Изобретение относитс к устройствам дл измерени величины раст жени изделий при правке на : правильно-раст жной машине. Известно устройство к правильно-раст жной машине с подвижной и неподвижной головками дл измерени величины раст жени изделий, содержащее механиз отсчета величины раст жени , св занный через рейку с подвижной головкой машины , реле давлени , вычислительный блок, а также схему управлени lli Однако такое устройство не учитывает проскальзывание издели относительно головок правильно-раст жной машины, что снижает точность измерени величины раст жени . Кроме того, механизм отсчета, состо щий из р да зубчатых колес, кулачка, конечного выключател и электромагнитной муфты недостаточно надежен. Дл повышени точности измерени раст жени иэдели предлагаемое устройство снабжено датчиками перемешени подвижной и неподвик; ной головок машины относительно иэдели , датчиком перемещени подвижной головки, соединенными с выходами схемы управлениЯ| выход которой подключен к вьгаислительному блоку. Кроме того, механизм отсчета выполнен в виде датчика импульсов, например, фотоэлектрического типа. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Оно имеет зубчатую рейку 1, зубчатое колесо 2, посаженное на вал 3, датчик 4 импульсов кинематически св занный с этим валом, датчики 5 и 6 импульсов кинематически св занные с измерительными роликами 7 и 8, прижатыми в процессе работы к изделию 9 относительно неподвижной и т нущей головок 1О и 11, реле 12 давлени , схему 13 yп- равлени и вычислительный блок 14. Предлагаемое устройство работает слеJ3yющим образом. 3 . Реле 12 давлени , установленное в системе гидроцилюгдра машины, настраиваетс напосто нное давление, определ е мое по пробному изделию. Концы издели 9 зажимаютс в головках 10 и 11. К изделию при симаютс измерительные ролики 7 и 8, закрепленные шарнирно на непоДБИЖной и т нущей головках 10 и 11. Затем подаетс команда на перемещение т нущей головки 11 и проводит с первоначальна выборка кривизны изд ЛИЯ 9. Зубчата рейка 1, закрепленна на т нущей головке 11, перем.ещаетс , а зубчатое колесо 2 поворачиваетс вместе , с валом 3 и вращает датчик 4 импул СРВ . Давление в системе гидропривода повышаетс н как. только оно достигнет величины необходимой дл раст жени издел1ш,- реле 12 давлени выдает коман лу в схему 13 управлени и разрешает счет, импульсов с датч1жов 4, 5 и 6. Импульсы, поступающие от датчика 4 суммируютс в вычислительном блоке 14 При проскальзывании издели 9 относительно головок 10 и 11,-нач1шают .вращатьс измерительные ролики-7 и 8 и датчики 5 и 6 импульсов в зависимости от проскал.ьзывани издели в неподвижной или т нущей головках выдают импульсы на вычитание. Величина полученного раст жени будет равной M No-lN -Na), .где М - величшш раст жени ; NQ- величина перемещени , т нущей головки после достижени в си теме гидропривода давлени , . . необходимого дл раст жени ; Ni - величина проскальзывани издели относительно неподвижно головки после достижени в си теме гидропривода давлени , необходимого дл раст жени ; 22 величина проскальзывани издели относительно т нущей головки , после достижени о системе гидропривода давлением, необходимого дл раст жени . При достижении в вычислительном блоке 14 заданной величшш раст жени он выдает команду на торможение. Использование предлагаемого устройства повысит точность поддержани заданной величины раст жени издели , что позволит в свою очередь точнее соблюдать технологию и в конечном итоге получить издели лучшего качества. Кроме того, использование бесконтактных импульсов датчиков позволит повысить надежность устройства. Форм у,.л а и. зобретени 1,Устройство к правильно-раст жной машкле с подвижной и неподвижной головками дл измерени величины раст жени издели при правке, содержащее механизм отсчета величины раст жени , св занный через рейку с подвижной головкой машины, а также схему управле ни и соед1шение с ней реле давлени и вычислительный блок, о т л и ч а ющ е е с тем, что с далью повышени точности измерени , оно снабжено датчиками перемещени подвижной н неподвижной головок машт1ы относительно издели , датчиком перемещени подвижной головки, соедине гаыми с входами схемы управлени , выход которой подключен к вычислительному блоку. 2,Устр.ойство по п. 1, отличающеес тем, что механизм отсчета выполнен в виде датчика импульсов, например , фотоэлектртеского ттша. