Установка безостаточного раскро  немерного проката на отрезки минимальной, максимальной и промежуточной длин позвол ет осуществл ть раскрой проката без измерени  ее длины и без расчетов плана

Claims (2)

  1. накс 926 раскро  с помощью вычислительных машин . Формула изобретени  Установка безостаточного делени  немерного проката на заготовки максимальной , минимальной и промежуточной длин, содержаща  стационарное режущее устройство, датчтжи и упоры, располох енные в направлении подачи соответственно с передней и задней его стороны и систему управлени , соединенную с датчиками и приводами режущего устройства и упоров:, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции, датчики расположены попарно на рассто нии между собой, равном разности длин максимальной и М1шимальной заготовок, а рассто ние между парами датчиков равно длине минимальной заготовки, причем датчик первой пары расположен от режущего устройства на рассто нии, равном двум длинам минимальной заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 229.429, кл. В 23 D 25/16, 1967.
  2. 2. Журнал Hut ( Рое ska) № И. 1968, с. 537-543 (прототип).
SU772487670A 1977-05-20 1977-05-20 Установка безостаточного делени немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин SU710792A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487670A SU710792A1 (ru) 1977-05-20 1977-05-20 Установка безостаточного делени немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772487670A SU710792A1 (ru) 1977-05-20 1977-05-20 Установка безостаточного делени немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU710792A1 true SU710792A1 (ru) 1980-01-25

Family

ID=20709679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772487670A SU710792A1 (ru) 1977-05-20 1977-05-20 Установка безостаточного делени немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU710792A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES488248A1 (es) Vehiculo autodirigido
SU710792A1 (ru) Установка безостаточного делени немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин
US3315506A (en) Workpiece tension and shape control method and apparatus
KR830007156A (ko) 금속의 압연 방법
GB1291955A (en) A sheet folding machine including sheet folding means and an assembly for performing on a sheet an additional operation such as, for example, scoring, slitting or perforating
KR890000118B1 (ko) 압연기(壓延機)
US3581613A (en) Flying shear control
JPS5623302A (en) Universal rolling method of rail and similar shape
CN108820744A (zh) 一种钢板自动排尺系统
GB1246821A (en) Improvements in or relating to shearing lines for metal sheets or plates
US3319053A (en) Method and apparatus for cutting material
SU1016665A1 (ru) Устройство дл измерени длины проката
SU848132A1 (ru) Устройство дл мерной резки длинномер-НОгО МАТЕРиАлА
SU912410A1 (ru) Устройство управлени летучими ножницами
SU1174734A1 (ru) Устройство дл контрол длины движущихс длинномерных заготовок
US3605539A (en) Apparatus for use with cutting devices for elongate workpieces
SU858970A2 (ru) Направл ющее устройство полосового прокатного стана
KR0113115Y1 (ko) 스트립 시트(Strip sheet)의 반곡 측정장치
SU382484A1 (ru) Устройство дл безотходного раскро металла
FR2004182A1 (en) Offset indicator for product leaving rolling - mill
RU94025873A (ru) Устройство для определения момента включения летучих ножниц широкополосового стана горячей прокатки на рез концевых участков раската
SU658397A1 (ru) Устройство дл определени геометрических параметров движущегос листа
JPS56158214A (en) Rolling mill with differential roll speed
SU889237A1 (ru) Устройство к арматурным ножницам
SU1107970A1 (ru) Устройство дл управлени летучими ножницами,работающими в режиме непрерывного вращени