Изобретение относитс к области насосостро ени , в частности к конденсатным насосам с повышенными требовани ми по вибрации и шуму. Основным источником вибрации конденсатных насосов вл ютс кавитадионные влени на лопатках рабочего колёса, про вл ющиес во всем диапазоне частот. Известен центробежный насос, содержащий корпус и установленные в нем основное и пре включенное рабочие колеса, последнее из которых имеет привод в виде лопаточного турбинного колеса, расположенного на выходе из основного рабочего колеса 11 . В таком насосе практически отсутствуют вибрации в спектре частот, соответствующих кавитационным влени м. Однако радиальное расположение лопаток турбинного колеса относительно лопаток основного колеса вызывает нежелательную низкочастотнзгю вибрацию, про вл ющуюс в спектре частот, отвечающем половине скорости вращени предвключенного колеса н в спектре частот, определ емом относительной скоростью между лопатками турбины и основного колеса. Эти вибрании св заны с ударалга потока, выход щего из основного колеса по выходным кромкам радиальной турбины . Целью изобретени вл етс снижение виброактивности . Это достагаетс тем, что в предложенном насосе турбинное колесо выполнено осевым и смешено относительно выхода основного рабочего колеса в осевом направлении.. Турбинное колесо может быть снабжено торообразным обтекателем, зaкpieплeнным по периферии его лопаток, расположенным в зоне выхода основного рабочего колеса н уплотненным относительно корпуса. На чертеже изображен центробежный насос, продольный разрез. Насос содержит корпус I и установленные в нем основное рабочее колесо 2 и предвключенное рабочее колесо 3, вращаемое лопатотным турбинным колесом 4, расположенным на выходе основного рабочего колеса 2. Турбинное колесо 4 выполнено осевым, смещено oтнocитeльнo выхода основного рабочего колеса 2 в осевом направлении и снабжено торообразным обтекателем 5. Обтекатель 5 закреплен на периферии лопаток турбинного колеса 4. расположен в зоне выхода основного рабочего колеса 2 и уплотнен относительно корпуса 1. Насос снабжен также подводом 6, отводом 7 и переводными каналами 8.
Насос работает следующим образом.
Основное рабочее колесо 2 сообщает потоку лсидкости закрутку со статическим давлением, необходимую ;дл создани напора насоса, котора лопатками турбинного колееа 4 преобразуетс во вращение предвключенного рабочего колеса 3. Последнее по подводу 6 всасывает жидкость и сообщает ей энергию, котора в переводных каналах 8 превращаетс в статическое давление, необходимое дл гащени кавитадионных влений на входе в основное рабочее колесо 2. Напор от предвключенного рабочего колеса 3 входит в общий баланс энергии насоса. После турбинного колеса 4 поток жидкости по отводу 7 поступает в трубопровод.
Уменьшение виброактивности в предложенном насосе достигаетс тем, что поток, выход щий из основного рабочего колеса 2, свободно закручиваетс в пространстве, ограниченном торообразкым обтекателем 5, и выравненный
по структуре в радиальном направлении поступает на лопатки турбины 4,