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 460920, кл. В 21 J) 25/ОО, 17.07,73ГThe invention relates to a device for measuring the amount of stretch of articles when straightening on: a straightening machine. A device for a moving and stationary head straightening machine for measuring the amount of product stretching is known, comprising a mechanism for counting the amount of stretching associated through a rail to the moving machine head, a pressure switch, a computing unit, and an lli control circuit. However, such a device does not take into account the slippage of the product relative to the heads of the straightening machine, which reduces the accuracy of measuring the amount of stretch. In addition, the counting mechanism, consisting of a series of gear wheels, a cam, a limit switch and an electromagnetic clutch, is not reliable enough. In order to improve the accuracy of measuring the stretching of the edel, the proposed device is equipped with movable and non-travel mixing sensors; machine heads relative to edel, a moving head displacement sensor connected to the outputs of the control circuit | the output of which is connected to the output block. In addition, the reference mechanism is made in the form of a pulse sensor, for example, a photoelectric type. The drawing shows the proposed device. It has a toothed rack 1, a toothed wheel 2 mounted on the shaft 3, a pulse sensor 4 is kinematically connected with this shaft, the pulse sensors 5 and 6 are kinematically connected with the measuring rollers 7 and 8, which are pressed against the workpiece 9 to 1T and 11, a pressure switch 12, a control circuit 13 and a computing unit 14. The proposed device operates as follows. 3 The pressure switch 12 installed in the machine hydraulic circulatory system adjusts the pressure determined by the test product. The ends of the product 9 are clamped in the heads 10 and 11. To the product, the measuring rollers 7 and 8 are hinged on the non-RETURN and thickening heads 10 and 11. Then the command is given to move the pull head 11 and draws from the initial sample of curvature of the product LIA 9 The toothed rack 1, attached to the underside of the head 11, is moved, and the toothed wheel 2 rotates together with the shaft 3 and rotates the sensor 4 of the SRV pulse. The pressure in the hydraulic system increases as. only it reaches the value required for stretching the product, pressure relay 12 outputs the command to control circuit 13 and enables counting of pulses from sensors 4, 5 and 6. The pulses from sensor 4 are summed up in computing unit 14 When the product 9 slips relative to heads 10 and 11, start measuring rollers-7 and 8, and sensors 5 and 6 pulses, depending on whether a product is being rolled in a stationary or pull head, give impulses for subtraction. The amount of stretching obtained will be equal to M No-lN -Na), where M is the largest stretch; NQ is the amount of displacement of the pulling head after the pressure in the system of hydraulic pressure,. . necessary for stretching; Ni is the amount of slippage of the product relative to the stationary head after the hydraulic drive reaches the pressure required for stretching; 22, the amount of product slip relative to the bottom of the head, after reaching the hydraulic drive system with the pressure necessary for stretching. When the computational unit 14 reaches the specified maximum stretch, it issues a braking command. The use of the proposed device will improve the accuracy of maintaining a given amount of stretching of the product, which in turn will allow more precise compliance with the technology and ultimately obtain a product of better quality. In addition, the use of contactless sensor pulses will improve the reliability of the device. Form u, l and a. 1, a device for a straightening machine with a movable and stationary head for measuring the amount of stretch of the product during straightening, containing a mechanism for counting the amount of stretch connected through a rail to the movable head of the machine, as well as a control circuit and connecting it to the relay pressure and computational unit, which is so that with a distance of increasing the accuracy of measurement, it is equipped with displacement sensors of the mobile and fixed head of the scale relative to the product, displacement sensors of the mobile head, connectors with the inputs of the control circuit, the output of which is connected to the computing unit. 2, a device according to claim 1, characterized in that the reference mechanism is made in the form of a pulse sensor, for example, a photoelectric probe. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 460920, cl. B 21 J) 25 / OO, 07.07,73Г